一种双腔镀膜中空玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双腔镀膜中空玻璃，包括框架和顶板，框架的内侧依次分别开设有一号凹槽、二号凹槽和三号凹槽，一号凹槽、二号凹槽和三号凹槽内分别插设有镀膜玻璃，一号凹槽、二号凹槽和三号凹槽内部均固定安装有密封垫，通过在框架内部设置了三个凹槽，即一号凹槽、二号凹槽和三号凹槽，通过三个凹槽对三块镀膜玻璃进行安装放置，并将安装后三块玻璃的外部与框架的外侧连接的间隙利用玻璃胶进行密封，且顶板和框架以及外侧的两块玻璃的外侧的连接间隙处同样采用玻璃胶进行密封，通过在顶板上安装了一号单向阀和二号单向阀，从而能够便于三块玻璃的中空层内部注入惰性气体。够便于三块玻璃的中空层内部注入惰性气体。够便于三块玻璃的中空层内部注入惰性气体。

【技术实现步骤摘要】
一种双腔镀膜中空玻璃


[0001]本技术涉及中空玻璃领域，具体为一种双腔镀膜中空玻璃。

技术介绍

[0002]中空玻璃作为一种在生活中较为常见的建筑材料，具有良好的隔热隔音性能，美观适用且自重低。中空玻璃多由两层玻璃构成单腔结构，两片玻璃与密封间隔条间使用高强高气密性复合粘结剂粘接，最后四周再用结构胶密封。但是单腔中空玻璃结构、功能较单一，已无法满足市场对于建筑材料环保节能方面的需求，三玻两腔中空玻璃逐渐成为高端建筑优先选择，普通三玻两腔中空玻璃则是由三层平板玻璃构成，与普通单腔中空玻璃相比其多了一层气体层，隔热保温性能提升明显，能大大降低由供暖或空调带来的能耗，隔音降噪性能也相对提高。若选用惰性气体填充两中空腔，各项性能将进一步的提高。但三玻两腔中空玻璃由于需要进行对两个空腔进行密封，其需要两次封边过程，生产效率低，且同时提高了中空玻璃气体外溢的泄漏率，降低了密闭性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双腔镀膜中空玻璃，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双腔镀膜中空玻璃，包括框架和顶板，所述框架的内侧依次分别开设有一号凹槽、二号凹槽和三号凹槽，所述一号凹槽、二号凹槽和三号凹槽内分别插设有镀膜玻璃，所述一号凹槽、二号凹槽和三号凹槽内部均固定安装有密封垫，所述一号凹槽、二号凹槽和三号凹槽与三个镀膜玻璃的连接处均涂抹有玻璃胶，所述框架的顶部设置有顶板，所述顶板顶部一端的一侧固定安装有一号单向阀，所述顶板的顶部一端的另一侧固定安装有二号单向阀。
[0005]优选的，所述框架的两侧顶部分别开设有螺纹孔，所述顶板的顶部且与四角处且与框架上的螺纹孔的对应位置安装有螺栓，所述顶板通过螺栓与螺纹孔螺纹连接。
[0006]优选的，所述顶板的底部开设有三个卡槽，三个所述卡槽分别与一号凹槽、二号凹槽和三号凹槽的位置相对应。
[0007]优选的，所述顶板下端和框架的连接处的外部分别固定安装有密封条，所述框架内底部且位于每个两个镀膜玻璃之间的位置固定安装有若干个干燥剂包。
[0008]优选的，所述一号单向阀和二号单向阀分别与每两个镀膜玻璃之间形成的中空层相对应，每两个所述镀膜玻璃之间的中空层内填充由惰性气体。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在框架内部设置了三个凹槽，即一号凹槽、二号凹槽和三号凹槽，通过三个凹槽对三块镀膜玻璃进行安装放置，并将安装后三块玻璃的外部与框架的外侧连接的间隙利用玻璃胶进行密封，且顶板和框架以及外侧的两块玻璃的外侧的连接间隙处同样采用玻璃胶进行密封，通过在顶板上安装了一号单向阀和二号单向阀，从而能够便于三块玻璃的中空层内部注入惰性气体。
附图说明
[0010]图1为本技术的正面结构示意图；
[0011]图2为本技术的框架和顶板结构示意图；
[0012]图3为本技术的顶板底部结构示意图。
[0013]图中：1、框架；2、顶板；3、镀膜玻璃；4、一号凹槽；5、二号凹槽；6、三号凹槽；7、螺纹孔；8、螺栓；9、一号单向阀；10、二号单向阀；11、密封条；12、卡槽；13、密封垫；14、干燥剂包。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种双腔镀膜中空玻璃，包括框架1和顶板2，框架1的内侧依次分别开设有一号凹槽4、二号凹槽5和三号凹槽6，一号凹槽4、二号凹槽5和三号凹槽6内分别插设有镀膜玻璃3，一号凹槽4、二号凹槽5和三号凹槽6内部均固定安装有密封垫13，一号凹槽4、二号凹槽5和三号凹槽6与三个镀膜玻璃3的连接处均涂抹有玻璃胶，框架1的顶部设置有顶板2，通过设置顶板2对框架1的顶部进行密封，顶板2顶部一端的一侧固定安装有一号单向阀9，顶板2的顶部一端的另一侧固定安装有二号单向阀10，通过设置两个单向阀便于对中空层进行注入惰性气体。
[0016]在本实施例中，框架1的两侧顶部分别开设有螺纹孔7，通过设置螺纹孔7便于顶板2上螺栓8的连接，顶板2的顶部且与四角处且与框架1上的螺纹孔7的对应位置安装有螺栓8，通过螺栓8便于顶板2和框架1的顶部的之间连接和固定，顶板2通过螺栓8与螺纹孔7螺纹连接。
[0017]同时，顶板2的底部开设有三个卡槽12，三个卡槽12分别与一号凹槽4、二号凹槽5和三号凹槽6的位置相对应，通过设置三个卡槽12便于三个凹槽内的镀膜玻璃3的顶部的卡合固定。
[0018]进一步的，顶板2下端和框架1的连接处的外部分别固定安装有密封条11，通过设置密封条11，防止顶板2和框架1的连接的间隙漏气，框架1内底部且位于每个两个镀膜玻璃3之间的位置固定安装有若干个干燥剂包14，通过干燥剂包14内框架1内的中空层进行干燥吸湿。
[0019]再进一步的，一号单向阀9和二号单向阀10分别与每两个镀膜玻璃3之间形成的中空层相对应，每两个镀膜玻璃3之间的中空层内填充由惰性气体。
[0020]使用时，在框架1的内侧开设了三个凹槽，即一号凹槽4、二号凹槽5和三号凹槽6，且该框架1为U型结构，进而在U型结构的框架1内三个凹槽内安装三块镀膜玻璃3，从一号凹槽4至三号凹槽6依次安装镀膜玻璃3，且每个凹槽安装一块镀膜玻璃3后，都需要对框架1内侧的每个凹槽和镀膜玻璃3的连接间隙处涂抹上玻璃胶进行密封，从而保证了气密性，同时在顶板2的底部设置了三个卡槽12，从而便于三个镀膜玻璃3的安装，而顶板2的底部的三个卡槽12与三个镀膜玻璃3安装后，需要对外侧的两侧镀膜玻璃3和顶板2的外侧两个卡槽12的连接间隙涂抹上玻璃胶，而当顶板2和框架1安装完成后，通过顶板2顶部的一号单向阀9
和二号单向阀10对三块镀膜玻璃3形成的中空层内部注入惰性气体，即可完成该中空玻璃的安装工作。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双腔镀膜中空玻璃，其特征在于，包括框架（1）和顶板（2），所述框架（1）的内侧依次分别开设有一号凹槽（4）、二号凹槽（5）和三号凹槽（6），所述一号凹槽（4）、二号凹槽（5）和三号凹槽（6）内分别插设有镀膜玻璃（3），所述一号凹槽（4）、二号凹槽（5）和三号凹槽（6）内部均固定安装有密封垫（13），所述一号凹槽（4）、二号凹槽（5）和三号凹槽（6）与三个镀膜玻璃（3）的连接处均涂抹有玻璃胶，所述框架（1）的顶部设置有顶板（2），所述顶板（2）顶部一端的一侧固定安装有一号单向阀（9），所述顶板（2）的顶部一端的另一侧固定安装有二号单向阀（10）。2.根据权利要求1所述的一种双腔镀膜中空玻璃，其特征在于，所述框架（1）的两侧顶部分别开设有螺纹孔（7），所述顶板（2）的顶部且与四角处且与框架（1）上的螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳豪，陈家慧，
申请(专利权)人：湖北迈迪豪玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：