本实用新型专利技术公开了一种铁路工程中的铺料整平装置，包括位于钢轨上的排料箱，排料箱的前方连接有牵引装置，牵引装置带动排料箱沿钢轨的长度方向移动，排料箱上设置有排料管，排料管的下端口所在平面为竖向平面，排料箱上设置有位于排料管的下端口的前方的封堵板；本实用新型专利技术的有益效果是：在将碎石料铺设在相邻的轨枕之间区域时，通过伸缩臂的升降控制封堵板与排料口的下端口之间的距离，从而实现向相邻的轨枕之间放料或停止放料，在放料完成后，通过竖向设置的冲压臂的伸长能够带动整平板向下移动后对位于相邻的轨枕之间的碎石料进行压平，并且在压平过程中，通过斜推臂的伸缩，能够使整平板进行翻转移动，便于将位于相邻轨枕之间的碎石料均匀化。之间的碎石料均匀化。之间的碎石料均匀化。
【技术实现步骤摘要】
一种铁路工程中的铺料整平装置
[0001]本技术属于铁路工程施工设备领域，具体涉及的是一种用于铁路工程中的铺料整平装置。
技术介绍
[0002]在铁路工程施工中，需要进行道床修整，然后在道床上放置排列轨枕，并将钢轨与轨枕进行连接，最后在将碎石料填充至相邻的轨枕之间的区域，并将填充的碎石料进行整平，确保碎石料不会蔓延至轨枕的上方过多，现有技术中主要采用两种方式进行碎石料的铺设，第一，通过人工的方式进行铺设，但是其效率较低；第二，通过输送车将碎石料堆洒两条钢轨之间的区域，然后通过刮平板沿钢轨的长度方向移动，其虽然能够快速将碎石料进行铺设、整平，但是由于位于相邻的两个轨枕之间的碎石料未经过压实处理，其对轨枕的稳定性保护效果较差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于，提供一种能够提高对碎石料的铺设效率且可将所铺设的碎石料进行压实整平的铺料整平装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是，一种铁路工程中的铺料整平装置，包括位于钢轨上的排料箱，排料箱的前方连接有牵引装置，牵引装置带动排料箱沿钢轨的长度方向移动，其结构要点是，排料箱上设置有排料管，排料管的下端口所在平面为竖向平面，排料箱上设置有位于排料管的下端口的前方的封堵板，封堵板的角端与排料箱之间连接有水平设置的压缩复位部，排料箱上设置有位于排料管的上方的平吊板，平吊板与牵引装置连接，平吊板上设置有位于排料管的前方的伸缩臂，伸缩臂上设置有控制封堵板向排料管的下端口移动的卡推盘，卡推盘的中心轴线与伸缩臂的中心轴线垂直设置，伸缩臂的下端连接有竖向设置的冲压臂，冲压臂的下方铰接有可位于相邻的两个轨枕之间且可翻转的整平板。
[0005]进一步的，压缩复位部包括压缩复位弹簧，压缩复位弹簧内穿过有水平吊杆，水平吊杆匹配有固定在封堵板的角端的滑套管，滑套管套在水平吊杆上。
[0006]进一步的，封堵板的下侧边上设置有可转动的导辊，导辊的直径大于封堵板的厚度。
[0007]进一步的，卡推盘为两个，两个卡推盘平行设置且均连接在伸缩臂的下部，两个卡推盘之间形成位于排料管的下方的下料空间。
[0008]进一步的，整平板包括上位平面板，上位平面板的中心位置通过铰接轴连接有提吊臂，提吊臂的上端与竖向设置的冲压臂固定，提吊臂上连接铰接有可伸缩的斜推臂，斜推臂的下端与上位平面板滑动连接，斜推臂控制上位平面板向进行翻转，铰接轴与轨枕平行设置。
[0009]进一步的，上位平面板的下表面设置有沿其长度方向延伸的条形槽，条形槽的中
间位置设置有固定板，固定板的两侧均铰接有位于条形槽内的侧压板，侧压板的自由端与条形槽之间连接有复位部，固定板上设置有控制侧压板翻转的驱动部。
[0010]进一步的，上位平面板上设置有位于提吊臂的侧方的限位板，限位板与上位平面板垂直设置，当上位平面板为水平状态时，限位板与提吊臂接触。
[0011]与现有技术相对比，本技术的有益效果是：在将碎石料铺设在相邻的轨枕之间区域时，通过伸缩臂的升降控制封堵板与排料口的下端口之间的距离，从而实现向相邻的轨枕之间放料或停止放料，在放料完成后，通过竖向设置的冲压臂的伸长能够带动整平板向下移动后对位于相邻的轨枕之间的碎石料进行压平，并且在压平过程中，通过斜推臂的伸缩，能够使整平板进行翻转移动，便于将位于相邻轨枕之间的碎石料均匀化。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术的封堵板与排料箱连接示意图；
[0014]图3为本技术的卡推盘与伸缩臂连接示意图；
[0015]图4为本技术的整平板与冲压臂连接示意图；
[0016]图5为本技术的整平板剖面示意图；
[0017]图6为本技术的整平板翻转状态示意图；
[0018]其中，1
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排料箱，2
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行走架，3
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排料管，4
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封堵板，5
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压缩复位弹簧，6
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水平吊杆，7
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滑套管，8
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平吊板，9
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伸缩臂，10
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卡推盘，11
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导辊，12
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冲压臂，13
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整平板，14
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上位平面板，15
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提吊臂，16
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斜推臂，17
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限位板，18
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条形槽，19
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固定板，20
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侧压板，21
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复位部，22
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电动推杆，23
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推板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参阅图1至图6所示，一种铁路工程中的铺料整平装置，包括位于钢轨上的排料箱1，排料箱1的前方连接有牵引装置，牵引装置带动排料箱1沿钢轨的长度方向移动，具体的，在排料箱1的下方设置有行走架2，排料箱1的一端铰接在行走架2上，排料箱1内设置有底托板，底托板与排料箱1的底面之间连接有控制其升降的升降缸，排料箱1上设置有排料管3，排料管3的下端口所在平面为竖向平面，即排料管3的下端口的中心轴线为水平状态，在铺料时，将排料管3移动至位于相邻的两个轨枕之间的位置，排料箱1上设置有位于排料管3的下端口的前方的封堵板4，封堵板4的角端与排料箱之间连接有水平设置的压缩复位部，压缩复位部包括压缩复位弹簧5，压缩复位弹簧5内穿过有水平吊杆6，水平吊杆6匹配有固定在封堵板4的角端的滑套管7，滑套管7套在水平吊杆6上，在封堵板4进行移动时具有较高的稳定性，当封堵板4远离排料管3的下端口时，碎石料可由排料管3的下端口出排出，而当封堵板4贴在排料管3的下端口处时，封堵板4形成对排料管3的封堵，此时碎石料无法排出，而排料箱1上设置有位于排料管3的上方的平吊板8，平吊板8与牵引装置连接，平吊板8上设置
有位于排料管3的前方的伸缩臂9，伸缩臂9上设置有控制封堵板4向排料管3的下端口移动的卡推盘10，卡推盘10可选择为圆盘，也可为椭圆盘，卡推盘10与伸缩臂9上可竖向移动的部分连接，卡推盘10的中心轴线与伸缩臂9的中心轴线垂直设置，当伸缩臂9进行伸长时，带动卡推盘10向下移动，从而使卡推盘10与封堵板4分离，此时在压缩复位弹簧5的作用下，使封堵板4远离排料管3的下端，而当伸缩臂9向上移动时，带动卡推盘10向上移动，此过程中卡推盘10与封堵板4接触，逐渐对封堵板4进行推挤，直至封堵板4对排料管3的下端口形成封堵，封堵板4的下侧边上设置有可转动的导辊11，导辊11的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁路工程中的铺料整平装置，包括位于钢轨上的排料箱，排料箱的前方连接有牵引装置，牵引装置带动排料箱沿钢轨的长度方向移动，其特征在于：所述的排料箱上设置有排料管，排料管的下端口所在平面为竖向平面，排料箱上设置有位于排料管的下端口的前方的封堵板，封堵板的角端与排料箱之间连接有水平设置的压缩复位部，排料箱上设置有位于排料管的上方的平吊板，平吊板与牵引装置连接，平吊板上设置有位于排料管的前方的伸缩臂，伸缩臂上设置有控制封堵板向排料管的下端口移动的卡推盘，卡推盘的中心轴线与伸缩臂的中心轴线垂直设置，伸缩臂的下端连接有竖向设置的冲压臂，冲压臂的下方铰接有可位于相邻的两个轨枕之间且可翻转的整平板。2.根据权利要求1所述的一种铁路工程中的铺料整平装置，其特征在于：所述的压缩复位部包括压缩复位弹簧，压缩复位弹簧内穿过有水平吊杆，水平吊杆匹配有固定在封堵板的角端的滑套管，滑套管套在水平吊杆上。3.根据权利要求1或2所述的一种铁路工程中的铺料整平装置，其特征在于：所述的封堵板的下侧边上设置有可转动的导辊，导辊的直径大于封堵板的厚...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕凯，孙立鑫，陈浩，李映泽，
申请(专利权)人：中铁建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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