一种防火钢化玻璃加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域，具体为一种防火钢化玻璃加工装置，包括底座，底座上端内部设置有输送结构，底座上端设置有支撑结构；限位结构，限位结构设置在输送结构两侧边缘的底座上端，限位结构包括设置在顶板下端与输送结构对应的上限位辊及喷淋结构，喷淋结构固定连接在顶板下端两侧，喷淋结构固定连接在输送结构及限位结构两侧，有益效果为：本实用新型专利技术通过设置输送带，可以将玻璃板放置在输送带上持续输送，并设置有可调节的限位结构，保证玻璃板输送过程的稳定性，可以适应不通过规格玻璃板的输送喷淋，增加使用效果，设置多组喷淋结构，可以对玻璃板两侧进行喷淋，以更高效快速的降温，保证玻璃板后续加工的顺利性。保证玻璃板后续加工的顺利性。保证玻璃板后续加工的顺利性。

【技术实现步骤摘要】
一种防火钢化玻璃加工装置


[0001]本技术涉及到玻璃加工
，具体为一种防火钢化玻璃加工装置。

技术介绍

[0002]防火钢化玻璃在加工过程中会产生热量，可能会影响后续的加工工序，因此在加工工序中加入冷却工序，通过冷却装置对玻璃板进行冷却，以保证后续加工效果，现有的防火钢化玻璃冷却一般通过喷淋降温，一般将玻璃板放置在冷却装置内，喷淋冷却完成后更换下一块玻璃板，操作较为繁琐，不能持续冷却，影响工作效率，为此，本技术提出一种防火钢化玻璃加工装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防火钢化玻璃加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防火钢化玻璃加工装置，包括
[0005]底座，所述底座上端内部设置有输送结构，所述底座上端设置有支撑结构；
[0006]限位结构，所述限位结构设置在输送结构两侧边缘的底座上端，所述限位结构包括设置在顶板下端与输送结构对应的上限位辊；及
[0007]喷淋结构，所述喷淋结构固定连接在顶板下端两侧，所述喷淋结构固定连接在输送结构及限位结构两侧。
[0008]优选的，所述输送结构包括底座上端中间开设的输送槽，所述输送槽内传动连接有输送带，所述输送带上端放置玻璃板，所述玻璃板插接在限位结构之间。
[0009]优选的，所述支撑结构包括底座上端四角固定连接至液压缸，所述液压缸为同步液压缸，所述液压缸上端设置有撑杆，所述撑杆上端固定连接顶板。
[0010]优选的，所述限位结构包括输送结构上端两侧通过定位螺栓紧固连接在定位板，所述定位板后侧开设有花键槽，所述花键槽内连接定位螺栓，所述定位螺栓上端外侧设置有与花键槽对应的花键轴，所述花键轴插接在花键槽内将定位板定位，固定定位板角度，所述定位螺栓下端连接至底座内，所述定位板前端上侧固定连接转轴，转轴外侧转动连接下限位辊，所述下限位辊侧边贴合在玻璃板两侧面。
[0011]优选的，所述喷淋结构包括顶板下端两侧固定连接的连接架，所述连接架下端固定连接有喷水管，所述连接架和喷水管设置有均匀分布的若干组，所述喷水管一侧倾斜连通喷头，喷头对着玻璃板，喷头设置有若干组并均匀分布在喷水管上，所述喷水管外侧连通输水管，所述输水管连通至输水装置中。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置输送带，可以将玻璃板放置在输送带上持续输送，并设置有可调节的限位结构，保证玻璃板输送过程的稳定性，可以适应不通过规格玻璃板的输送喷
淋，增加使用效果，设置多组喷淋结构，可以对玻璃板两侧进行喷淋，以更高效快速的降温，保证玻璃板后续加工的顺利性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的左视图。
[0016]图中：1底座、2输送带、3定位板、4下限位辊、5玻璃板、6液压缸、7撑杆、8顶板、9上限位辊、10连接架、11喷水管、12输送管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种防火钢化玻璃加工装置，包括
[0019]底座1，底座1上端内部设置有输送结构，底座1上端设置有支撑结构；
[0020]限位结构，限位结构设置在输送结构两侧边缘的底座1上端，限位结构包括设置在顶板8下端与输送结构对应的上限位辊9；及
[0021]喷淋结构，喷淋结构固定连接在顶板8下端两侧，喷淋结构固定连接在输送结构及限位结构两侧；
[0022]输送结构包括底座1上端中间开设的输送槽，输送槽内传动连接有输送带2，输送带2上端放置玻璃板5，玻璃板5插接在限位结构之间，通过输送结构可以匀速稳定的输送玻璃板5，且可以持续输送，提高玻璃板5降温可持续性，增加使用效果，减少需要频繁更换玻璃板5投入的劳动力，增加工作效率；
[0023]支撑结构包括底座1上端四角固定连接至液压缸6，液压缸6为同步液压缸，液压缸6上端设置有撑杆7，撑杆7上端固定连接顶板8，通过支撑结构可以进行顶板8及限位结构的高度调节，进而可以实现对不同规格玻璃板5的限位，增加使用适应性，提高使用效果；
[0024]限位结构包括输送结构上端两侧通过定位螺栓紧固连接在定位板3，定位板3后侧开设有花键槽，花键槽内连接定位螺栓，定位螺栓上端外侧设置有与花键槽对应的花键轴，花键轴插接在花键槽内将定位板3定位，固定定位板角度，定位螺栓下端连接至底座1内，定位板3前端上侧固定连接转轴，转轴外侧转动连接下限位辊4，下限位辊4侧边贴合在玻璃板5两侧面，通过限位结构可以限制玻璃板5的位置，保证玻璃板5输送的稳定性，且下限位辊4可以通过调节定位板3的角度贴合与玻璃板5两侧表面，适应不同厚度的玻璃板5限位，增加使用便利性，提高使用效果；
[0025]喷淋结构包括顶板8下端两侧固定连接的连接架10，连接架10下端固定连接有喷水管11，连接架10和喷水管11设置有均匀分布的若干组，喷水管11一侧倾斜连通喷头，喷头对着玻璃板5，喷头设置有若干组并均匀分布在喷水管11上，喷水管11外侧连通输水管12，输水管12连通至输水装置中，通过喷淋结构可以对玻璃板5进行喷淋降温，可持续降温，保
证玻璃板5后续加工顺利性。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火钢化玻璃加工装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端内部设置有输送结构，所述底座(1)上端设置有支撑结构；限位结构，所述限位结构设置在输送结构两侧边缘的底座(1)上端，所述限位结构包括设置在顶板(8)下端与输送结构对应的上限位辊(9)；及喷淋结构，所述喷淋结构固定连接在顶板(8)下端两侧，所述喷淋结构固定连接在输送结构及限位结构两侧。2.根据权利要求1所述的一种防火钢化玻璃加工装置，其特征在于：所述输送结构包括底座(1)上端中间开设的输送槽，所述输送槽内传动连接有输送带(2)，所述输送带(2)上端放置玻璃板(5)，所述玻璃板(5)插接在限位结构之间。3.根据权利要求1所述的一种防火钢化玻璃加工装置，其特征在于：所述支撑结构包括底座(1)上端四角固定连接至液压缸(6)，所述液压缸(6)为同步液压缸，所述液压缸(6)上端设置有撑杆(7)，所述撑杆(7)上端固定连接顶板(8)。4.根据权利要求1所述的一种防火钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺军方，张永锋，
申请(专利权)人：陕西标玻安全节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：