PE管材钢丝涂覆装置制造方法及图纸

技术编号:34506099 阅读:9 留言:0更新日期:2022-08-13 20:48
本实用新型专利技术公开了PE管材钢丝涂覆装置,包括底板,所述底板上表面设置有距离调节机构,所述距离调节机构包括底板上表面开设的滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块,所述滑块的上表面通过转动轴转动连接有第一导向轮,所述滑槽的内部转动连接有丝杆,且丝杆与滑块进行螺纹连接。本实用新型专利技术的有益效果是:通过在滑块的上表面设置有第一导向轮,通过两个第一导向轮之间相互配合能够对钢丝本体进行导向,而且在一定程度上可以对弯曲的钢丝进行矫正,通过丝杆与滑块进行螺纹连接能够通过转动手轮带动丝杆进行转动,从而使两个滑块相互靠近或则相互背离滑动,从而使两个第一导向轮进行靠近或者背离,从而可以对不同直径的钢丝进行导向和矫正。导向和矫正。导向和矫正。

【技术实现步骤摘要】
PE管材钢丝涂覆装置


[0001]本技术涉及涂覆装置领域,特别是PE管材钢丝涂覆装置。

技术介绍

[0002]钢丝网骨架塑料复合管,采用了优质的材质和先进的生产工艺,使之具有更高的耐压性能。同时,该复合管具有优良的柔性,适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。钢丝网骨架聚乙烯复合管采用的管件是聚乙烯电熔管件。连接时,利用管件内部发热体将管材外层塑料与管件内层塑料熔融,把管材与管件可靠地连接在一起。
[0003]在钢丝网骨架塑料复合管制作之前需要对钢丝的外表面进行涂覆聚乙烯,使钢丝在与管道结合的时候,使钢丝与管道能够充分结合,在对钢丝进行涂覆后由于外表的聚乙烯温度较高,需要对钢丝进行冷却,现有的一些冷却装置冷却效果不理想,不能够对钢丝外表面进行充分冷却,为此我们提供PE管材钢丝涂覆装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供PE管材钢丝涂覆装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现:
[0006]PE管材钢丝涂覆装置,包括底板,所述底板上表面设置有距离调节机构,所述距离调节机构包括底板上表面开设的滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块,所述滑块的上表面通过转动轴转动连接有第一导向轮,所述滑槽的内部转动连接有丝杆,且丝杆与滑块进行螺纹连接,丝杆延伸至底板的外侧,所述丝杆的端部固定连接有手轮,所述底板的上表面固定连接有安装框架,所述安装框架的内底壁设置有两个安装轴,所述安装轴的外表面设置有第一矫正轮,所述安装框架的入口和出口处螺纹连接有矫正块,所述底板的上表面设置涂覆机构,所述涂覆机构的一侧设置有冷却装置和吹干装置,吹干装置位于冷却装置的一侧。
[0007]更进一步的技术方案是,所述冷却装置包括底板上表面固定连接的固定架,所述固定架的上表面固定连接有冷却壳体,所述冷却壳体内开设有环槽,所述冷却壳体的内侧壁开设有多个通孔,且通孔与环槽相连通,所述冷却壳体的内部设置有透水块,所述冷却壳体的外表面固定连通有进水管,且进水管与环槽相连通。
[0008]更进一步的技术方案是,所述冷却壳体的两个端部分别固定连接有第一挡板和第二挡板,所述冷却壳体的内侧壁底部开设有排水口,所述排水口的出口处固定连接有排水管。
[0009]更进一步的技术方案是,所述吹干装置包括底板的上表面设置的吹干壳体,所述吹干壳体的内侧壁固定连接有通气管,所述通气管的外表面固定连通有多个喷气头,喷气头的出口朝向吹干壳体的入口方向,所述吹干壳体的外表面设置有进气管,且进气管与通气管连通。
[0010]更进一步的技术方案是,所述矫正块的内部设置有锥形孔。
[0011]更进一步的技术方案是,所述第一矫正轮的上表面开设有卡槽,所述安装轴的外表面固定连接有与卡槽适配的卡块。
[0012]本技术具有以下优点:
[0013]1、本技术通过在滑块的上表面设置有第一导向轮,通过两个第一导向轮之间相互配合能够对钢丝本体进行导向,而且在一定程度上可以对弯曲的钢丝进行矫正,通过丝杆与滑块进行螺纹连接能够通过转动手轮带动丝杆进行转动,从而使两个滑块相互靠近或则相互背离滑动,从而使两个第一导向轮进行靠近或者背离,从而可以对不同直径的钢丝进行导向和矫正,通过在安装框架的内部设置有多组第一矫正轮,通过多组第一矫正轮的相互配合能够对钢丝进行矫正,通过在安装框架的入口和出口设置矫正块能够对不同的钢丝进行导向以及矫正。
[0014]2、本技术通过在冷却壳体的内部设置透水块以及在冷却壳体的外表面接通进水管,通过进水管可以把外部的冷却水输送到环槽中,然后冷却水再通过通孔与透水块进行结合,由于涂覆好的钢丝外表面会与透水块进行面接触,从而透水块中的冷却水会对钢丝进行冷却,从而达到降温冷却的效果。
附图说明
[0015]图1 为本技术的钢丝涂覆装置整体示意图。
[0016]图2 为本技术的冷却装置侧视截面示意图。
[0017]图3 为本技术的冷却装置俯视示意图。
[0018]图4 为本技术的吹干装置结构示意图。
[0019]图5 为本技术的图1中A处放大示意图。
[0020]图中,1、底板;2、距离调节机构;21、滑块;22、第一导向轮;23、丝杆;24、滑槽;25、手轮;3、安装框架;4、矫正块;5、吹干装置;51、喷气头;52、通气管;53、吹干壳体;55、进气管;6、安装轴;7、第一矫正轮;8、涂覆机构;9、冷却装置;91、固定架;92、冷却壳体;93、环槽;94、透水块;95、通孔;96、进水管;97、排水管;98、第一挡板;99、第二挡板;910、排水口;10、卡槽;11、卡块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0024]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一
个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例:
[0028]如图1—5所示的实施例,PE管材钢丝涂覆装置,包括底板1,底板1上表面设置有距离调节本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PE管材钢丝涂覆装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面设置有距离调节机构(2),所述距离调节机构(2)包括底板(1)上表面开设的滑槽(24),所述滑槽(24)的内部滑动连接有两个滑块(21),所述滑块(21)的上表面通过转动轴转动连接有第一导向轮(22),所述滑槽(24)的内部转动连接有丝杆(23),且丝杆(23)与滑块(21)进行螺纹连接,丝杆(23)延伸至底板(1)的外侧,所述丝杆(23)的端部固定连接有手轮(25),所述底板(1)的上表面固定连接有安装框架(3),所述安装框架(3)的内底壁设置有两个安装轴(6),所述安装轴(6)的外表面设置有第一矫正轮(7),所述安装框架(3)的入口和出口处螺纹连接有矫正块(4),所述底板(1)的上表面设置涂覆机构(8),所述涂覆机构(8)的一侧设置有冷却装置(9)和吹干装置(5),吹干装置(5)位于冷却装置(9)的一侧。2.根据权利要求1所述的PE管材钢丝涂覆装置,其特征在于:所述冷却装置(9)包括底板(1)上表面固定连接的固定架(91),所述固定架(91)的上表面固定连接有冷却壳体(92),所述冷却壳体(92)内开设有环槽(93),所述冷却壳体(92)的内侧壁开设有多个通孔(95),且通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:林宣快
申请(专利权)人:青海凯德力管道工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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