一种用于不锈钢腐蚀试验过程的测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于合金技术领域，尤其涉及一种用于不锈钢腐蚀试验过程的测试装置。本实用新型专利技术通过螺母、下压柱以及螺纹柱起到了挤压测试材料并用于测试其抗应力腐蚀开裂的技术效果。本实用新型专利技术具有以下优点：第一，将螺母，下压柱，以及螺纹柱之间的螺接紧固力转化为对样品板的压力，使得压力可持续施加，并且施力部位保持固定；第二，使用了扭力扳手作为施力工具，通过标定扭力扳手的拧紧力矩来确定对样品板施加压力的大小。第三，使用垫圈挤压样品板，可以更充分的与样品板接触，压力分布更加均匀。第四，设置安装底座在下方支撑螺纹柱，使得样品板在测试的整个过程中不接触盛装腐蚀测试液体的容器内壁。试液体的容器内壁。试液体的容器内壁。

【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢腐蚀试验过程的测试装置


[0001]本技术属于合金
，尤其涉及一种用于不锈钢腐蚀试验过程的测试装置。

技术介绍

[0002]合金是指一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物。每种合金都存在遇到在特定的介质后，发生应力腐蚀开裂的风险，所述应力腐蚀开裂是材料或零件在应力和腐蚀环境的共同作用下引起的脆性断裂现象，由于应力腐蚀破坏前没有明显的塑性变形，故常造成灾难性的事故。当前市场对合金材料或零件腐蚀性能要求的提高，为了满足客户对公司产品的更高要求，需要在出厂前测试材料的抗应力腐蚀开裂的能力。
[0003]所以综上所述，目前急需一种方便测试合金材料抗应力腐蚀开裂的测试装置。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种用于不锈钢腐蚀试验过程的测试装置，本技术通过螺母、下压柱以及螺纹柱起到了挤压测试材料并用于测试其抗应力腐蚀开裂的技术效果。
[0005]本技术解决上述问题采用的技术方案是：一种用于不锈钢腐蚀试验过程的测试装置，包括打孔钻头，扭力扳手，其特征在于，还包括：
[0006]螺母，用于向上顶起样品板；
[0007]下压柱，用于向下顶起所述样品板；
[0008]所述下压柱上端设有张紧用孔，所述扭力扳手的端部插入所述张紧用孔后，带动所述下压柱旋转；
[0009]螺纹柱，设置在所述下压柱下端面上，并用于穿过所述打孔钻头在所述样品板上打开的测试孔后，螺接在所述螺母上。
[0010]进一步优选的技术方案在于：还包括：
[0011]垫圈，用于顶起所述样品板，所述垫圈套接在所述螺纹柱上。
[0012]进一步优选的技术方案在于：所述垫圈在一个所述螺纹柱上套接两个，分别从上下两个方向顶起所述样品板。
[0013]进一步优选的技术方案在于：所述垫圈上设有导流槽，用于将腐蚀液导入所述测试孔中。
[0014]进一步优选的技术方案在于：所述导流槽的外端开口大于内端开口。
[0015]进一步优选的技术方案在于：所述导流槽在一个所述垫圈上设置1
‑
12个。
[0016]进一步优选的技术方案在于：还包括：
[0017]安装底座，用于向上支撑所述螺纹柱。
[0018]进一步优选的技术方案在于：所述安装底座上设有支撑孔，所述螺纹柱插入所述
支撑孔后，所述安装底座向上支撑所述螺母。
[0019]进一步优选的技术方案在于：所述安装底座上还设有防倾覆块，用于在侧方向顶起所述螺母。
[0020]进一步优选的技术方案在于：所述防倾覆块还在侧方向顶起所述垫圈。
[0021]本技术具有以下优点：
[0022]第一，将螺母，下压柱，以及螺纹柱之间的螺接紧固力转化为对样品板的压力，使得压力可持续施加，并且施力部位保持固定；
[0023]第二，使用了扭力扳手作为施力工具，通过标定扭力扳手的拧紧力矩来确定对样品板施加压力的大小。
[0024]第三，使用垫圈挤压样品板，可以更充分的与样品板接触，压力分布更加均匀。
[0025]第四，设置安装底座在下方支撑螺纹柱，使得样品板在测试的整个过程中不接触盛装腐蚀测试液体的容器内壁。
附图说明
[0026]图1为本技术中测试装置中用于挤压样品板部分装置的结构示意图。
[0027]图2为本技术中测试装置安装在样品板上的结构示意图。
[0028]图3为本技术中垫圈俯视视角的结构示意图。
[0029]附图中，各标号所代表的部件如下：样品板A，测试孔B，螺母1，下压柱2，螺纹柱3，垫圈4，安装底座5，扭力扳手11，张紧用孔201，导流槽401，支撑孔501，防倾覆块502。
具体实施方式
[0030]以下所述仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术的范围进行限定。
[0031]实施例：如附图1
‑
3所示，一种用于不锈钢腐蚀试验过程的测试装置，包括打孔钻头，扭力扳手11，其特征在于，还包括：螺母1，用于向上顶起样品板A；下压柱2，用于向下顶起所述样品板A；所述下压柱2上端设有张紧用孔201，所述扭力扳手11的端部插入所述张紧用孔201后，带动所述下压柱2旋转。螺纹柱3，设置在所述下压柱2下端面上，并用于穿过所述打孔钻头在所述样品板A上打开的测试孔B后，螺接在所述螺母1上。
[0032]所述测试装置的安装方法，及使用方法为：
[0033]步骤1.使用所述打孔钻头，在所述样品板A上面中心位置钻取直径6mm的测试孔B；
[0034]步骤2.在所述测试孔B上安装所述螺纹柱3；
[0035]步骤3.将所述螺母1自下而上螺接在所述螺纹柱3上，并向上顶起所述样品板A；
[0036]步骤4.使用所述扭力扳手11插入所述张紧用孔201，并施加一定的力扭动所述下压柱2，使得所述下压柱2向下顶起所述样品板A；
[0037]步骤5.将所述样品板A随所述螺母1、下压柱2以及螺纹柱3一同放入盛放三氯化铁溶液的容器中，溶液没过所述样品板A，浸泡时长为72h，试验完成结束后观察裂口，得出试验结果。
[0038]在本实施例中，所述样品板A规格为50mm*25mm*5mm，为标准尺寸。
[0039]此外，所述扭力扳手11可以允许操作员施加特定扭矩值，在所述步骤4中，所述扭力扳手11采用6.35mm(1/4 in)的拧紧力矩限制螺母扳手施加1.58Nm(10 in
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oz)的力矩。
[0040]此外，设置在所述下压柱2顶端的张紧用孔201为方形槽孔，孔边长为6.35mm，与所述扭力扳手11配合使用。
[0041]此外，所述螺母1，下压柱2，以及螺纹柱3，均采用UNSN10276合金，或类似耐腐蚀合金制备而成，不易受到测试用腐蚀试剂的影响。
[0042]所述测试装置的优点在于：
[0043]1.将所述螺母1，下压柱2，以及螺纹柱3之间的螺接紧固力转化为对所述样品板A的压力，使得压力可持续施加，并且施力部位保持固定；
[0044]2.使用了所述扭力扳手11作为施力工具，通过标定所述扭力扳手11的拧紧力矩来确定对所述样品板A施加压力的大小。
[0045]为了更牢固、均匀的挤压所述样品板A，进一步的，所述用于不锈钢腐蚀试验过程的测试装置还包括：垫圈4，用于顶起所述样品板A，所述垫圈4套接在所述螺纹柱3上。
[0046]在本实施例中，所述垫圈4采用耐腐蚀的聚四氟乙烯材料制备而成，内径9.92mm，外径15.9mm，厚度6.34mm，当所述垫圈4接触到所述样品板A之后，通过自身的微小形变作用，可以更充分的与所述样品板A接触，压力分布更加均匀。
[0047]为了在上下两个方向都可以顶起所述样品板A，进一步的，所述垫圈4在一个所述螺纹柱3上套接两个，分别从上下两个方向顶起所述样品板A。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢腐蚀试验过程的测试装置，包括打孔钻头，扭力扳手（11），其特征在于，还包括：螺母（1），用于向上顶起样品板（A）；下压柱（2），用于向下顶起所述样品板（A）；所述下压柱（2）上端设有张紧用孔（201），所述扭力扳手（11）的端部插入所述张紧用孔（201）后，带动所述下压柱（2）旋转；螺纹柱（3），设置在所述下压柱（2）下端面上，并用于穿过所述打孔钻头在所述样品板（A）上打开的测试孔（B）后，螺接在所述螺母（1）上。2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢腐蚀试验过程的测试装置，其特征在于，还包括：垫圈（4），用于顶起所述样品板（A），所述垫圈（4）套接在所述螺纹柱（3）上。3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢腐蚀试验过程的测试装置，其特征在于，所述垫圈（4）在一个所述螺纹柱（3）上套接两个，分别从上下两个方向顶起所述样品板（A）。4.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢腐蚀试验过程的测试装置，其特征在于，所述垫圈（4）上设有导流槽（401），用于将腐蚀液导入所述测试孔（B）中...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐明琦，吴明华，冯惠伟，张宇锋，杜雯雯，
申请(专利权)人：永兴特种材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：