一种电炉和燃烧器复合的灶具制造技术

一种电炉和燃烧器复合的灶具，所述灶具包括玻璃面板、底壳、所述电炉、操作控制线路板和燃气燃烧组件，底壳的底板上设有安装孔组；底壳的侧壁板上设有出风孔；电炉包括控制发热模块和面板；燃气燃烧组件设在玻璃面板的后部两侧且与玻璃面板铰接，燃气燃烧组件直立或与玻璃面板支撑配合；控制发热模块设在底壳内，玻璃面板作为电炉的面板，控制发热模块的第一进风孔组处和第二进风孔组处分别与第一安装孔和第二安装孔插接，操作控制线路板设在底壳内且与玻璃面板的控制区相对。由于采用这样的结构，常状下，玻璃面板支撑燃气燃烧组件，二个灶位同时使用燃气燃烧组件加热；燃气燃烧组件转动后直立，可以使用电炉加热；状态转换方便。状态转换方便。状态转换方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电炉和燃烧器复合的灶具


[0001]本技术涉及一种电炉和燃气燃烧组件复合的灶具。

技术介绍

[0002]目前现有技术，中国专利技术专利201710731581.X，一种集成灶防风灶具，包括灶具盖板、左燃烧器、右燃烧器和点火布置，所述灶具盖板的底部设有承座，所述承座内部设有灶台内部布置，所述灶具盖板覆盖设置于所述承座上，并与所述承座固定连接，所述灶具盖板外侧面设有对称的栅栏围底。存在问题是：只能使用燃气。
[0003]中国专利200820133805.3，一种气电两用燃气灶，包括装有燃气燃烧组件的灶具，在所述灶具上设有至少一个容置用电炉具的容置空间，所述用电炉具置于该容置空间内。所述容置空间的边缘向上凸起形成环形凸棱。存在问题是：一个灶位使用电炉、另一个灶位使用燃气燃烧组件，电炉、燃气燃烧组件同时使用或分别单独使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供一种电炉和燃烧器复合的灶具，它具有同一加热灶位燃气燃烧组件加热和电炉互换且转换方便的特点。
[0005]本技术是这样实现的：一种电炉和燃烧器复合的灶具，其特殊之处在于：所述灶具包括玻璃面板、底壳、所述电炉、操作控制线路板和燃气燃烧组件，
[0006]底壳的底板的左侧和右侧分别设有安装孔组，安装孔组包括第一安装孔和第二安装孔；底壳的侧壁板上设有出风孔；
[0007]电炉包括控制发热模块和面板；
[0008]燃气燃烧组件设在玻璃面板的后部两侧且与玻璃面板铰接，燃气燃烧组件直立或与玻璃面板支撑配合；控制发热模块设在底壳内，玻璃面板作为电炉的面板，控制发热模块的第一进风孔组处和第二进风孔组处分别与第一安装孔和第二安装孔插接，操作控制线路板设在底壳内且与玻璃面板的控制区相对。
[0009]优选的：所述燃气燃烧组件上设有开口框形的铰接座架，铰座架上设有铰接板，
[0010]还包括铰接座和定轴，
[0011]铰接座与玻璃面板固定，定轴与铰接座固定，铰接板与定轴转动配合。
[0012]优选的：所述控制发热模块包括上开口的座壳、顶盖、主控板、发热组件、第一风机和第二风机，
[0013]顶盖上设有贯通孔；
[0014]座壳的底板上设有第一进风孔组、环绕第一进风孔组的第一进风接口、第二进风孔组、环绕第二进风孔组的风机腔和环绕第二进风孔组件的第二进风接口；
[0015]主控板固定在座壳的底板上、第一风机固定在座壳内、第一风机的进风孔与第一进风孔组相对、出风口与主控板上的散热器相对，第二风机固定在风机腔上，风机腔的出风口与主控板相对；顶盖与座壳扣合，发热组件设在顶盖上与贯通孔相对；第一进风接口和第
二进风接口分别插入第一安装孔和第二安装孔内。
[0016]优选的：所述发热组件为线圈盘和线圈。
[0017]优选的：所述电发热组件包括上开口的筒形隔热座和镍铬金属发热体。
[0018]优选的：所述电发热组件包括线圈、线圈支架、筒形隔热座和镍铬金属发热体。
[0019]本技术一种电炉和燃烧器复合的灶具，由于采用这样的结构，常状下，玻璃面板支撑燃气燃烧组件，二个灶位同时使用燃气燃烧组件加热；燃气燃烧组件转动后直立，可以使用电炉加热；状态转换方便。
附图说明
[0020]图1是本技术的立体图之一。
[0021]图2是本技术的立体图之二。
[0022]图3是图2的局部放大图。
[0023]图4是本技术的立体图。
[0024]图5是本技术的立体图之三。
[0025]图6是本技术的立体分解图之一。
[0026]图7是本技术的立体分解图之二。
[0027]图8是本技术控制发热模块的立体分解图之一。
[0028]图9是本技术控制发热模块的立体分解图之二。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]如图1、图2、图4所示，一种电炉和燃烧器复合的灶具，所述灶具包括玻璃面板1、底壳2、电炉、操作控制线路板4和燃气燃烧组件 5，
[0031]如图7所示，底壳2的底板的左侧和右侧分别设有安装孔组，安装孔组包括第一安装孔21和第二安装孔22；底壳2的侧壁板上设有出风孔23；
[0032]电炉包括控制发热模块3和面板；
[0033]燃气燃烧组件5设在玻璃面板1的后部两侧且与玻璃面板1铰接，燃气燃烧组件5直立或与玻璃面板1支撑配合；控制发热模块3设在底壳2内，玻璃面板1作为电炉的面板，控制发热模块3的第一进风孔组31处和第二进风孔组32处分别与第一安装孔21和第二安装孔22 插接，操作控制线路板4设在底壳2内且与玻璃面板1的控制区相对；
[0034]如图1所示，为二个灶位，同时使用燃气燃烧组件5加热；在图1 状态下，转动燃气燃烧组件5且直立，一个灶位使用燃气燃烧组件5 加热、另一灶位使用电炉加热，如图2所示。转换时，只需转动燃气燃烧组件5即可。
[0035]所述燃气燃烧组件5上设有开口框形的铰接座架51，铰座架51上设有铰接板52，
[0036]还包括铰接座6和定轴61，
[0037]铰接座6与玻璃面板1固定，定轴61与铰接座6固定，铰接板52 与定轴61转动配合。
[0038]所述控制发热模块3包括上开口的座壳33、顶盖34、主控板35、发热组件36、第一风
机371和第一风机372，
[0039]顶盖34上设有贯通孔，主控板35上设有散热器；
[0040]座壳33的底板上设有第一进风孔组31、环绕第一进风孔组的第一进风接口311、第二进风孔组32、环绕第二进风孔组的风机腔322和环绕第二进风孔组件的第二进风接口321；
[0041]主控板35固定在座壳33的底板上、第一风机371固定在座壳33 内、第一风机371的进风孔与第一进风孔组31相对、出风口与主控板 35上的散热器相对，第二风机372固定在风机腔322上，风机腔322 的出风口与主控板35相对；顶盖34与座壳33扣合，发热组件36设在顶盖34上与贯通孔相对；第一进风接口311和第二进风接口321分别插入第一安装孔21和第二安装孔22内。采用这样的结构，第一风机371的风吹向散热器，第二风机372的风吹向主控板35；然后风向发热组件36方向移动，风经顶盖34上贯通孔使用发热组件36散热、降温升，热空气进入底壳2、从底壳2上的排风孔23排出；
[0042]本技术作为嵌入式灶具使用，第一风机371和第二风机372 抽取厨柜内的空气。
[0043]所述发热组件36为线圈盘361和线圈，即电磁加热。
[0044]所述电发热组件36包括上开口的筒形隔热座和镍铬金属发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电炉和燃烧器复合的灶具，其特征在于：所述灶具包括玻璃面板、底壳、所述电炉、操作控制线路板和燃气燃烧组件，底壳的底板的左侧和右侧分别设有安装孔组，安装孔组包括第一安装孔和第二安装孔；底壳的侧壁板上设有出风孔；电炉包括控制发热模块和面板；燃气燃烧组件设在玻璃面板的后部两侧且与玻璃面板铰接，燃气燃烧组件直立或与玻璃面板支撑配合；控制发热模块设在底壳内，玻璃面板作为电炉的面板，控制发热模块的第一进风孔组处和第二进风孔组处分别与第一安装孔和第二安装孔插接，操作控制线路板设在底壳内且与玻璃面板的控制区相对。2.根据权利要求1所述的一种电炉和燃烧器复合的灶具，其特征在于：所述燃气燃烧组件上设有开口框形的铰接座架，铰座架上设有铰接板，还包括铰接座和定轴，铰接座与玻璃面板固定，定轴与铰接座固定，铰接板与定轴转动配合。3.根据权利要求1所述的一种电炉和燃烧器复合的灶具，其特征在于：所述控制发热模块包括上开口的座壳、顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永军，陈海舵，
申请(专利权)人：中山市新帝电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：