一种高效率的电化学处理池制造技术

本发明专利技术公开了一种高效率的电化学处理池，包括反应池，所述反应池的内底壁上等距多个阳极板，所述反应池内滑动连接有连接架，所述连接架上等距安装有多个阴极板，且每个阳极板均位于两个阴极板之间，所述连接架的两端贯穿反应池并向外延伸；所述反应池的侧壁上安装有箱体，所述箱体的外侧壁上安装有电机，所述电机的输出端延伸至箱体内并安装有主动轮，所述箱体内水平安装有从动轮，且从动轮与主动轮啮合，所述连接架的一端固定安装有齿板，且齿板延伸至箱体内并与从动轮啮合。本发明专利技术结构巧妙，使用便捷，保证COD去除率的前提下有效的降低能源的消耗，节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的电化学处理池


[0001]本专利技术涉及废水处理
，尤其涉及一种高效率的电化学处理池。

技术介绍

[0002]近十年来，我国经济发展取得长足的进步。与此同时，工业废水排放量日益增大，废水中污染物种类亦愈加繁杂。这使得水污染的治理成为制约我国工业化发展的限制因素，为了解决这一问题，开发一项经济有效的废水处理技术成为解决这一问题的关键。在废水处理领域，物理分离结合生物处理是最为典型的处理方法，经过物理分离、生物处理，可以将废水中大部分有机物降解去除，但由于近年来各行各业废水排放标准的日益严格、规范，采用传统的物理分离、生物处理这样的两级处理工序已不能达到排放要求，所以很有必要对两级处理后的废水进行深度处理。
[0003]在污水处理领域，电压、电流密度、停留时间、电极形式、粒子填充比例、极板间距等因素对电化学反应器于污水的COD去除率和能耗有着重要的影响。而极板间距应选择合适范围，极板间距过小，容易造成反应器极板极化，引起溶液浓差极化，影响反应效率；极板间距过大，会造成能耗的增加。但是，很多电化学反应器极板间距调节不便利，不能快速有效地调节到工业生产所要求的极板间距，限制了电化学氧化技术在工业上的应用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种高效率的电化学处理池。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效率的电化学处理池，包括反应池，所述反应池的内底壁上等距多个阳极板，所述反应池内滑动连接有连接架，所述连接架上等距安装有多个阴极板，且每个阳极板均位于两个阴极板之间，所述连接架的两端贯穿反应池并向外延伸；
[0007]所述反应池的侧壁上安装有箱体，所述箱体的外侧壁上安装有电机，所述电机的输出端延伸至箱体内并安装有主动轮，所述箱体内水平安装有从动轮，且从动轮与主动轮啮合，所述连接架的一端固定安装有齿板，且齿板延伸至箱体内并与从动轮啮合。
[0008]优选地，每个所述阳极板和每个所述阴极板上均设有接线孔和通过口，每个所述阳极板之间并联并接电源的正极，每个所述阴极板之间并联并接电源的负极。
[0009]优选地，所述反应池的侧壁上开设有进水口，且进水口与箱体位于反应池的同一侧壁上，所述反应池的另一侧壁上开设有出水口，且出水口位于箱体相对的侧壁上，所述进水口的轴线高于出水口的轴线。
[0010]优选地，所述连接架包括平行设置的两根横杆，且每个阴极板均固定连接在横杆上，两根所述横杆的两端共同设置有限位杆和连杆，且齿板位于连杆上，且横杆和连杆均位于反应池外。
[0011]优选地，所述连接架上对称安装有两根滑杆，所述反应池的内侧壁上对称开设有
两个滑槽，且每根滑杆均滑动连接于位置相对应的滑槽内。
[0012]优选地，所述箱体的内顶壁上开设有活动槽，且齿板位于活动槽内，所述箱体的侧壁上对称开设有两个限位槽，且每个限位槽均与活动槽连通，且连杆滑动连接于活动槽内。
[0013]优选地，所述主动轮的分度圆直径d1小于从动轮的分度圆直径d2，即d1<d2。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0015]1、通过齿轮之间的啮合、齿轮与齿板的啮合带动连接架在水平方向上的移动，间距较小的极板间对其中COD进行充分去除，同时又通过间距较大的极板对总能耗进行控制，同时能够根据对COD去除率的需求调节极板之间的间距，提高装置的适广度。
[0016]2、在连接架带动阴极板移动过程中，阴极板移动过程中影响液体的流速并带动液体晃动，晃动过程中液体与极板之间充分接触，增强COD的去除效果。
[0017]综上所述，本专利技术结构巧妙，使用便捷，保证COD去除率的前提下有效的降低能源的消耗，节能环保。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种高效率的电化学处理池的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提出的一种高效率的电化学处理池去除反应池和箱体的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术提出的一种高效率的电化学处理池的直观图；
[0021]图4为本专利技术提出的一种高效率的电化学处理池中反应池的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术提出的一种高效率的电化学处理池中箱体的结构示意图。
[0023]图中：1反应池、2阳极板、3连接架、4阴极板、5箱体、6电机、7齿板、8活动槽、9从动轮、10主动轮、11滑槽、12限位槽、13滑杆；
[0024]3连接架、301横杆、302限位杆、303连杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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5，一种高效率的电化学处理池，包括反应池1，反应池1的内底壁上等距多个阳极板2，反应池1内滑动连接有连接架3，连接架3上等距安装有多个阴极板4，且每个阳极板2均位于两个阴极板4之间，每个阳极板2和每个阴极板4上均设有接线孔和通过口，每个阳极板2之间并联并接电源的正极，每个阴极板4之间并联并接电源的负极；
[0027]连接架3的两端贯穿反应池1并向外延伸，连接架3上对称安装有两根滑杆13，反应池1的内侧壁上对称开设有两个滑槽11，且每根滑杆13均滑动连接于位置相对应的滑槽11内，连接架3包括平行设置的两根横杆301，且每个阴极板4均固定连接在横杆301上，两根横杆301的两端共同设置有限位杆302和连杆303，且齿板7位于连杆303上，且横杆301和连杆303均位于反应池1外；
[0028]反应池1的侧壁上安装有箱体5，每个阳极板2和每个阴极板4上均设有接线孔和通过口，每个阳极板2之间并联并接电源的正极，每个阴极板4之间并联并接电源的负极；
[0029]箱体5的外侧壁上安装有电机6，电机6的输出端延伸至箱体5内并安装有主动轮
10，箱体5内水平安装有从动轮9，且从动轮9与主动轮10啮合，主动轮10的分度圆直径d1小于从动轮9的分度圆直径d2，即d1<d2，由于主动轮10和从动轮9啮合，固主动轮10与从动轮9的模数相等，主动轮10的分度圆直径d1小于从动轮9的分度圆直径d2，则确保主动轮10的齿数小于从动轮9的齿数，保证从动轮9的角速度小于主动轮10的角速度，避免从动轮9转速过大造成齿板7移动速度过快，连接架3的一端固定安装有齿板7，且齿板7延伸至箱体5内并与从动轮9啮合；
[0030]箱体5的内顶壁上开设有活动槽8，且齿板7位于活动槽8内，箱体5的侧壁上对称开设有两个限位槽12，且每个限位槽12均与活动槽8连通，且连杆303滑动连接于活动槽8内。
[0031]本专利技术在调整位置相邻的阳极板2和阴极板4之间的间距时，打开电机6，电机6的输出轴带动主动轮10转动，通过齿轮啮合从动轮9随之进行转动，从动轮9与齿板7啮合，故而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率的电化学处理池，包括反应池(1)，其特征在于：所述反应池(1)的内底壁上等距多个阳极板(2)，所述反应池(1)内滑动连接有连接架(3)，所述连接架(3)上等距安装有多个阴极板(4)，且每个阳极板(2)均位于两个阴极板(4)之间，所述连接架(3)的两端贯穿反应池(1)并向外延伸；所述反应池(1)的侧壁上安装有箱体(5)，所述箱体(5)的外侧壁上安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端延伸至箱体(5)内并安装有主动轮(10)，所述箱体(5)内水平安装有从动轮(9)，且从动轮(9)与主动轮(10)啮合，所述连接架(3)的一端固定安装有齿板(7)，且齿板(7)延伸至箱体(5)内并与从动轮(9)啮合。2.根据权利要求1所述的一种高效率的电化学处理池，其特征在于：每个所述阳极板(2)和每个所述阴极板(4)上均设有接线孔和通过口，每个所述阳极板(2)之间并联并接电源的正极，每个所述阴极板(4)之间并联并接电源的负极。3.根据权利要求1所述的一种高效率的电化学处理池，其特征在于：所述反应池(1)的侧壁上开设有进水口，且进水口与箱体(5)位于反应池(1)的同一侧壁上，所述反应池(1)的另一侧壁上开设有出水口，且出水口位于箱体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴贻东，
申请(专利权)人：上海赣御科技有限公司，
类型：发明
国别省市：