一种FC复合外墙板连接节点制造技术

本实用新型专利技术提供了一种FC复合外墙板连接节点，FC复合外墙板整体顶端与H型钢梁下翼缘之间的缝隙填充泡沫填充剂并通过密封胶密封，底端与楼板或地面之间的缝隙设橡胶垫及防水砂浆层，通过密封胶密封；每个FC墙板均是，顶端通过顶部连接节点与H型钢梁的下翼缘连接，底端通过底部连接节点与楼板或地面连接；顶部连接节点中，角钢焊接在H型钢梁的下翼缘与FC墙板顶端之间，钩头螺栓横穿FC墙板，钩头朝上、与角钢相焊接；底部连接节点中，一对橡胶垫分设于管板安装件的两侧，钉在FC墙板的底端，管板安装件的固定板以限位管卡入FC墙板的限位孔中，另一侧板段露出，钉在楼板或地面上。本实用新型专利技术能提升施工效率，保证安装精准度，节省人力和资源成本。力和资源成本。力和资源成本。

【技术实现步骤摘要】
一种FC复合外墙板连接节点


[0001]本技术涉及一种建筑结构，更具体地说是一种FC复合外墙板连接节点。

技术介绍

[0002]随着可开发利用的土地资源日趋减少及节能降耗意识的增强，实心粘土砖逐渐在全国各地被禁止使用，非粘土类新型轻质墙体材料成了较为理想的替代产品。为适应建筑市场需求，FC轻质复合墙板应运而生。
[0003]FC轻质复合墙板以4mm厚水泥纤维加压平板为面板，以普通水泥、聚苯乙烯发泡粒子及其它外加剂作芯材，经复合而成。主要生产工艺采用成组立模注浆，干湿直接复合，不采用联接件。FC轻质复合墙板根据用途分为普通板(PB)、门窗框板(MCB)、过梁板(GB)及补板(BB)，补板一般由普通板现场裁切而成。
[0004]同其他类型板材相比，FC轻质复合墙板具有诸多优点。主要包括：(1)复合墙板采用工厂化生产，规格齐全，尺寸稳定；采用干作业法施工，装配工期短、施工效率高，建筑垃圾少；(2)与加气混凝土墙板、GRC墙板相比：复合墙板拼装后，不需设抹灰层即能在表面直接做内装修，省时省料，降低建筑成本；(3)隔声性能较其它轻质条板好。厚度60mm的复合墙板，计权隔声量为40.5dB，满足《民用建筑隔声设计规范》中的隔声要求；(4)耐火性能优良。复合墙板为不燃性建筑材料，按国家标准分类为A级建筑材料；60mm厚复合墙板的耐火极限为1.2h，符合《高层民用建筑设计防火规范》、《建筑设计防火规范》中规定的隔墙一级耐火等级的要求；(5)墙体薄、质量轻。FC复合墙板的单位面积质量仅为190mm厚混凝土空心砌块墙体的1/5，可大大减轻房屋的自重，降低工程造价，经济效益显著。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本技术提出一种FC复合外墙板连接节点，以期能够提升施工效率，保证安装精准度，节省人力和资源成本。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种FC复合外墙板连接节点，其结构特点是：
[0008]多个FC墙板贴着上方的H型钢梁通长拼接，形成的FC复合外墙板整体顶端与H型钢梁下翼缘之间的缝隙填充泡沫填充剂并通过密封胶密封，底端承托于楼板或地面上，之间的缝隙设橡胶垫，并设防水砂浆层，通过密封胶密封；
[0009]每个FC墙板均是，顶端通过顶部连接节点与H型钢梁的下翼缘连接，底端通过底部连接节点与楼板或地面连接；
[0010]所述顶部连接节点包括钩头螺栓、角钢、第一槽口、第二槽口，FC墙板的其中一侧自顶端向下开设所述第一槽口，所述角钢阴角朝内，以水平段紧贴并焊接在H型钢梁的下翼缘底端，以竖直段紧贴并焊接在第一槽口的槽壁，所述FC墙板的另一侧开设第二槽口，钩头螺栓横穿FC墙板，钩头朝上、露出于第一槽口内，与角钢的竖直段下端部相焊接，螺纹杆露
出并通螺母固定于第二槽口内；
[0011]所述底部连接节点包括管板安装件、射钉及所述橡胶垫，一对橡胶垫分设于管板安装件的两侧，通过螺钉钉在FC墙板的底端，所述管板安装件包括固定板与垂直安装在固定板一端的限位管，所述FC墙板底部开设适配于限位管的限位孔，所述固定板以设有限位管的一侧板段伸入FC墙板的下方，限位管朝上、卡入限位孔中，另一侧板段露出，通过射钉钉在楼板或地面上。
[0012]本技术的结构特点也在于：
[0013]所述顶部连接节点采用L63x6角钢、M12钩头螺栓。
[0014]所述角钢与H型钢梁下翼缘之间满焊连接。
[0015]所述泡沫填充剂采用聚苯乙烯泡沫填充剂。
[0016]所述防水砂浆层采用专用防水砂浆。
[0017]与已有技术相比，本技术有益效果体现在：
[0018]本技术连接节点安装快速便捷、精准度高，应用于施工中步骤清晰合理，有效避免了材料浪费，适合于FC墙板的标准化施工，在活动房、临时医院、低层农房等领域都可以大规模推广运用，具有良好的应用价值。
附图说明
[0019]图1是本技术中顶部连接节点的结构示意图；
[0020]图2是图1的右视结构示意图；
[0021]图3是本技术中底部连接节点的结构示意图；
[0022]图4是FC墙板与管板安装件位置关系的俯视结构示意图；
[0023]图5是管板安装件的主视结构示意图。
[0024]图中，1FC墙板；2H型钢梁；3角钢；4钩头螺栓；5第一槽口；6第二槽口；7管板安装件；8固定板；9限位管；10射钉；11橡胶垫；12螺钉；13聚苯乙烯泡沫填充剂+专用密封胶；14专用防水砂浆+专用密封胶；15楼板；16限位孔。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]不同于传统建筑外墙施工方法，FC复合墙板为预制条板形式，需要逐个拼装，对于上下建筑完成面的平整度也有其特殊要求。
[0027]针对以上特点，请参照图1至图5，本实施例提出一种FC复合外墙板连接节点，其结构设计如下：
[0028]多个FC墙板1贴着上方的H型钢梁2通长拼接，形成的FC复合外墙板整体顶端与H型钢梁2下翼缘之间的缝隙填充泡沫填充剂并通过密封胶密封，底端承托于楼板15或地面上，之间的缝隙设橡胶垫11，并设防水砂浆层，通过密封胶密封；
[0029]每个FC墙板1均是，顶端通过顶部连接节点与H型钢梁2的下翼缘连接，底端通过底部连接节点与楼板15或地面连接；
[0030]顶部连接节点包括钩头螺栓4、角钢3、第一槽口5、第二槽口6，FC墙板1的其中一侧自顶端向下开设第一槽口5，角钢3阴角朝内，以水平段紧贴并焊接在H型钢梁2的下翼缘底端，以竖直段紧贴并焊接在第一槽口5的槽壁，FC墙板1的另一侧开设第二槽口6，钩头螺栓4横穿FC墙板1，钩头朝上、露出于第一槽口5内，与角钢3的竖直段下端部相焊接，螺纹杆露出并通螺母固定于第二槽口6内；
[0031]底部连接节点包括管板安装件7、射钉10及橡胶垫11，一对橡胶垫11分设于管板安装件7的两侧，通过螺钉12钉在FC墙板1的底端，管板安装件7包括固定板8与垂直安装在固定板8一端的限位管9，FC墙板1底部开设适配于限位管9的限位孔16，固定板8以设有限位管9的一侧板段伸入FC墙板1的下方，限位管9朝上、卡入限位孔16中，另一侧板段露出，通过射钉10钉在楼板15或地面上。
[0032]该连接节点相应的结构设置也包括：
[0033]顶部连接节点采用L63x6角钢3、M12钩头螺栓4。
[0034]角钢3与H型钢梁2下翼缘之间满焊连接。
[0035]泡沫填充剂采用聚苯乙烯泡沫填充剂。也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种FC复合外墙板连接节点，其特征是：多个FC墙板贴着上方的H型钢梁通长拼接，形成的FC复合外墙板整体顶端与H型钢梁下翼缘之间的缝隙填充泡沫填充剂并通过密封胶密封，底端承托于楼板或地面上，之间的缝隙设橡胶垫，并设防水砂浆层，通过密封胶密封；每个FC墙板均是，顶端通过顶部连接节点与H型钢梁的下翼缘连接，底端通过底部连接节点与楼板或地面连接；所述顶部连接节点包括钩头螺栓、角钢、第一槽口、第二槽口，FC墙板的其中一侧自顶端向下开设所述第一槽口，所述角钢阴角朝内，以水平段紧贴并焊接在H型钢梁的下翼缘底端，以竖直段紧贴并焊接在第一槽口的槽壁，所述FC墙板的另一侧开设第二槽口，钩头螺栓横穿FC墙板，钩头朝上、露出于第一槽口内，与角钢的竖直段下端部相焊接，螺纹杆露出并通螺母固定于第二槽口内；所述底部连接节点包括管板...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙武，沈万玉，田朋飞，夏菁，王友光，
申请(专利权)人：安徽富煌钢构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：