本申请公开了一种高性能除尘风机滤芯，包括包括圆筒形箱体、上盖板、驱动转轴、驱动电机、紧固杆和设置在两块圆形安装板之间竖向安装多个圆筒形空气滤芯，所述滤芯包括树脂过滤层、活性炭过滤层和碳纤维过滤层，所述树脂过滤层的内壁设置有活性炭过滤网，所述活性炭过滤层的内壁设置有碳纤维过滤层，上下两块所述圆形安装板的安装侧面上设有用于固定圆筒形空气滤芯的限位圆环，上下两块圆形所述安装板上且位于各个圆筒形空气滤芯处均设有通气孔。通过树脂过滤层、活性炭过滤层和碳纤维过滤层三层过滤，气体进入滤芯内部经过多层过滤后排出，能够有效提高滤芯的过滤效率，所述圆形安装板上设置有防护网，能够避免外界固体颗粒进入滤芯内部，同时还具有防尘的功能，保证滤芯的净化效果。的净化效果。的净化效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高性能除尘风机滤芯
[0001]本申请涉及实验设备
，尤其是一种高性能除尘风机滤芯。
技术介绍
[0002]目前，在生产过程中，生产厂房在建造时一般安装有多个除尘风机用于将生产过程中厂房内的粉尘及时排走。目前市场上现有装置在清扫过程中过滤灰尘等细小颗粒的方式主要通过滤芯+风机的方式，具体是通过在一个密闭的箱体形成负压来达到灰尘吸附过滤的作用。
[0003]但是，由于厂房面积较大，粉尘产生量较多，加之传统的除尘风机不具有自清洗功能，导致除尘风机内的空气滤芯使用一段时间后便需要进行清洗维护或者更换新的空气滤芯，以免粉尘在空气滤芯上大量聚集降低空气滤芯的过滤性能，但这不仅费时费力，也需要耗费大量的人力物力，维护成本较高。因此，针对上述问题提出一种高性能除尘风机滤芯。
技术实现思路
[0004]在本实施例中提供了一种高性能除尘风机滤芯用于解决现有技术中工作新风机存在滤芯需要整体进行更换，存在更换成本较高的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种高性能除尘风机滤芯，包括圆筒形箱体、上盖板、驱动转轴、驱动电机、紧固杆和设置在两块圆形安装板之间竖向安装多个圆筒形空气滤芯，所述滤芯包括树脂过滤层、活性炭过滤层和碳纤维过滤层，所述树脂过滤层的内壁设置有活性炭过滤网，所述活性炭过滤层的内壁设置有碳纤维过滤层，上下两块所述圆形安装板的安装侧面上设有用于固定圆筒形空气滤芯的限位圆环；上下两块圆形所述安装板上且位于各个圆筒形空气滤芯处均设有通气孔。
[0006]进一步地，在上盖板的中部设有进风口,所述圆筒形箱体的侧面设有出风口，所述出风口位于上下两块圆形安装板之间。
[0007]进一步地，两根所述驱动转轴横向旋转式安装在圆筒形箱体的内部，且位于上下两块圆形安装板之间，两根所述驱动转轴上均固定安装有一个驱动齿轮，两个驱动齿轮通过同步链条同步驱动，驱动电机通过电机支架安装在圆筒形箱的外侧，所述驱动电机的输出轴与其中一根驱动转轴相对接安装，两根所述驱动转轴上均固定安装有凸轮，在上下两块圆形安装板的相对侧面上均竖向可拆卸安装有震动拉杆，并在震动拉杆的端部设有圆环套；两根所述驱动转轴上的凸轮分别位于上下两根震动拉杆端部的圆环套内，所述凸轮旋转后与圆环套的上下侧内壁相触碰。
[0008]进一步地，所述震动拉杆贯穿对应侧的圆形安装板，并在贯穿端部上设有拉杆外螺纹以及限位凸圈；在拉杆外螺纹上旋合安装有拉杆螺母；所述圆形安装板夹持在限位凸圈与拉杆螺母之间。
[0009]进一步地，在下侧的圆形安装板下方通过悬吊连杆安装有集尘锥形漏斗；集灰斗的下部漏斗口与锥形底下部的出灰口位置相对应。
[0010]进一步地，所述集灰斗的底端设置有出灰组件，所述出灰机构包括安装座、封板、拉手和出灰口，所述安装座上设有出灰口，所述安装座内腔设有可滑动并用于封堵出灰口的封板，所述封板的一端设有拉手。
[0011]进一步地，所述震动拉杆贯穿对应侧的圆形安装板，并在贯穿端部上设有拉杆外螺纹以及限位凸圈；在拉杆外螺纹上旋合安装有拉杆螺母；所述圆形安装板夹持在限位凸圈与拉杆螺母之间。
[0012]进一步地，所述紧固杆的下端固定在下侧的圆形安装板上，上端贯穿上侧的圆形安装板，所述紧固杆的上端设有紧固螺母旋合在圆形安装板上；
[0013]进一步地，所述上盖板铰接安装在圆筒形箱的上，并在上盖板的圆周边缘上设有上锁扣。
[0014]通过本申请上述实施例，通过树脂过滤层、活性炭过滤层和碳纤维过滤层三层过滤，气体进入滤芯内部经过多层过滤后排出，能够有效提高滤芯的过滤效率，所述圆形安装板上设置有防护网，能够避免外界固体颗粒进入滤芯内部，同时还具有防尘的功能，保证滤芯的净化效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为本申请一种实施例的正面内部结构示意图；
[0018]图3为本申请一种实施例的滤芯内部结构示意图；
[0019]图4为本申请一种实施例的出灰组件正面结构示意图；
[0020]图中：1、上盖板，2、进风口，3、安装板，4、限位圆环，5、驱动齿轮， 6、驱动电机，7、紧固杆，8、链条，9、圆环套，10、凸轮，11、螺母，12、吊环连杆，13、拉手，14、出灰口，15、封板，16、安装座，17、集灰斗， 18、震动拉杆，19、箱体，20、出风口，21、滤芯，22、驱动转轴，23、锁扣，24、通气孔，25、碳纤维过滤层，26、活性炭过滤层，27、树脂过滤层， 28、防护网。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0022]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的
过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0023]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0024]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0025]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0026]需要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高性能除尘风机滤芯，其特征在于：包括圆筒形箱体(19)、上盖板(1)、驱动转轴(22)、驱动电机(6)、紧固杆(7)和设置在两块圆形安装板(3)之间竖向安装多个圆筒形空气滤芯(21)，所述滤芯包括树脂过滤层(27)、活性炭过滤层(26)和碳纤维过滤层(25)，所述树脂过滤层(27)的内壁设置有活性炭过滤层(26)，所述活性炭过滤层(26)的内壁设置有碳纤维过滤层(25)，上下两块所述圆形安装板(3)的安装侧面上设有用于固定圆筒形空气滤芯(21)的限位圆环(4)；上下两块所述圆形安装板上且位于各个圆筒形空气滤芯(21)处均设有通气孔(24)，所述圆形安装板(3)上设置有防护网(28)。2.根据权利要求1所述的一种高性能除尘风机滤芯，其特征在于：所述上盖板(1)的中部设有进风口(2),所述圆筒形箱体(19)的侧面设有出风口(20)，所述出风口(20)位于上下两块圆形安装板(3)之间。3.根据权利要求1所述的一种高性能除尘风机滤芯，其特征在于：所述驱动转轴(22)横向旋转式安装在圆筒形箱体(19)的内部，且位于上下两块圆形安装板(3)之间，两根所述驱动转轴(22)上均固定安装有一个驱动齿轮(5)，两个驱动齿轮(5)通过同步链条(8)同步驱动，所述驱动电机(6)支架安装在圆筒形箱体(19)的外侧，所述驱动电机(6)的输出轴与其中一根驱动转轴(22)相对接安装，两根所述驱动转轴(22)上均固定安装有凸轮(10)，在上下两块圆形安装板(3)的相对侧面上均竖向可拆卸安装有震动拉杆(18)，所述震动拉杆(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兆华，
申请(专利权)人：苏州新鑫净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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