烟草处理制造技术

本发明专利技术提供一种处理烟草材料的方法，其包括：将烟草原料固定在密封反应器内，其防止任何气体或液体进入或离开；将烟草材料加热到大约60℃至大约200℃的温度持续大约6小时至大约120小时的时间；在固定在密封反应器内的同时，使烟草材料的温度冷却到大约室温；和从密封反应器中取出处理过的烟草材料。其还提供通过所述方法处理的烟草材料、来自所述烟草材料的提取物，和包括处理过的烟草材料或提取物的产品。产品。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】烟草处理
[0001]领域本专利技术涉及一种方法，特别是一种处理烟草的方法。其还涉及通过所述方法处理的烟草材料、来自所述烟草材料的提取物，和包含处理过的烟草材料或其提取物的产品。
[0002]背景在收获后，可将烟草材料熟化（cured）以将烟叶为使用做准备。烟草材料可以进一步处理，例如通过醇化（aging）或发酵，以提升烟草的感官性质。但是，这些过程可能是冗长的，并且所得烟草材料的品质可能可变。在烟草加工的后期阶段为烟草材料提升或增加风味和香气的处理通常涉及将一种或多种添加剂添加到烟草中，并且可能需要额外的加工步骤和设备，这是昂贵和耗时的。
[0003]概述根据本专利技术的第一个方面，提供一种处理烟草材料的方法，所述方法包括：将烟草原料固定在密封反应器内，其防止任何气体或液体进入或离开；将烟草材料加热到大约60℃至大约200℃的温度持续大约6小时至大约120小时的时间；在固定在密封反应器内的同时，使烟草材料的温度冷却到大约室温；和从密封反应器中取出处理过的烟草材料。
[0004]在一些实施方案中，将烟草材料加热到大约90℃至大约120℃的温度。
[0005]在一些实施方案中，将烟草加热12至72小时的时间。
[0006]在一些实施方案中，加热的烟草经过至少大约1小时至大约72小时的时间冷却至室温。
[0007]在一些实施方案中，所述冷却能使挥发性化合物被处理过的烟草材料再吸收。
[0008]在一些实施方案中，烟草原料具有大约5%至大约42%的含湿量。
[0009]在一些实施方案中，烟草原料包含选自绿烟叶（green tobacco）和干烟叶（dried tobacco）的一种或多种。
[0010]在一些实施方案中，烟草原料包含熟化烟草（cured tobacco）。在一些实施方案中，所述熟化烟草是选自烘干熟化的（flue cured）、风干熟化的（air cured）、深色风干熟化的（dark air cured）、深色烤干熟化的（dark fire cured）和日晒熟化的烟草（sun cured tobacco）的一种或多种。
[0011]在一些实施方案中，烟草原料是选自烟丝（cut rag）、经击打的烟叶（thrashed leaf）和烟梗的一种或多种。
[0012]在一些实施方案中，烟草原料是再造烟草。
[0013]在一些实施方案中，烟草原料包含烟草和一种或多种添加剂。在一些实施方案中，所述一种或多种添加剂选自：糖、有机酸（如乳酸）、保润剂、表香香精（top flavours）和料液（casings）。
[0014]在一些实施方案中，与烟草原料中的含量相比，处理过的烟草材料中的选自总糖和氨的至少一种的含量降低。
[0015]在一些实施方案中，处理过的烟草材料具有改善的感官性质。
[0016]在一些实施方案中，处理过的烟草材料具有减少的不理想的感官属性。
lamina）、经过手剥的片烟（hand
‑
stripped lamina）、经过去蒂的片烟（butted lamina）和/或全叶烟草。
[0031]醇化通常在烟草已经熟化、打叶（或去蒂或手剥）和包装后进行。经过醇化的烟草包括东方型烟草、烘干型烟草和风干型烟草。在醇化过程中，烟草可能通常在大约20℃至大约40℃的温度和相应的原产/醇化国家存在的相对湿度下或在受控的仓库条件下储存大约1至3年。
[0032]在常规加工中，重要的是在醇化过程中将烟草的含湿量保持在相对较低的水平，例如最多大约10
‑
13%，因为在含湿量较高的烟草中会形成霉菌。
[0033]发酵是应用于特定烟草的工艺，包括深色风干熟化烟草、熟化的东方型烟草和雪茄烟草，以赋予烟草更均匀的颜色并改变香气和味道。发酵通常不应用于烘干熟化烟草和浅色风干熟化烟草。
[0034]发酵参数，如烟草的含湿量和环境条件，随正在进行发酵的烟草的类型而变。通常，发酵湿度（fermentation moisture）类似于从农户那里收到烟草时烟草的含湿量（大约16
‑
20%），或将烟草回潮到略微更高的含湿量。必须小心避免产生不同的腐烂，这在太高的含湿量下发酵烟草时发生。发酵期的持续时间可变，从几周到几年。
[0035]通常，发酵涉及大量烟草的处理，并应用于全叶，随后在加工后去梗。烟草可设置成大堆，然后每隔一段时间翻转以将外围的烟草转移到堆的中心。或者，将烟草放置在容积为数平方米的反应器中。处理如此大量的烟草可能是麻烦和/或耗时的。
[0036]值得注意的是，发酵依赖于微生物的活性以引起烟草材料中的变化，并选择发酵条件，包括烟草的温度和含湿量，以增强发酵过程中的微生物活性。在大多数（即使不是全部）情况下，烟草的发酵依赖于烟草材料中已存在的微生物。但是，有可能在发酵过程开始时将合适的微生物添加到烟草材料中。
[0037]在上述处理后，通常将烟草运输到其它地点以进一步加工，例如在将其并入含烟草的产品之前。在将烟草并入吸烟制品如香烟时，通常将烟草拆包、回潮、与其它烟草风格和/或类型和/或品种共混、切割、干燥、与其它烟草材料如干冰膨胀烟草共混，并移交至香烟制造部门。
[0038]烟草可附加地或替代性地用添加剂处理以改进或提升烟草的风味和香气。但是，这需要额外的加工步骤和装置，以致烟草制备过程更加冗长且通常更加昂贵。此外，期望提供具有消费者喜爱的味道和香气但并未向其施加任何添加剂来实现这一点的烟草材料。例如，对于喜欢也具有例如令人愉悦的风味和/或味道的天然烟草产品的消费者而言，情况正是如此。添加剂通常在生产吸烟制品的地点，例如卷烟厂施加，尽管施加添加剂的地点可改变。
[0039]本专利技术的烟草处理方法提供用于提升烟草原料的性质而不依赖于发酵的简单和有效的手段。与许多已知方法相比，该方法也相对较快，并涉及大致恒定的含湿量。在一些实施方案中，这种恒定的含湿量意味着所得处理过的烟草材料在使用前不需要显著干燥。在一些实施方案中，由于该处理过的烟草材料本身的味道特征得以改进，可以减少或完全避免向已根据本文公开的方法处理的烟草材料中加入香料。
[0040]处理烟草材料的方法包括：将烟草原料固定在密封反应器内，其防止任何气体或液体进入或离开；将烟草材料加热到大约60℃至大约200℃的温度持续大约6小时至大约
120小时的时间；在固定在密封反应器内的同时，使烟草材料的温度冷却到大约室温；和从密封反应器中取出处理过的烟草材料。
[0041]据推测，在该方法的过程中发生特定的化学转变，如实施例中更详细论述，在这些反应中涉及各种烟草组分，尤其是更易挥发的那些。
[0042]这些反应和它们的产物取决于加工条件，并可根据所用条件而变，包括温度、加工时间、反应器和甚至密封反应器内的添加剂（其可能是气体、液体或固体形式）。
[0043]在密封环境中将烟草材料加热到大约60℃至大约200℃的温度持续大约6小时至大约120小时的时间对该材料具有许多影本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种处理烟草材料的方法，其包括：将烟草原料固定在密封反应器内，其防止任何气体或液体进入或离开；将烟草材料加热到大约60℃至大约200℃的温度持续大约6小时至大约120小时的时间；在固定在密封反应器内的同时，使烟草材料的温度冷却到大约室温；和从密封反应器中取出处理过的烟草材料。2.如权利要求1中所述的方法，其中将烟草材料加热到大约90℃至大约120℃的温度。3.如权利要求1或权利要求2中所述的方法，其中将烟草加热12至72小时的时间。4.如前述权利要求任一项中所述的方法，其中加热的烟草经过至少大约1小时至大约72小时的时间冷却到室温。5.如前述权利要求任一项中所述的方法，其中所述冷却能使挥发性化合物被处理过的烟草材料再吸收。6.如前述权利要求任一项中所述的方法，其中所述烟草原料具有大约5%至大约42%的含湿量。7.如前述权利要求任一项中所述的方法，其中所述烟草原料包含选自绿烟叶和干烟叶的一种或多种。8.如前述权利要求任一项中所述的方法，其中所述烟草原料包含熟化烟草。9.如权利要求8中所述的方法，其中所述熟化烟草是选自烘干熟化的、风干熟化的、深色风干熟化的、深色烤干熟化的和日晒熟化的烟草的一种或多种。10.如前述权利要求任一项中所述的方法，其中所述烟草原料是选自烟丝、经击打的烟叶和烟梗的一种或多种。11.如权利要求1至9任一项中...

【专利技术属性】
技术研发人员：C，
申请(专利权)人：英美烟草投资有限公司，
类型：发明
国别省市：