一种新型螺杆转子齿形结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型螺杆转子齿形结构，包括：转子组件以及安装在转子组件上的安装组件；其中，转子组件包括转轴，转轴上设置有螺纹齿，转轴的一端固定连接有安装套，安装套的内壁上开设有内螺纹；其中，安装组件包括驱动轴，驱动轴的端部固定连接有连接盘，连接盘远离驱动轴的一侧固定连接有与安装套相适配的安装柱，且安装柱上开设有与内螺纹相互啮合的外螺纹。本实用新型专利技术通过转子组件以及安装组件之间的相互配合，实现了一种新型螺杆转子齿形结构，实现了一种便于拆装的螺杆转子，在长时间使用后，当螺杆的齿形结构出现磨损时，可以对其进行单独更换，既方便工作人员的操作，又避免了资源的浪费。又避免了资源的浪费。又避免了资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种新型螺杆转子齿形结构


[0001]本技术涉及螺杆转子
，具体为一种新型螺杆转子齿形结构。

技术介绍

[0002]螺杆真空泵包括壳体中的吸入室，在该吸入室中布置有两个螺杆转子。每个螺杆转子包括具有螺旋凹部的至少一个位移元件。从而，形成多个绕组，对于螺杆真空泵，目标始终是实现尽可能高的内部容积比，内部容积比是真空泵入口处的容积与真空泵出口处的容积之比。
[0003]现有技术中的螺杆转子一般是一体成型，不方便拆装，在长时间使用过后，当螺杆的齿形结构出现磨损时，需要连同杆体一起更换，从而造成了资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型螺杆转子齿形结构，实现了一种便于拆装的螺杆转子，在长时间使用后，当螺杆的齿形结构出现磨损时，可以对其进行单独更换，既方便工作人员的操作，又避免了资源的浪费，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型螺杆转子齿形结构，包括：转子组件以及安装在所述转子组件上的安装组件；
[0006]其中，所述转子组件包括转轴，所述转轴上设置有螺纹齿，所述转轴的一端固定连接有安装套，所述安装套的内壁上开设有内螺纹；
[0007]其中，所述安装组件包括驱动轴，所述驱动轴的端部固定连接有连接盘，所述连接盘远离所述驱动轴的一侧固定连接有与所述安装套相适配的安装柱，且所述安装柱上开设有与所述内螺纹相互啮合的外螺纹。
[0008]通过采用上述技术方案，实现了一种便于拆装的螺杆转子，在长时间使用后，当螺杆的齿形结构出现磨损时，可以对其进行单独更换，既方便工作人员的操作，又避免了资源的浪费。
[0009]优选的，所述转轴的另一端固定连接有限位轴。
[0010]通过采用上述技术方案，对转轴起到限位作用，增加了转轴转动的稳定性。
[0011]优选的，所述安装柱远离所述连接盘的一侧设置为弧形。
[0012]通过采用上述技术方案，方便将安装柱插入安装套，从而提高了安装的便捷性。
[0013]优选的，所述连接盘上开设有安装孔，所述安装孔上设置有安装螺栓，所述安装套的侧面开设有与所述安装螺栓相适配的螺纹孔，所述安装孔的数量为两个且对称开设在所述连接盘上，所述安装螺栓的数量为两个且分别设置在两个所述安装孔内部。
[0014]通过采用上述技术方案，增加了连接盘与安装套连接的稳定性。
[0015]优选的，所述连接盘的侧面且对应所述安装孔的位置开设有与所述安装螺栓相适配的容置槽。
[0016]通过采用上述技术方案，便于对安装螺栓进行容置，从而提高了安装的整齐性。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术通过转子组件以及安装组件之间的相互配合，实现了一种新型螺杆转子齿形结构，实现了一种便于拆装的螺杆转子，在长时间使用后，当螺杆的齿形结构出现磨损时，可以对其进行单独更换，既方便工作人员的操作，又避免了资源的浪费。
附图说明
[0019]图1为本技术的新型螺杆转子齿形结构的结构示意图；
[0020]图2为本技术的新型螺杆转子齿形结构中转子组件的结构示意图；
[0021]图3为本技术的新型螺杆转子齿形结构中安装组件的结构示意图；
[0022]图4为本技术的新型螺杆转子齿形结构中安装组件的爆炸结构示意图。
[0023]图中：1、转子组件；2、安装组件；
[0024]101、转轴；102、螺纹齿；103、安装套；104、内螺纹；
[0025]201、驱动轴；202、连接盘；203、安装柱；
[0026]105、限位轴；
[0027]204、安装孔；205、安装螺栓；2051、螺纹孔；2052、容置槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：
[0030]如图1
‑
图4所示，一种新型螺杆转子齿形结构，包括：
[0031]转子组件1以及安装在转子组件1上的安装组件2；
[0032]其中，转子组件1包括转轴101，转轴101上设置有螺纹齿102，转轴101的一端固定连接有安装套103，安装套103的内壁上开设有内螺纹104；
[0033]其中，安装组件2包括驱动轴201，驱动轴201的端部固定连接有连接盘202，连接盘202远离驱动轴201的一侧固定连接有与安装套103相适配的安装柱203，且安装柱203上开设有与内螺纹104相互啮合的外螺纹。
[0034]通过采用上述技术方案，实现了一种便于拆装的螺杆转子，在长时间使用后，当螺杆的齿形结构出现磨损时，可以对其进行单独更换，既方便工作人员的操作，又避免了资源的浪费。
[0035]如图1
‑
图4所示，为了对转轴101起到限位作用，增加了转轴101转动的稳定性，转轴101的另一端固定连接有限位轴105。
[0036]如图1
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图4所示，为了方便将安装柱203插入安装套103，从而提高了安装的便捷性，安装柱203远离连接盘202的一侧设置为弧形。
[0037]如图1
‑
图4所示，为了增加连接盘202与安装套103连接的稳定性，连接盘202上开设有安装孔204，安装孔204上设置有安装螺栓205，安装套103的侧面开设有与安装螺栓205相适配的螺纹孔2051，安装孔204的数量为两个且对称开设在连接盘202上，安装螺栓205的
数量为两个且分别设置在两个安装孔204内部。
[0038]如图1
‑
图4所示，为了便于对安装螺栓205进行容置，从而提高了安装的整齐性，连接盘202的侧面且对应安装孔204的位置开设有与安装螺栓205相适配的容置槽2052。
[0039]根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：
[0040]通过设置安装套103以及安装柱203，便于对转轴101以及螺纹齿102进行拆装，从而方便对其进行单独更换，既方便工作人员的操作，又避免了资源的浪费，而且通过设置安装螺栓205以及螺纹孔2051，增加了连接盘202与安装套103连接的稳定性，因此提高了转轴101安装的稳定性，进而保证了转轴101运转时的稳定性。
[0041]综上：本新型螺杆转子齿形结构，实现了一种便于拆装的螺杆转子，在长时间使用后，当螺杆的齿形结构出现磨损时，可以对其进行单独更换，既方便工作人员的操作，又避免了资源的浪费。
[0042]本技术中未本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型螺杆转子齿形结构，其特征在于，包括：转子组件(1)以及安装在所述转子组件(1)上的安装组件(2)；其中，所述转子组件(1)包括转轴(101)，所述转轴(101)上设置有螺纹齿(102)，所述转轴(101)的一端固定连接有安装套(103)，所述安装套(103)的内壁上开设有内螺纹(104)；其中，所述安装组件(2)包括驱动轴(201)，所述驱动轴(201)的端部固定连接有连接盘(202)，所述连接盘(202)远离所述驱动轴(201)的一侧固定连接有与所述安装套(103)相适配的安装柱(203)，且所述安装柱(203)上开设有与所述内螺纹(104)相互啮合的外螺纹。2.根据权利要求1所述的一种新型螺杆转子齿形结构，其特征在于：所述转轴(101)的另一端固定连接有限位轴(105)。3.根据权利要求2所述的一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员：张根海，方芳凤，张根水，刘文，
申请(专利权)人：浙江卓佑通用机械有限公司，
类型：新型
国别省市：