一种C型组合密封圈制造技术

本实用新型专利技术提供一种C型组合密封圈，包括密封圈主体，所述密封圈主体上部为密封圈顶面，所述密封圈顶面上设置有拼接凹槽，所述密封圈主体内部设置有顶部密封槽，所述顶部密封槽下设置有中部密封槽，所述中部密封槽下设置密封槽底环，所述密封圈主体组合体上末端设置有拼接接头，所述密封槽底环背面是密封圈底面，所述密封圈底面上设置有固定凸起，在使用C型组合密封圈时可将C型组合密封圈组合直接使用，注意密封圈底面凸起对其进行对照卡入凹槽，防止密封性不完整及密封圈脱落导致密封不完全而泄露，此C型组合密封圈采用双重密封，对其密封性实施双重保障，同时密封槽也起到了缓冲作用，防止个别情况压力突然增大导致密封圈失去密封性。失去密封性。失去密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种C型组合密封圈


[0001]本技术涉及密封圈
，具体涉及一种C型组合密封圈。

技术介绍

[0002]密封圈是用于机械、管道等设备的密封件，在汽车生产中也极为常见，密封圈多采用混合橡胶制造，如丁腈橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶和硅橡胶等都是混合橡胶的原料。密封圈除了具备防尘的功能外，还可以防止水、油、气体等介质泄露等功能。如多功能膨胀胶圈为了便于安装，它在内孔的两端设有倒角，其余部分的壁厚相等，它有以下不足：因其壁厚相等，使得本专利的密封圈与管道或杆等的接触面为平滑面，接触面积较大，就算设有倒角，如果密封圈的内径比管道的外径小的量较大的话，也很难装配，为了便于装配，则二者的直径相差不能太大，造成密封效果不理想，因其壁厚相等，当其两端受力时，胶圈不易变形，且变形后其内壁与管件之间为大面积接触，密封条件差，再如目前常见密封圈上下表面为光滑的平面，虽然也能起到密封作用，但有时候会出现密封不严的情况，泄漏的原因在于，与密封圈配合使用的法兰因碰撞、紧固负荷而产生变形，密封圈的上表面不能与法兰面完全贴合，所以法兰变形之后容器中的液体就会大量的泄露，造成浪费，甚至危害人身安全，有鉴于此我们需要一种C型组合密封圈。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种C型组合密封圈，可以通过拼接防止更换原损坏密封圈，无需彻底拆卸装置即可对其进行更换，其设置有双重密封性可防止因器械启动瞬间压力增大导致密封圈位移或变形。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种C型组合密封圈，包括封圈主体，所述封圈主体上部为密封圈顶面，所述封圈顶面上设置有拼接凹槽，所述封圈主体内部设置有顶部密封槽，所述顶部密封槽下设置有中部密封槽，所述中部密封槽下设置密封槽底环，所述密封圈主体组合体上末端设置有拼接接头，所述密封槽底环背面是密封圈底面，所述密封圈底面上设置有固定凸起，在使用C型组合密封圈时可将C型组合密封圈组合直接使用，注意密封圈底面凸起对其进行对照卡入凹槽，防止密封性不完整及密封圈脱落导致密封不完全而泄露，此C型组合密封圈采用双重密封，对其密封性实施双重保障，同时密封槽也起到了缓冲作用，防止个别情况压力突然增大导致密封圈失去密封性。
[0005]进一步的，所述密封圈主体拼接凹槽与拼接接头相契合，所述拼接接头卡接于拼接凹槽内形成密封闭环，具体而言在使用密封圈时以密封圈组合体两侧的拼接接头与拼接凹槽为参照可便于密封圈组合安装，同时保证密封圈组合紧密避免泄露。
[0006]进一步的，所述密封圈主体内部设置多个密封槽，具体而言，组合密封圈组合部分容易发生泄露，因此使用多个密封槽使其确保密封性。
[0007]进一步的，所述所述密封圈底面上设置若干固定凸起，所述固定凸起与密封圈套环内部设置的圆凹槽相契合，对应的固定凸起卡接于圆凹槽内部，具体而言密封圈安装时
可对照圆凹槽安装，使得密封圈安装完成后在压力作用下不宜发生位移旋转，避免密封圈磨损，提高密封圈使用寿命。
[0008]进一步的，所述密封圈主体与密封圈套环内的环形凹槽相契合，对应的密封圈主体卡接于环形凹槽的内部，具体而言，当密封圈承受压力较大时密封圈主体包裹在环形凹槽内部，使得密封圈所承受的压力能够传递给密封圈套环，减少密封圈主体的压力从而增加密封圈主体使用寿命。
[0009]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0010]C型组合密封圈其主体分为两部分一部分端面末端设置有拼接凹槽，另一部分端面末端设置有端面末端设置有，多数情况下密封装置拆卸更换密封圈过于麻烦此密封圈可以通过两部分进行组合可方便快捷的对原损坏密封圈进行更换，不需要对装置整体进行拆卸更换，其C型组合密封圈底面设置有多个固定凸起可吻合密封圈固定槽，防止因密封圈旋转而导致快密封老化加速或因扭曲损坏，其C型组合密封设置有顶部密封槽及中部密封槽实现双重密封防止泄露，同时凹槽还可以起到一定的缓冲作用防止因器械启动瞬间压力过大导致密封圈失去密封性导致泄露，其密封槽底环加强了密封圈的稳定性及密封性。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视图；
[0012]图2为本技术的正视图；
[0013]图3为本技术的后视图；
[0014]图4为本技术的组合图；
[0015]图5为本技术的结构图；
[0016]图6为本技术的组合结构俯视图。
[0017]1、拼接凹槽；2、密封圈顶面；3、顶部密封槽；4、中部密封槽；5、密封槽底环；6、拼接接头；7、密封圈底面；8、固定凸起；9、圆凹槽；10、环形凹槽；11、密封圈套环。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
6，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
6所示：一种C型组合密封圈，包括封圈主体，所述封圈主体上部为密封圈顶面2，所述封圈顶面上设置有拼接凹槽1，所述封圈主体内部设置有顶部密封槽3，所述顶部密封槽3下设置有中部密封槽4，所述中部密封槽4下设置密封槽底环5，所述密封圈主体组合体上末端设置有拼接接头6，所述密封槽底环5背面是密封圈底面7，所述密封圈底面7上设置有固定凸起8具体而言，C型组合密封圈其主体分为两部分一部分端面末端设置有拼接凹槽，另一部分端面末端设置有端面末端设置有，多数情况下密封装置拆卸更换密封圈过于麻烦此密封圈可以通过两部分进行组合可方便快捷的对原损坏密封圈进行更换，不需要对装置整体进行拆卸更换，其C型组合密封圈底面设置有多个固定凸起可吻合密封圈固定槽，防止因密封圈旋转而导致快密封老化加速或因扭曲损坏，其C型组合密封设置有顶部密
封槽及中部密封槽实现双重密封防止泄露，同时凹槽还可以起到一定的缓冲作用防止因器械启动瞬间压力过大导致密封圈失去密封性导致泄露，其密封槽底环加强了密封圈的稳定性及密封性。
[0020]根据本技术的一个实施例，如图1所示，所述密封圈主体拼接凹槽1与拼接接头6相契合，所述拼接接头6卡接于拼接凹槽1内形成密封闭环，具体而言在使用密封圈时以密封圈组合体两侧的拼接接头与拼接凹槽为参照可便于密封圈组合安装，同时保证密封圈组合紧密避免泄露。
[0021]根据本技术的一个实施例，如图1所示，所述密封圈主体内部设置多个密封槽。
[0022]根据本技术的一个实施例，如图3、5所示，所述所述密封圈底面7上设置若干固定凸起8，所述固定凸起8与密封圈套环11内部设置的圆凹槽9相契合，对应的固定凸起8卡接于圆凹槽9内部，具体而言密封圈安装时可对照圆凹槽安装，使得密封圈安装完成后在压力作用下不宜发生位移旋转，避免密封圈磨损，提高密封圈使用寿命。
[0023]根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种C型组合密封圈，其特征在于：包括密封圈主体，所述密封圈主体上部为密封圈顶面（2），所述密封圈顶面上设置有拼接凹槽（1），所述密封圈主体内部设置有顶部密封槽（3），所述顶部密封槽（3）下设置有中部密封槽（4），所述中部密封槽（4）下设置密封槽底环（5），所述密封圈主体组合体上末端设置有拼接接头（6），所述密封槽底环（5）背面是密封圈底面（7），所述密封圈底面（7）上设置有固定凸起（8）。2.如权利要求1所述的C型组合密封圈，其特征在于：所述密封圈主体拼接凹槽（1）与拼接接头（6）相契合，所述拼接接...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱涛，
申请(专利权)人：武汉海德派克密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：