一种化工废水化学需氧量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工废水化学需氧量检测装置，涉及水处理设备技术领域，其技术方案是：包括曝气组件，所述曝气组件右侧通过管道连接反应釜，所述反应釜右侧设有搅拌组件，所述搅拌组件与反应釜配合转动连接，所述曝气组件包括底座，所述底座左侧顶部开设限位槽，所述限位槽内壁固定安装一氧化氮瓶，所述底座顶部固定安装曝气机，本实用新型专利技术通过将一氧化氮瓶中的一氧化氮通过曝气机输送到渗透膜内部，从而使得一氧化氮通过渗透膜，均匀缓慢输送到反应釜内部，从而通过对反应釜中的化工污水进行搅拌，从而通过一氧化氮与污水充分混合，将污水中的氧化物完全还原后，提高了对污水需氧量测算的精度。污水需氧量测算的精度。污水需氧量测算的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种化工废水化学需氧量检测装置


[0001]本技术涉及水处理设备
，具体涉及一种化工废水化学需氧量检测装置。

技术介绍

[0002]化学需氧量是指在一定条件下，用强氧化剂处理水样时所消耗氧化剂的量，结果折算成氧的含量，它是表征废水污染程度的一项重要指标，也是表征水体中还原性物质污染的综合性指标，通常采用重铬酸钾法化学需氧量进行测量，双氧水是一种强氧化性物质，以芬顿氧化体系的形式在废水的深度处理和高浓度难降解有机废水处理等领域得到广泛应用。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的化工污水在对需氧量进行测算时，由于化工污水中可能存在残余的氧化剂，从而影响通过重铬酸钾法化学需氧量进行测量时的测量精度，导致测量值与实际值存在较大误差。
[0004]因此，技术一种化工废水化学需氧量检测装置很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种化工废水化学需氧量检测装置，通过将一氧化氮瓶中的一氧化氮通过曝气机输送到渗透膜内部，从而使得一氧化氮通过渗透膜，均匀缓慢输送到反应釜内部，从而通过对反应釜中的化工污水进行搅拌，从而通过一氧化氮与污水充分混合，将污水中的氧化物完全还原后，提高了对污水需氧量测算的精度，以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工废水化学需氧量检测装置，所述反应釜底部固定连接排水管，所述排水管延伸至底座底部，所述排水管外壁固定安装阀门二。
[0007]优选的，所述反应釜底部固定连接排水管，所述排水管延伸至底座底部，所述排水管外壁固定安装阀门二。
[0008]优选的，所述搅拌组件包括支撑座，所述支撑座固定安装在底座顶部，所述支撑座位于反应釜右侧。
[0009]优选的，所述支撑座内壁固定安装气缸，所述气缸输出端顶部固定安装顶板，所述顶板左端固定安装顶盖。
[0010]优选的，所述顶盖顶部固定安装排气管，所述排气管顶部连接外置气体收集装置。
[0011]优选的，所述顶盖内壁与反应釜顶部内壁配合插接，所述顶盖内壁中心位置转动连接轴承，所述顶盖内壁通过轴承转动连接转轴。
[0012]优选的，所述转轴贯穿顶盖，所述转轴底端固定连接联轴器，所述联轴器底端固定连接搅拌杆。
[0013]优选的，所述转轴顶部外壁固定安装皮带轮一，所述顶盖顶部固定安装电机架，所
述电机架内壁固定安装伺服电机一，所述伺服电机一输出轴外壁固定安装皮带轮二，所述皮带轮二与皮带轮一之间传动连接皮带。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1.通过设置曝气组件，将一氧化氮瓶中的一氧化氮通过曝气机输送到渗透膜内部，从而使得一氧化氮通过渗透膜，均匀缓慢输送到反应釜内部，从而通过对反应釜中的化工污水进行搅拌，从而通过一氧化氮与污水充分混合，从而对污水中的氧化物进行还原，将污水中的氧化物完全还原后，从而避免污水中残留的氧化物影响到对污水需氧量测算，提高了对污水需氧量测算的精度；
[0016]2.通过设置搅拌组件，方便使得化工污水与一氧化氮进行充分混合，从而提高了对氧化物消耗的速率，提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的顶盖封闭状态结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的顶盖剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术提供的曝气架俯视结构示意图。
[0021]图中：曝气组件100、底座110、限位槽111、一氧化氮瓶120、曝气机130、导气管一131、阀门一132、导气管二133、反应釜200、进水管210、排水管220、阀门二221、曝气架230、外框架231、内隔板232、曝气孔233、渗透膜240、搅拌组件300、支撑座310、气缸320、顶板321、顶盖330、轴承331、转轴332、皮带轮一333、联轴器334、搅拌杆340、电机架350、伺服电机一351、皮带轮二352、皮带353、排气管354。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照附图1
‑
4，本技术提供的一种化工废水化学需氧量检测装置，为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工废水化学需氧量检测装置，包括曝气组件100，曝气组件100右侧通过管道连接反应釜200，反应釜200右侧设有搅拌组件300，搅拌组件300与反应釜200配合转动连接，曝气组件100包括底座110，底座110左侧顶部开设限位槽111，限位槽111内壁固定安装一氧化氮瓶120，底座110顶部固定安装曝气机130，曝气机130位于一氧化氮瓶120右侧，曝气机130输入端固定连接导气管一131，导气管一131左端延伸至一氧化氮瓶120内部，导气管一131外壁固定安装阀门一132，曝气机130输出端固定连接导气管二133，导气管二133右侧延伸至反应釜200内部，反应釜200底部固定安装曝气架230，曝气架230包括外框架231，外框架231内壁固定安装内隔板232，内隔板232表面均匀开设曝气孔233，外框架231与内隔板232之间固定安装渗透膜240，渗透膜240与导气管二133端部固定连接，反应釜200底部固定连接排水管220，排水管220延伸至底座110底部，排水管220外壁固定安装阀门二221，具体的，曝气组件100具有方便对反应釜200内化工污水充入一氧化氮的作用，反应釜200具有盛放化工污水进行化学反应的作用，搅拌组件300具有方便对反应釜200内化工污水进行搅拌的作用，底座110具有安装反应釜200的作用，一氧化氮
瓶120具有存在一氧化氮的作用，曝气机130为QXB2.2，曝气机130具有将一氧化氮微气泡注入未经处理的化工污水中的作用，导气管一131具有抽取一氧化氮瓶120内一氧化氮的作用，阀门一132具有控制导气管一131通断的作用，导气管二133具有对渗透膜240加注一氧化氮的作用，渗透膜240具有将气体一氧化氮通过渗透形式缓慢通入到反应釜200内与一氧化氮进行混合的作用，排水管220具有方便在还原反应结束后，将污水导出反应釜200的作用，阀门二221具有控制排水管220通断的作用。
[0024]进一步的，搅拌组件300包括支撑座310，支撑座310固定安装在底座110顶部，支撑座310位于反应釜200右侧，支撑座310内壁固定安装气缸320，气缸320输出端顶部固定安装顶板321，顶板321左端固定安装顶盖330，顶盖330顶部固定安装排气管354，排气管354顶部连接外置气体收集装置，顶盖330内壁与反应釜200顶部内壁配合插接，顶盖330内壁中心位置转动连接轴承331，顶盖330内壁通过轴承331转动连接转轴332，转轴332贯穿顶盖330，转轴332底端固定连接联轴器334，联轴器334本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工废水化学需氧量检测装置，包括曝气组件（100），所述曝气组件（100）右侧通过管道连接反应釜（200），所述反应釜（200）右侧设有搅拌组件（300），其特征在于：所述搅拌组件（300）与反应釜（200）配合转动连接，所述曝气组件（100）包括底座（110），所述底座（110）左侧顶部开设限位槽（111），所述限位槽（111）内壁固定安装一氧化氮瓶（120），所述底座（110）顶部固定安装曝气机（130），所述曝气机（130）位于一氧化氮瓶（120）右侧，所述曝气机（130）输入端固定连接导气管一（131），所述导气管一（131）左端延伸至一氧化氮瓶（120）内部，所述导气管一（131）外壁固定安装阀门一（132），所述曝气机（130）输出端固定连接导气管二（133），所述导气管二（133）右侧延伸至反应釜（200）内部，所述反应釜（200）底部固定安装曝气架（230），所述曝气架（230）包括外框架（231），所述外框架（231）内壁固定安装内隔板（232），所述内隔板（232）表面均匀开设曝气孔（233），所述外框架（231）与内隔板（232）之间固定安装渗透膜（240），所述渗透膜（240）与导气管二（133）端部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种化工废水化学需氧量检测装置，其特征在于，所述反应釜（200）底部固定连接排水管（220），所述排水管（220）延伸至底座（110）底部，所述排水管（220）外壁固定安装阀门二（221）。3.根据权利要求1所述的一种化工废水化学需氧量检测装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张露露，陈湘虎，赵宏飞，徐俊，盛健伟，胡楠，
申请(专利权)人：江苏标普检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：