一种双轴智能破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及粉碎设备技术领域，且公开了一种双轴智能破碎机，所述粉碎腔室的内部分别加设有第一粉碎辊以及第二粉碎辊，粉碎腔室的顶部加设有加料斗，加料斗的内部设置有扰流装置，粉碎腔室的底部加设有出料斗，粉碎腔室的底部固定安装有支撑座，支撑座的底部开设有凹槽且凹槽的内部设置有减震装置，扰流装置包括扰流板，扰流板为倾斜设置且扰流板远离加料斗内壁的一端活动连接有挡板，扰流板的上表面分布有凸起，通过加设的扰流装置与减震装置实现了对下料量的控制，同时在下料过程中通过装置对减震弹簧的挤压可以起到缓冲作用，保证了破碎作业的稳定进行，减少了双轴破碎机的故障概率。概率。概率。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴智能破碎机


[0001]本技术涉及破碎设备
，具体为一种双轴智能破碎机。

技术介绍

[0002]双轴破碎机是通过对物料进行剪切、挤压和撕扯等动作碎成小尺寸物料的双轴剪切式破碎机，双轴破碎机的出现很好地弥补了锤式破碎机只能破碎煤、盐、石膏、砖瓦、石灰石等较脆、硬物料的局限，能对衣物、树枝、木材、薄膜、塑料桶、电子垃圾、医疗垃圾等软、韧物料能很好地破碎成小块，从而进行回收利用。
[0003]现有的双轴破碎机的废料输入通常都是利用输送机实现的，即将废料放置到输送机的输送带上，再由输送带将废料带动至双轴破碎机的进料口，但由于输送机上的废料无法做到均匀等量的输送，从而就会导致双轴破碎机的进料无法均匀化，同时当大量的废料同时进入到双轴破碎机的进料口后，会对破碎机内部的粉碎机构发生碰撞，从而增加双轴破碎机的故障概率，为此我们提供一种双轴智能破碎机。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双轴智能破碎机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双轴智能破碎机，包括粉碎腔室，所述粉碎腔室的内部分别加设有第一粉碎辊以及第二粉碎辊，所述粉碎腔室的顶部加设有加料斗，所述加料斗的内部设置有扰流装置，所述粉碎腔室的底部加设有出料斗，所述粉碎腔室的底部固定安装有支撑座，所述支撑座的底部开设有凹槽且凹槽的内部设置有减震装置；
[0008]所述扰流装置包括扰流板，所述扰流板为倾斜设置且扰流板远离加料斗内壁的一端活动连接有挡板，所述扰流板的上表面分布有凸起。
[0009]优选的，所述加料斗的底部与粉碎腔室的顶部外侧均等距设置有连接件，所述连接件之间通过紧固螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述加料斗的顶部通过铰件铰接有密封盖板且密封盖板的上表面固定安装有把手。
[0011]优选的，所述扰流板与挡板之间设置有转轴，所述转轴的两端外部均套设有合页，所述合页的两侧通过紧固螺栓分别与扰流板与挡板固定连接，所述合页之间设置有扭簧且扭簧套设在转轴的外部，所述扭簧的两个触角分别与扰流板与挡板固定连接。
[0012]优选的，所述凸起为大小不一的半球形结构并杂乱分布在扰流板的上表面。
[0013]优选的，所述减震装置包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的外部套设有减震弹簧。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种双轴智能破碎机，具备以下有益效果：
[0016]该双轴智能破碎机，通过加设的扰流板可以防止投料时物料与粉碎辊发生撞击，同时当物料与扰流板发生碰撞后可以起到一定的减速效果，并且物料在滚落的时，通过加设的大小不一的凸起可以进一步起到对物料的减速效果，挡板可以起到对物料的阻隔作用，防止大量的废料同时进入到双轴破碎机的进料口后增加双轴破碎机的故障概率，当物料的重量大于扭簧的扭力时，挡板就会向下旋转，使得物料下落，从而实现对下料量的控制，同时通过对减震弹簧的挤压可以起到缓冲作用，保证了破碎作业的稳定进行。
附图说明
[0017]图1为本技术侧剖结构示意图；
[0018]图2为图1中A部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术扰流板俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术扰流板与挡板连接结构示意图。
[0021]图中：1、粉碎腔室；2、第一粉碎辊；3、第二粉碎辊；4、加料斗；5、出料斗；6、支撑座；7、扰流板；8、挡板；9、凸起；10、密封盖板；11、转轴；12、合页；13、扭簧；14、液压伸缩杆；15、减震弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1、图2和图3所示，本技术提供一种技术方案，一种双轴智能破碎机，包括粉碎腔室1，粉碎腔室1的内部分别加设有第一粉碎辊2以及第二粉碎辊3，粉碎腔室1的顶部加设有加料斗4，加料斗4的顶部通过铰件铰接有密封盖板10且密封盖板10的上表面固定安装有把手，密封盖板10可以在破碎时起到防尘作用，加料斗4的底部与粉碎腔室1的顶部外侧均等距设置有连接件，连接件之间通过紧固螺栓固定连接，便于对加料斗4的拆卸和安装，加料斗4的内部设置有扰流装置，扰流装置包括扰流板7，扰流板7为倾斜设置且扰流板7远离加料斗4内壁的一端活动连接有挡板8，扰流板7的上表面分布有凸起9，通过加设的扰流板7可以防止投料时物料与粉碎辊发生撞击，同时当物料与扰流板7发生碰撞后可以起到一定的减速效果，并且物料在滚落的时，通过加设的大小不一的凸起9可以进一步起到对物料的减速效果，挡板8可以起到对物料的阻隔作用，防止大量的废料同时进入到双轴破碎机的进料口后增加双轴破碎机的故障概率，当物料的重量大于扭簧13的扭力时，挡板8就会向下旋转，使得物料下落，从而实现对下料量的控制，粉碎腔室1的底部加设有出料斗5，粉碎腔室1的底部固定安装有支撑座6，支撑座6的底部开设有凹槽且凹槽的内部设置有减震装置，减震装置包括液压伸缩杆14，液压伸缩杆14的外部套设有减震弹簧15，在下料过程中以及装置运行时通过对减震弹簧15进行挤压可以起到一定的缓冲作用，保证了装置的稳定运行。
[0024]如图4所示，扰流板7与挡板8之间设置有转轴11，转轴11的两端外部均套设有合页
12，合页12的两侧通过紧固螺栓分别与扰流板7与挡板8固定连接，合页12之间设置有扭簧13且扭簧13套设在转轴11的外部，扭簧13的两个触角分别与扰流板7与挡板8固定连接。
[0025]本装置的工作原理：首先打开密封盖板10，通过加料斗4向粉碎腔室1内进行加料，通过加设的扰流板7可以防止投料时物料与粉碎辊发生撞击，同时当物料与扰流板7发生碰撞后可以起到一定的减速效果，并且物料在滚落的时，通过加设的大小不一的凸起9可以进一步起到对物料的减速效果，挡板8可以起到对物料的阻隔作用，防止大量的废料同时进入到双轴破碎机的进料口后增加双轴破碎机的故障概率，当物料的重量大于扭簧13的扭力时，挡板8就会向下旋转，使得物料下落，从而实现对下料量的控制，保证了均匀下料，当物料离开挡板8后，在扭簧13的作用下将挡板8复位，在下料过程中以及装置运行时通过对减震弹簧15进行挤压可以起到一定的缓冲作用，保证了装置的稳定运行，减小了发生装置的故障概率。
[0026]需要说明的是，在文本中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴智能破碎机，包括粉碎腔室（1），其特征在于：所述粉碎腔室（1）的内部分别加设有第一粉碎辊（2）以及第二粉碎辊（3），所述粉碎腔室（1）的顶部加设有加料斗（4），所述加料斗（4）的内部设置有扰流装置，所述粉碎腔室（1）的底部加设有出料斗（5），所述粉碎腔室（1）的底部固定安装有支撑座（6），所述支撑座（6）的底部开设有凹槽且凹槽的内部设置有减震装置；所述扰流装置包括扰流板（7），所述扰流板为倾斜设置且扰流板（7）远离加料斗（4）内壁的一端活动连接有挡板（8），所述扰流板（7）的上表面分布有凸起（9）。2.根据权利要求1所述的一种双轴智能破碎机，其特征在于：所述加料斗（4）的底部与粉碎腔室（1）的顶部外侧均等距设置有连接件，所述连接件之间通过紧固螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种双轴智能破碎机，其特征在于：所述加料斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶锦然，欧双龙，郭招红，
申请(专利权)人：江西有源工业废物回收处理有限公司，
类型：新型
国别省市：