本申请属于采样管技术领域，公开了一种耐用型防爆烟气伴热采样管，包括一端开口的安装管，所述安装管的内壁上设置有用于降低热量流失的保温层，所述保温层的内壁上设置有伴热带，所述保温层的内壁上设置有采样管，所述采样管与伴热带紧贴，所述安装管的开口处螺纹连接有防护盖，所述防护盖远离采样管的侧壁上贯穿开设有与采样管相互连通的连通孔，所述连通孔远离采样管的侧壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽靠近采样管的侧壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有用于过滤烟气的过滤组件，所述防护盖上设置有用于封闭连通孔的封闭组件。本实用新型专利技术具有降低大颗粒异物进入采样管内概率的效果。内概率的效果。内概率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种耐用型防爆烟气伴热采样管
[0001]本申请涉及采样管
，更具体地说，涉及一种耐用型防爆烟气伴热采样管。
技术介绍
[0002]随着我国对环保的重视度越来越高，所有的烟气排放装置都安装有烟气在线监测系统，烟气采样伴热管线是烟气在线监测系统的一个部件，其目的是保持从烟囱中抽取烟气送到烟气预处理器过程中的烟气温度，防止由于结露，引起烟气成分的改变，使分析测量的数据产生偏差。
[0003]在公告号为CN210400956U的中国技术专利中公开了一种便携式伴热型烟气采样管，包括外护套、伴热带、采样管、防护盖和保温填充层，所述外护套内插设伴热带，所述伴热带一侧插设采样管，所述伴热带和采样管与外护套之间填充保温填充层，所述外护套一端螺纹盖合防护盖，所述防护盖顶部开设转槽，所述转槽内一端底部贯穿开设与采样管对应的气孔，所述气孔内胶合嵌设格栅。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：上述装置中通过格栅对烟气中的大颗粒异物进行阻挡，从而降低了大颗粒异物进入采样管的概率，但是这样的设置易导致大颗粒异物附着在格栅表面，当工作人员转动孔盖时，大颗粒异物易由于孔盖的挤压而进入采样管内。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本申请提供一种耐用型防爆烟气伴热采样管。
[0006]本申请提供的一种耐用型防爆烟气伴热采样管采用如下的技术方案：
[0007]一种耐用型防爆烟气伴热采样管，包括一端开口的安装管，所述安装管的内壁上设置有用于降低热量流失的保温层，所述保温层的内壁上设置有伴热带，所述保温层的内壁上设置有采样管，所述采样管与伴热带紧贴，所述安装管的开口处螺纹连接有防护盖，所述防护盖远离采样管的侧壁上贯穿开设有与采样管相互连通的连通孔，所述连通孔远离采样管的侧壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽靠近采样管的侧壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有用于过滤烟气的过滤组件，所述防护盖上设置有用于封闭连通孔的封闭组件。
[0008]通过上述技术方案，当工作人员需吸收烟气进行检测时，工作人员只需关闭封闭组件，即可使烟气通过连通孔进入采样管内，在此过程中，过滤组件对烟气中的大颗粒异物进行阻挡，从而降低了大颗粒异物进入采样管内的概率，从而提高了检测的准确性。此外，当工作人员重新开启封闭组件时，附着在过滤组件上的大颗粒异物随滤板与滤网相互分离，从而降低了大颗粒异物进入采样管内的概率。
[0009]进一步的，所述过滤组件包括滑动设置在第二滑槽内的安装板、一端固定在安装板底面的第一弹簧以及与安装板上表面卡接固定的滤网，所述第一弹簧的另一端固定在第二滑槽的内底壁上，所述第一弹簧处于压缩状态。
[0010]进一步的，所述滤网由多个相互滑动连接的滤板组成。
[0011]通过上述技术方案，当工作人员吸收烟气进行检测时，烟气中的大颗粒异物附着在滤网表面，此时工作人员只需滑动位于最上方的滤板，即可使该滤板与滤网相互分离，从而降低了大颗粒异物附着在滤网上的概率，进而减小了大颗粒异物进入采样管内的概率。
[0012]进一步的，所述封闭组件包括滑动设置在第一滑槽内的第一滑板、固定在第一滑板上表面的第二弹簧、固定在第二弹簧上表面的第二滑板、固定在防护盖上表面的挡板以及固定在第二滑板上表面的卡块，所述挡板的底面开设有卡块相互匹配的卡槽。
[0013]通过上述技术方案，当工作人员需封闭连通孔时，工作人员只需向下按动第二滑板，从而使卡块与卡槽相互分离，并向靠近连通孔的方向滑动第二滑板，即可使第二滑板抵紧最上方的滤板，此时，工作人员只需继续滑动第二滑板，即可使最上方的滤板在第二滑板的作用下与滤网相互分离，从而降低了大颗粒异物进入采样管内的概率。
[0014]进一步的，所述防护盖的上表面固定有限位板，所述限位板的底面转动设置有挡杆，所述挡杆的底面与滤网的上表面紧贴。
[0015]通过上述技术方案，当第二滑板与连通孔相互分离时，滤板在第一弹簧的作用下向上运动，此时，挡杆对滤网进行阻挡，从而降低了滤网脱离第二滑槽的概率，进而提高了装置的稳定性。
[0016]进一步的，所述挡杆底面与第一滑槽内底壁之间的距离等于滤板的厚度。
[0017]通过上述技术方案，降低了第二滑板向靠近滤板的方向滑动时被位于下方的滤板阻挡的概率，从而减小了工作人员的操作难度。
[0018]进一步的，所述限位板的底面设置有用于阻挡挡杆的限位块。
[0019]通过上述技术方案，降低了滑板与连通孔相互分离时挡杆在重力的作用下复位时，挡杆与限位板之间的夹角大于90度的概率，从而降低了挡杆底面与第一滑槽内底壁之间的距离大于滤板厚度的概率，从而提高了装置的稳定性。
[0020]进一步的，所述限位块为采用磁铁制成的限位块，所述挡杆为采用铁制成的挡杆。
[0021]通过上述技术方案，当挡杆靠近限位块时，挡杆与限位块相互吸附，从而进一步提高了挡杆的稳定性，并降低了挡杆与限位板之间夹角小于90度的概率。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
[0023](1)本申请中，当工作人员需吸收烟气进行检测时，工作人员只需关闭封闭组件，即可使烟气通过连通孔进入采样管内，在此过程中，过滤组件对烟气中的大颗粒异物进行阻挡，从而降低了大颗粒异物进入采样管内的概率，从而提高了检测的准确性。此外，当工作人员重新开启封闭组件时，附着在过滤组件上的大颗粒异物随滤板与滤网相互分离，从而降低了大颗粒异物进入采样管内的概率；
[0024](2)本申请中，当工作人员吸收烟气进行检测时，烟气中的大颗粒异物附着在滤网表面，此时工作人员只需滑动位于最上方的滤板，即可使该滤板与滤网相互分离，从而降低了大颗粒异物附着在滤网上的概率，进而减小了大颗粒异物进入采样管内的概率；
[0025](3)本申请中，当工作人员需封闭连通孔时，工作人员只需向下按动第二滑板，从而使卡块与卡槽相互分离，并向靠近连通孔的方向滑动第二滑板，即可使第二滑板抵紧最上方的滤板，此时，工作人员只需继续滑动第二滑板，即可使最上方的滤板在第二滑板的作用下与滤网相互分离，从而降低了大颗粒异物进入采样管内的概率。
附图说明
[0026]图1为本申请的整体结构示意图；
[0027]图2为本申请用于凸显封闭组件的剖面结构示意图；
[0028]图3是本申请用于凸显过滤组件的结构示意图。
[0029]图中标号说明：
[0030]1、安装管；2、保温层；21、伴热带；22、采样管；3、防护盖；31、连通孔；32、第一滑槽；33、第二滑槽；4、过滤组件；41、安装板；42、第一弹簧；43、滤网；431、滤板；5、封闭组件；51、第一滑板；52、第二弹簧；53、第二滑板；54、挡板；55、卡块；56、卡槽；6、限位板；61、挡杆；7、限位块。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐用型防爆烟气伴热采样管，其特征在于：包括一端开口的安装管(1)，所述安装管(1)的内壁上设置有用于降低热量流失的保温层(2)，所述保温层(2)的内壁上设置有伴热带(21)，所述保温层(2)的内壁上设置有采样管(22)，所述采样管(22)与伴热带(21)紧贴，所述安装管(1)的开口处螺纹连接有防护盖(3)，所述防护盖(3)远离采样管(22)的侧壁上贯穿开设有与采样管(22)相互连通的连通孔(31)，所述连通孔(31)远离采样管(22)的侧壁上开设有第一滑槽(32)，所述第一滑槽(32)靠近采样管(22)的侧壁上开设有第二滑槽(33)，所述第二滑槽(33)内设置有用于过滤烟气的过滤组件(4)，所述防护盖(3)上设置有用于封闭连通孔(31)的封闭组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种耐用型防爆烟气伴热采样管，其特征在于：所述过滤组件(4)包括滑动设置在第二滑槽(33)内的安装板(41)、一端固定在安装板(41)底面的第一弹簧(42)以及与安装板(41)上表面卡接固定的滤网(43)，所述第一弹簧(42)的另一端固定在第二滑槽(33)的内底壁上，所述第一弹簧(42)处于压缩状态。3.根据权利要求2所述的一种耐用型防爆烟气伴热采样管，其特征在于：所述滤网(43...
【专利技术属性】
技术研发人员：祈海峰，
申请(专利权)人：北京天助伟业电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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