本实用新型专利技术涉及烘干装置技术领域，尤其涉及一种超薄玻璃纤维布烘干装置，包括主体，所述主体内开设有烘干腔，且主体一侧固定安装有加热器和干燥器，所述加热器和干燥器分别通过主体连接有若干个进气口和出气口，所述烘干腔内转动连接有两组压紧轴，且压紧轴分别通过主体连接有第一转轮和第二转轮，所述第一转轮和第二转轮之间连接有传动带，且第一转轮一端通过主体连接有旋转电机，所述主体一侧固定安装有出料口。本实用新型专利技术，能够起到均匀烘干的作用，并且方便取拿，具有一定的实用性。具有一定的实用性。具有一定的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种超薄玻璃纤维布烘干装置
[0001]本技术涉及烘干装置
，尤其涉及一种超薄玻璃纤维布烘干装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维布是无捻粗纱平纹织物，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高的优点。用玻璃纤维制成的布料能够用于生产各种电绝缘层压板、印刷线路板、各种车辆车体、贮罐、船艇、模具等。为了增强玻璃纤维布的各项性能如耐碱、耐酸性等，需要对玻璃纤维布表面进行处理，一般是涂一层树脂胶，涂胶后需要对玻璃纤维布进行烘干。
[0003]现有的烘干装置仍旧存在一些局限性，譬如只能对单一面进行加热，并且对纤维布的取拿也较为不便，因此，需要设计一种超薄玻璃纤维布烘干装置来解决这些问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超薄玻璃纤维布烘干装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种超薄玻璃纤维布烘干装置，包括主体，所述主体内开设有烘干腔，且主体一侧固定安装有加热器和干燥器，所述加热器和干燥器分别通过主体连接有若干个进气口和出气口，所述烘干腔内转动连接有两组压紧轴，且压紧轴分别通过主体连接有第一转轮和第二转轮，所述第一转轮和第二转轮之间连接有传动带，且第一转轮一端通过主体连接有旋转电机，所述主体一侧固定安装有出料口。
[0007]优选的，所述主体一侧采用弧形结构设计，且主体顶端连接安装有定位板。
[0008]优选的，所述烘干腔下段采用弧形结构设计，且与出料口相接。
[0009]优选的，所述压紧轴采用耐热性高的橡胶材料制成。
[0010]优选的，所述第一转轮和第二转轮内均开设有与传动带适配的限位槽。
[0011]优选的，所述烘干腔内连接安装有密封垫。
[0012]优选的，所述烘干腔内设有感应装置，且通过线路与加热器和干燥器相连。
[0013]本技术的有益效果是：本技术，利用玻璃纤维布自身的重力配合压紧轴即可完成入料和出料的工作，便于取拿，且压紧轴的设计能够根据玻璃纤维布的厚度进行变化，增加了灵活性，利用加热器和进气口对玻璃纤维布进行加热，干燥器和出气口则负责进行干燥，能够从两面对玻璃纤维布进行烘干，加快了加工效率，密封垫是为了起到密封的效果，主体的弧形设计则是防止玻璃纤维布在入料时产生划伤，具有实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种超薄玻璃纤维布烘干装置的正面结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种超薄玻璃纤维布烘干装置的侧面结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种超薄玻璃纤维布烘干装置的俯视结构示意图。
[0017]图中：1、主体；2、烘干腔；3、加热器；4、干燥器；5、进气口；6、出气口；7、压紧轴；8、第一转轮；9、第二转轮；10、传动带；11、旋转电机；12、出料口；13、密封垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例：参照图1
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3，一种超薄玻璃纤维布烘干装置，包括主体1，主体1内开设有烘干腔2，且主体1一侧固定安装有加热器3和干燥器4，加热器3和干燥器4分别通过主体1连接有若干个进气口5和出气口6，烘干腔2内转动连接有两组压紧轴7，且压紧轴7分别通过主体1连接有第一转轮8和第二转轮9，第一转轮8和第二转轮9之间连接有传动带10，且第一转轮8一端通过主体1连接有旋转电机11，主体1一侧固定安装有出料口12。
[0020]进一步的，主体1一侧采用弧形结构设计，且主体1顶端连接安装有定位板。
[0021]进一步的，烘干腔2下段采用弧形结构设计，且与出料口12相接。
[0022]进一步的，压紧轴7采用耐热性高的橡胶材料制成。
[0023]进一步的，第一转轮8和第二转轮9内均开设有与传动带10适配的限位槽。
[0024]进一步的，烘干腔2内连接安装有密封垫13。
[0025]进一步的，烘干腔2内设有感应装置，且通过线路与加热器3和干燥器4相连。
[0026]工作原理：使用时，将玻璃纤维布顺着定位板塞入烘干腔2内，同时打开旋转电机11，利用第一转轮8和第二转轮9控制压紧轴7旋转，当压紧轴7与玻璃纤维布相接，便会控制玻璃纤维布继续下降，直至被感应器所感应，然后打开加热器3和干燥器4，利用进气口5和出气口6在加热的同时进行干燥，最后玻璃纤维布会顺着烘干腔2从出料口12排出，完成出料工作。
[0027]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0028]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超薄玻璃纤维布烘干装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)内开设有烘干腔(2)，且主体(1)一侧固定安装有加热器(3)和干燥器(4)，所述加热器(3)和干燥器(4)分别通过主体(1)连接有若干个进气口(5)和出气口(6)，所述烘干腔(2)内转动连接有两组压紧轴(7)，且压紧轴(7)分别通过主体(1)连接有第一转轮(8)和第二转轮(9)，所述第一转轮(8)和第二转轮(9)之间连接有传动带(10)，且第一转轮(8)一端通过主体(1)连接有旋转电机(11)，所述主体(1)一侧固定安装有出料口(12)。2.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃纤维布烘干装置，其特征在于，所述主体(1)一侧采用弧形结构设计，且主体(1)顶端连接安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆俊南，陆甫兴，侯尧新，宋海波，
申请(专利权)人：常州市群丰玻纤制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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