一种冷热四通阀机组恒温控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种冷热四通阀机组恒温控制系统，包括：外壳，其前端通过铰链安装有开合门，且外壳的内侧上端固定安装有安装架，所述安装架的内部安装有PLC控制单元，且PLC控制单元的下端内部贯穿安装有固定杆；热泵机组，其通过支撑板组件安装于外壳的内部左侧，且热泵机组的上下两端外侧均连接有连接管；水箱，其设置于外壳的内侧中部，所述水箱的上端外侧安装有压力泵，且压力泵的右侧端通过管状结构设置有压力传感器；安装组件，其安装于外壳的内侧右端。该冷热四通阀机组恒温控制系统，可以自动化控制所有电镀槽的热水供应，同时每个电镀槽的温度可进行恒温控制，从而提高了整体的使用效率，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种冷热四通阀机组恒温控制系统


[0001]本技术涉及冷热四通阀机组恒温控制
，具体为一种冷热四通阀机组恒温控制系统。

技术介绍

[0002]冷热四通阀是一种具有四个油口的控制阀，同时冷热四通阀是制冷设备中不可缺少的部件，在冷热四通阀机组的使用过程中需要使用到恒温控制系统，但是，目前市场上大部分的恒温控制系统仍存在一些不足，就比如：
[0003]大多数的恒温控制系统整体的效率低，无法自动化控制所有电镀槽的热水供应，同时每个电镀槽的温度无法进行恒温控制，耗费大量人力，从而降低了整体的使用效率，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种冷热四通阀机组恒温控制系统，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷热四通阀机组恒温控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的大多数的恒温控制系统整体的效率低，无法自动化控制所有电镀槽的热水供应，同时每个电镀槽的温度无法进行恒温控制，耗费大量人力，从而降低了整体的使用效率，进而存在一定的使用缺陷的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷热四通阀机组恒温控制系统，包括：
[0006]外壳，其前端通过铰链安装有开合门，且外壳的内侧上端固定安装有安装架，所述安装架的内部安装有PLC控制单元，且PLC控制单元的下端内部贯穿安装有固定杆；
[0007]热泵机组，其通过支撑板组件安装于外壳的内部左侧，且热泵机组的上下两端外侧均连接有连接管，并且连接管单体下端内侧安装有循环泵；
[0008]水箱，其设置于外壳的内侧中部，且水箱的下端面连接有支撑架，所述水箱的上端外侧安装有压力泵，且压力泵的右侧端通过管状结构设置有压力传感器，并且压力传感器的右侧端通过管状结构设置有电动阀；
[0009]安装组件，其安装于外壳的内侧右端，且安装组件和水箱的外侧均安装有温度传感器。
[0010]优选的，所述固定杆分别与安装架和PLC控制单元采用螺纹的方式相连接，且固定杆关于安装架的竖直中轴线左右对称设置。
[0011]优选的，所述热泵机组与水箱呈左右平行式设置，且水箱位于PLC控制单元的下方。
[0012]优选的，所述电动阀通过管状结构与安装组件呈一一对应设置，且管状结构与安装组件相互连接。
[0013]优选的，所述安装组件包括电镀槽和衔接管；
[0014]电镀槽，其安装于外壳的内侧右端；
[0015]衔接管，其设置于电镀槽的左端面，且衔接管的左端与水箱相互连接。
[0016]优选的，所述电镀槽在外壳的内部呈上下等间距设置，且电镀槽与衔接管呈一一对应设置。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该冷热四通阀机组恒温控制系统，可以自动化控制所有电镀槽的热水供应，同时每个电镀槽的温度可进行恒温控制，从而提高了整体的使用效率，方便使用；
[0018]1、通过热泵机组与水箱呈左右平行式设置，且水箱位于PLC控制单元的下方，便于通过PLC控制单元更好的对热泵机组和水箱进行控制，从而便于对整体进行更好的使用，实用性更强；
[0019]2、通过电动阀可接收PLC控制单元的指令，开启或者关闭电镀槽的热水开关，同时温度传感器可感应电镀槽内部的温度，从而使得整体可以自动化控制所有电镀槽的热水供应；
[0020]3、通过温度传感器可将低温信号传递给PLC控制单元，PLC控制单元启动相应的电动阀，为电镀槽提供热水，直到电镀槽的水温达标，从而使得每个电镀槽的温度可进行恒温控制，方便使用。
附图说明
[0021]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术整体流程示意图。
[0025]图中：1、外壳；2、开合门；3、安装架；4、PLC控制单元；5、固定杆；6、热泵机组；7、连接管；8、循环泵；9、水箱；10、支撑架；11、压力泵；12、压力传感器；13、电动阀；14、安装组件；1401、电镀槽；1402、衔接管；15、温度传感器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种冷热四通阀机组恒温控制系统，包括外壳1的前端通过铰链安装有开合门2，且外壳1的内侧上端固定安装有安装架3，安装架3的内部安装有PLC控制单元4，且PLC控制单元4的下端内部贯穿安装有固定杆5，热泵机组6通过支撑板组件安装于外壳1的内部左侧，且热泵机组6的上下两端外侧均连接有连接管7，并且连接管7单体下端内侧安装有循环泵8，水箱9设置于外壳1的内侧中部，且水箱9的下端面连接有支撑架10，水箱9的上端外侧安装有压力泵11，且压力泵11的右侧端通过管状结构设置有压力传感器12，并且压力传感器12的右侧端通过管状结构设置有电动阀13，同时安装组件14安装于外壳1的内侧右端，且安装组件14和水箱9的外侧均安装有温度传感
器15，组合构成冷热四通阀机组恒温控制系统。
[0028]在使用该冷热四通阀机组恒温控制系统时，具体的如图1和图3中所示，首先将外壳1整体稳定放置于指定平面上，再打开开合门2，将各个零件安装于外壳1的内部，由于固定杆5分别与安装架3和PLC控制单元4采用螺纹的方式相连接，且固定杆5关于安装架3的竖直中轴线左右对称设置，在安装时PLC控制单元4通过固定杆5固定安装于安装架3的内侧端，此时固定杆5对安装架3和PLC控制单元4起到固定的作用，从而使得PLC控制单元4可更加稳定的进行工作。
[0029]具体的如图1、图2和图4中所示，PLC控制单元4：感应温度传感器15、压力传感器12的信号，指示热泵机组6、循环泵8、压力泵11、电动阀13等启动或者关闭，热泵机组6：本专利采用的是冷热四通阀机组即可制冷也可以制热，热泵机组6能够通过压缩机的工作，对经过热泵机组6的连接管7进行加热和制冷，循环泵8：驱动水箱9内部装有的水和热泵机组6内部装有的水进行循环，通过感应水箱9的温度，使PLC控制单元4与热泵机组6联和工作，水箱9：储存热泵机组6提供的热水，并通过衔接管1402为电镀槽1401提供热水水源，压力泵11：通过接收压力传感器12的压力值，欠压情况下，启动压力泵11，对电镀槽1401的水管的水进行加压，电动阀13：接收PLC控制单元4的指令，开启或者关闭电镀槽1401的热水开关，电镀槽1401：容纳热水，要求有恒温的热水以供电镀，温度传感器15：感应电镀槽1401内的温度，并传递给PLC控制单元4，其中多组电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷热四通阀机组恒温控制系统，其特征在于：包括：外壳，其前端通过铰链安装有开合门，且外壳的内侧上端固定安装有安装架，所述安装架的内部安装有PLC控制单元，且PLC控制单元的下端内部贯穿安装有固定杆；热泵机组，其通过支撑板组件安装于外壳的内部左侧，且热泵机组的上下两端外侧均连接有连接管，并且连接管单体下端内侧安装有循环泵；水箱，其设置于外壳的内侧中部，且水箱的下端面连接有支撑架，所述水箱的上端外侧安装有压力泵，且压力泵的右侧端通过管状结构设置有压力传感器，并且压力传感器的右侧端通过管状结构设置有电动阀；安装组件，其安装于外壳的内侧右端，且安装组件和水箱的外侧均安装有温度传感器。2.根据权利要求1所述的一种冷热四通阀机组恒温控制系统，其特征在于：所述固定杆分别与安装架和PLC控制单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：范福广，
申请(专利权)人：东莞市广越节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：