一种用于灌浆加固施工的钢花管组件制造技术

本实用新型专利技术涉及钢花管技术领域，且公开了一种用于灌浆加固施工的钢花管组件，包括第一钢花管、第二钢花管和多个锥形板，所述第一钢花管和第二钢花管的管壁上开设有多个通孔，多个所述锥形板环绕固定连接在第二钢花管的右端面，所述第一钢花管的右端内壁固定连接有螺纹管，所述第二钢花管的左端内壁开设有螺纹槽，所述螺纹管螺纹连接在螺纹槽的内壁，所述第二钢花管位于螺纹槽的内壁环绕开设有多个凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有插杆，所述螺纹管的内壁环绕开设有多个插孔。本实用新型专利技术可以提高钢花管连接的稳定性，同时可以防止钢花管连接处受到腐蚀，提高钢花管之间的连接强度。提高钢花管之间的连接强度。提高钢花管之间的连接强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于灌浆加固施工的钢花管组件


[0001]本技术涉及钢花管
，尤其涉及一种用于灌浆加固施工的钢花管组件。

技术介绍

[0002]钢花管，主要用于浅埋段，砂层段、断层破碎带等地段的预支护，通过注浆技术泥沙浆液渗透透进岩层的岩土体中，能有效改善岩土体的物理力学性能，提高岩层自身的抗滑能力，注浆后钢管留在岩层中，提供一定的锚固和阻滑作用，提高了岩层的安全稳定系数。
[0003]现有技术中，为了满足使用需求，在灌浆的施工过程中需要将多个钢花管相互对接在一起，而在后续使用过程中钢花管的连接处容易出现松动，影响连接的稳定性，同时钢花管连接处的密封性较差，容易受到腐蚀，会影响钢花管连接的强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中钢花管的连接处容易出现松动，影响连接的稳定性，且钢花管连接处容易受到腐蚀，会影响钢花管连接的强度的问题，而提出的一种用于灌浆加固施工的钢花管组件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于灌浆加固施工的钢花管组件，包括第一钢花管、第二钢花管和多个锥形板，所述第一钢花管和第二钢花管的管壁上开设有多个通孔，多个所述锥形板环绕固定连接在第二钢花管的右端面，所述第一钢花管的右端内壁固定连接有螺纹管，所述第二钢花管的左端内壁开设有螺纹槽，所述螺纹管螺纹连接在螺纹槽的内壁，所述第二钢花管位于螺纹槽的内壁环绕开设有多个凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有插杆，所述螺纹管的内壁环绕开设有多个插孔，所述插杆插接设置在插孔的内壁。
[0007]优选的，所述弹簧与插杆的连接处固定连接有挡板，所述第二钢花管位于凹槽槽口处的内壁固定连接有固定环，所述挡板压紧设置在固定环的顶端。
[0008]优选的，所述插杆的底端设置为半球体，所述螺纹管的右端侧壁开设有倒斜角。
[0009]优选的，所述第一钢花管位于螺纹管外侧的端面固定连接有插环，所述第二钢花管位于插环的端面开设有与插环相匹配的环形插槽，所述环形插槽的内壁固定连接有橡胶垫。
[0010]优选的，所述第二钢花管的管壁上固定连接有挡环，所述橡胶垫压紧设置在第一钢花管与挡环的间隙处。
[0011]优选的，所述第一钢花管和第二钢花管的管壁上分别固定连接有抗拔板，所述抗拔板倾斜设置，所述第一钢花管的左端内壁螺纹连接有螺纹端盖。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于灌浆加固施工的钢花管组件，具备以下有益效果：
[0013]1、该用于灌浆加固施工的钢花管组件，通过弹簧推动插杆插接至插孔的内壁，在插杆延伸至插孔内部时会对螺纹管作进一步的限位，可以防止螺纹管沿螺纹槽的内壁松动，影响连接效果。
[0014]2、该用于灌浆加固施工的钢花管组件，通过插环插接至环形插槽的内部，挤压橡胶垫使橡胶垫发生形变，橡胶垫可以充分填充在第一钢花管和第二钢花管之间的间隙处，提高密封性。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以提高钢花管连接的稳定性，同时可以防止钢花管连接处受到腐蚀，提高钢花管之间的连接强度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于灌浆加固施工的钢花管组件的结构示意图；
[0017]图2为图1中局部A部分的结构放大示意图。
[0018]图中：1第一钢花管、2第二钢花管、3锥形板、4通孔、5螺纹管、6螺纹槽、7凹槽、8弹簧、9挡板、10插杆、11固定环、12插孔、13插环、14挡环、15橡胶垫、16抗拔板、17螺纹端盖。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
2，一种用于灌浆加固施工的钢花管组件，包括第一钢花管1、第二钢花管2和多个锥形板3，第一钢花管1和第二钢花管2的管壁上开设有多个通孔4，多个锥形板3环绕固定连接在第二钢花管2的右端面，第一钢花管1的右端内壁固定连接有螺纹管5，第二钢花管2的左端内壁开设有螺纹槽6，螺纹管5螺纹连接在螺纹槽6的内壁，第二钢花管2位于螺纹槽6的内壁环绕开设有多个凹槽7，凹槽7的内壁固定连接有弹簧8，弹簧8的底端固定连接有插杆10，螺纹管5的内壁环绕开设有多个插孔12，插杆10插接设置在插孔12的内壁，弹簧8与插杆10的连接处固定连接有挡板9，第二钢花管2位于凹槽7槽口处的内壁固定连接有固定环11，挡板9压紧设置在固定环11的顶端，插杆10的底端设置为半球体，螺纹管5的右端侧壁开设有倒斜角。
[0022]第一钢花管1位于螺纹管5外侧的端面固定连接有插环13，第二钢花管2位于插环13的端面开设有与插环13相匹配的环形插槽，环形插槽的内壁固定连接有橡胶垫15，第二钢花管2的管壁上固定连接有挡环14，橡胶垫15压紧设置在第一钢花管1与挡环14的间隙处，第一钢花管1和第二钢花管2的管壁上分别固定连接有抗拔板16，抗拔板16倾斜设置，第一钢花管1的左端内壁螺纹连接有螺纹端盖17。
[0023]本技术中，使用时，通过将第二钢花管2插接至地面内部，锥形板3可以减少第
二钢花管2在打入地面内部时的阻力，灌浆用的水泥经过通孔4流入至地面内部，从而可以起到对地面内部加固的效果，通过将螺纹管5螺纹连接在螺纹槽6的内部，从而可以实现第一钢花管1和第二钢花管2之间的初步连接，在螺纹管5沿螺纹槽6内壁延伸的过程中螺纹管5右端侧壁的倒斜角会推动插杆10延伸至凹槽7的内部，从而不会影响螺纹管5与螺纹槽6的连接，在螺纹管5充分延伸至螺纹槽6的内部时，螺纹管5管壁上的插孔12会与插杆10相对齐，弹簧8通过自身的弹力会推动挡板9沿凹槽7的内壁滑动，从而推动插杆10插接至插孔12的内壁，固定环11可以防止挡板9滑出至凹槽7的外侧，在插杆10延伸至插孔12内部时会对螺纹管5作进一步的限位，从而可以防止螺纹管5沿螺纹槽6的内壁松动，影响连接效果。
[0024]在螺纹管5螺纹连接在螺纹槽6内部的同时，插环13会插接至环形插槽的内部，插环13会挤压橡胶垫15使橡胶垫15发生形变，使橡胶垫15可以充分填充在第一钢花管1和第二钢花管2之间的间隙处，提高密封性，挡环14可以防止过多的橡胶垫15延伸至第一钢花管1和第二钢花管2之间间隙处的外侧，影响密封效果，抗拔板16可以提高第一钢花管1和第二钢花管2的抗拔性，提高第一钢花管1和第二钢花管2在地面内部的插接稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于灌浆加固施工的钢花管组件，包括第一钢花管（1）、第二钢花管（2）和多个锥形板（3），其特征在于：所述第一钢花管（1）和第二钢花管（2）的管壁上开设有多个通孔（4），多个所述锥形板（3）环绕固定连接在第二钢花管（2）的右端面，所述第一钢花管（1）的右端内壁固定连接有螺纹管（5），所述第二钢花管（2）的左端内壁开设有螺纹槽（6），所述螺纹管（5）螺纹连接在螺纹槽（6）的内壁，所述第二钢花管（2）位于螺纹槽（6）的内壁环绕开设有多个凹槽（7），所述凹槽（7）的内壁固定连接有弹簧（8），所述弹簧（8）的底端固定连接有插杆（10），所述螺纹管（5）的内壁环绕开设有多个插孔（12），所述插杆（10）插接设置在插孔（12）的内壁。2.根据权利要求1所述的一种用于灌浆加固施工的钢花管组件，其特征在于：所述弹簧（8）与插杆（10）的连接处固定连接有挡板（9），所述第二钢花管（2）位于凹槽（7）槽口处的内壁固定连接有固定环（11），所述挡板（9）压紧设置在固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁海亮，朱建伟，霍凯荣，朱小金，张齐东，白丽锋，杜伟强，
申请(专利权)人：中交二公局第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：