本实用新型专利技术公开了一种玄武岩纤维生产用原料破碎装置，包括破碎箱，破碎箱的顶部通过固定架固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆，转动杆的一端贯穿破碎箱并延伸至破碎箱的内部，转动杆的表面且位于破碎箱的内部固定套接有破碎辊，本实用新型专利技术涉及玄武岩纤维生产技术领域。该玄武岩纤维生产用原料破碎装置，使设备在加料时能够对其搅拌分散，避免原料在破碎箱的内部发生局部堆积的弊端，有效提高了破碎辊和破碎圈的破碎效率，且能够对破碎后的原料掉落时进行缓冲，避免原料与破碎箱的内壁直接发生碰撞，因此不仅降低了破碎箱内壁的磨损，达到降噪的效果，还有效减少了扬尘的产生，从而提高了设备的功能性。从而提高了设备的功能性。从而提高了设备的功能性。
【技术实现步骤摘要】
一种玄武岩纤维生产用原料破碎装置
[0001]本技术涉及玄武岩纤维生产
，具体为一种玄武岩纤维生产用原料破碎装置。
技术介绍
[0002]玄武岩纤维是以天然玄武岩拉制的连续纤维，是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料，它是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成，玄武岩纤维，在玄武岩制造成纤维之前，通常需要对原料进行破碎以便后期加工，但现有的玄武岩原料破碎装置缺少搅拌机构，在上料后其原料容易出现局部堆积的情况，导致破碎的效率低下，从而不能满足人们的使用需求，且现有的破碎装置缺少辅助下料机构，导致破碎的原料与设备内部直接发生碰撞，不仅使设备的磨损度提高，还会造成内部出现较大的扬尘，从而导致下料时对环境的污染较大，从而降低了设备的实用性。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玄武岩纤维生产用原料破碎装置，解决了现有的玄武岩纤维生产用原料破碎装置缺少搅拌机构和缺少辅助下料机构的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种玄武岩纤维生产用原料破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部通过固定架固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆，所述转动杆的一端贯穿破碎箱并延伸至破碎箱的内部，所述转动杆的表面且位于破碎箱的内部固定套接有破碎辊，所述破碎箱的内腔固定安装有与破碎辊相配合使用的破碎圈，所述转动杆表面的两侧且位于破碎辊的上方均固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定安装有分流杆，所述分流杆设置有多个且呈等距均匀分布于搅拌杆的底部，所述破碎箱的内腔且位于破碎圈的下方固定安装有第一导流板，所述转动杆的表面且位于破碎辊的下方固定套接有与第一导流板相配合使用的第二导流板。
[0005]优选的，所述破碎箱的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿设置有多个且呈等距均匀分布于破碎箱的底部，位于所述破碎箱左右两侧支撑腿的表面均固定安装有吸尘器，所述破碎箱底部的两侧均固定安装有吸尘盘，所述吸尘器的进风口连通有连接管，所述连接管的一端与吸尘盘相连通。
[0006]优选的，位于所述破碎箱左右两侧支撑腿的表面且位于吸尘器的下方固定安装有收集箱，所述吸尘器的出风口连通有导流管，所述导流管的一端与收集箱的顶部相连通。
[0007]优选的，所述破碎箱的顶部且位于电机的两侧均连通有进料斗，所述破碎箱的底端连通有排料管。
[0008]优选的，所述排料管的表面设置有电磁阀。
[0009]优选的，所述破碎箱的正面固定安装有控制开关。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种玄武岩纤维生产用原料破碎装置。与现有的技术相比具备
以下有益效果：
[0012](1)该玄武岩纤维生产用原料破碎装置，通过搅拌杆和分流杆的设置，使设备在加料时能够对其搅拌分散，避免原料在破碎箱的内部发生局部堆积的弊端，有效提高了破碎辊和破碎圈的破碎效率，且通过第一导流板和第二导流板的设置，能够对破碎后的原料掉落时进行缓冲，避免原料与破碎箱的内壁直接发生碰撞，因此不仅降低了破碎箱内壁的磨损，达到降噪的效果，还有效减少了扬尘的产生，从而提高了设备的功能性。
[0013](2)该玄武岩纤维生产用原料破碎装置，通过吸尘器、吸尘盘、连接管、收集箱和导流管的设置，能够对原料下料时产生的灰尘进行吸收，避免灰尘过大导致周围的环境受到污染，让设备更加的环保，从而提高了设备的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的外部结构示意图；
[0015]图2为本技术破碎箱结构的剖视图；
[0016]图3为本技术破碎辊和破碎圈结构的俯视图。
[0017]图中：1、破碎箱；2、电机；3、转动杆；4、破碎辊；5、破碎圈；6、搅拌杆；7、分流杆；8、第一导流板；9、第二导流板；10、支撑腿；11、吸尘器；12、吸尘盘；13、连接管；14、收集箱；15、导流管；16、进料斗；17、排料管；18、电磁阀；19、控制开关。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种玄武岩纤维生产用原料破碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1的顶部通过固定架固定安装有电机2，电机2为伺服电机，与外界电源电性连接，通过控制开关19进行控制，电机2的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆3，转动杆3的一端贯穿破碎箱1并延伸至破碎箱1的内部，转动杆3的表面且位于破碎箱1的内部固定套接有破碎辊4，破碎箱1的内腔固定安装有与破碎辊4相配合使用的破碎圈5，转动杆3表面的两侧且位于破碎辊4的上方均固定安装有搅拌杆6，搅拌杆6的底部固定安装有分流杆7，分流杆7设置有多个且呈等距均匀分布于搅拌杆6的底部，破碎箱1的内腔且位于破碎圈5的下方固定安装有第一导流板8，转动杆3的表面且位于破碎辊4的下方固定套接有与第一导流板8相配合使用的第二导流板9，破碎箱1的顶部且位于电机2的两侧均连通有进料斗16，破碎箱1的底端连通有排料管17，排料管17的表面设置有电磁阀18，电磁阀18是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，与外界电源电性连接，通过控制开关19进行控制，破碎箱1的正面固定安装有控制开关19。
[0020]作为一个可选的实施例，破碎箱1的底部固定安装有支撑腿10，支撑腿10设置有多个且呈等距均匀分布于破碎箱1的底部，位于破碎箱1左右两侧支撑腿10的表面均固定安装有吸尘器11，吸尘器11与外界电源电性连接，通过控制开关19进行控制，破碎箱1底部的两侧均固定安装有吸尘盘12，吸尘器11的进风口连通有连接管13，连接管13的一端与吸尘盘
12相连通，位于破碎箱1左右两侧支撑腿10的表面且位于吸尘器11的下方固定安装有收集箱14，收集箱14的背面设置有箱门，吸尘器11的出风口连通有导流管15，导流管15的一端与收集箱14的顶部相连通，能够对原料下料时产生的灰尘进行吸收，避免灰尘过大导致周围的环境受到污染，让设备更加的环保，提高了设备的实用性。
[0021]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0022]使用时，首先工作人员通过进料斗16将所需破碎的原料加入至破碎箱1的内部，随后通过控制开关19启动电机2使转动杆3带动破碎辊4进行转动，再通过破碎圈5的配合达到对原料进行破碎，与此同时通过转动杆3的转动带动搅拌杆6与分流杆7进行同步转动，使破碎箱1内部待破碎的原料进行搅拌，避免原料发生堆积，搅拌后的原料通过破碎辊4与破碎圈5之间的间隙向下掉落至第一导流板8的表面，并通过第一导流板8的倾斜设置使破碎后的原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玄武岩纤维生产用原料破碎装置，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)的顶部通过固定架固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)的一端贯穿破碎箱(1)并延伸至破碎箱(1)的内部，所述转动杆(3)的表面且位于破碎箱(1)的内部固定套接有破碎辊(4)，所述破碎箱(1)的内腔固定安装有与破碎辊(4)相配合使用的破碎圈(5)，所述转动杆(3)表面的两侧且位于破碎辊(4)的上方均固定安装有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的底部固定安装有分流杆(7)，所述分流杆(7)设置有多个且呈等距均匀分布于搅拌杆(6)的底部，所述破碎箱(1)的内腔且位于破碎圈(5)的下方固定安装有第一导流板(8)，所述转动杆(3)的表面且位于破碎辊(4)的下方固定套接有与第一导流板(8)相配合使用的第二导流板(9)。2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维生产用原料破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的底部固定安装有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)设置有多个且呈等距均匀分布于破碎箱(1)的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩铭，税涛，向东，张杰，武元鹏，赵春霞，李辉，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：
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