本实用新型专利技术公开了一种双向不锈钢生产用便于调节焊接位置的焊接装置，包括固定盘和安装板，安装板的外部设置有焊接定位驱动机构；焊接定位驱动机构包括转动连接在安装板外部的两个调节球，两个调节球呈对称设置，调节球的外部安装有弹簧，弹簧的另一端安装有安装块，安装块的内部转动连接有行走轮，安装块的外部安装有微型电机，并且微型电机的输出端与行走轮相连接，安装板的内部螺纹连接有调节螺杆。本实用新型专利技术通过调节球、弹簧、行走轮、微型电机、调节螺杆与焊接头之间的配合使用使得不锈钢塔体的焊接更加的简单，减少了焊接的人工投入，大大提高了焊接的效率，同时可以保证焊接点一致，提高了不锈钢塔体焊接的质量。提高了不锈钢塔体焊接的质量。提高了不锈钢塔体焊接的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种双向不锈钢生产用便于调节焊接位置的焊接装置
[0001]本技术涉及不锈钢焊接
，尤其涉及一种双向不锈钢生产用便于调节焊接位置的焊接装置。
技术介绍
[0002]双相不锈钢是根据石油化工中强酸强碱造成的局部点蚀、应力腐蚀以及孔穴式腐蚀现象，一般不锈钢难以胜任的容器、管道以及零部件等而研制和发展起来的，除具有很强的各类抗腐蚀性能之外，还具有很好的强度和韧性，其中在实际应用中，双相不锈钢焊接和组装的技术攻关是顺利完成安装工程项目的关键。
[0003]然而现有的双向不锈钢焊接装置在焊接时，由于不锈钢塔体一般尺寸较大，在焊接时，需要在滚动台上进行，操作复杂，人工投入量较大，焊接的效率低，而且在滚动时，可能会造成焊接点受力不均匀，很难保证不锈钢塔体的焊接质量，因此需要一种双向不锈钢生产用便于调节焊接位置的焊接装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在操作复杂，人工投入量大，焊接效率低，而且无法保证焊接的质量的缺点，而提出的一种双向不锈钢生产用便于调节焊接位置的焊接装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种双向不锈钢生产用便于调节焊接位置的焊接装置，包括固定盘和安装板，所述安装板的外部设置有焊接定位驱动机构；
[0007]所述焊接定位驱动机构包括转动连接在安装板外部的两个调节球，所述两个调节球呈对称设置，所述调节球的外部安装有弹簧，所述弹簧远离调节球的一端安装有安装块，所述安装块的内部转动连接有行走轮，所述安装块的外部安装有微型电机，并且所述微型电机的输出端与行走轮相连接，所述安装板的内部螺纹连接有调节螺杆，并且所述调节螺杆由安装板的内部贯穿至外部，其中所述调节螺杆靠近调节球的一侧安装有焊接头，所述固定盘的外部设置有用于对焊接装置进行定位的固定机构。
[0008]上述技术方案进一步包括：
[0009]优选地，所述固定盘的外部安装有控制板，所述固定盘的截面为正六边形。
[0010]优选地，所述固定机构包括安装在固定盘外部的多个电动伸缩杆，多个所述电动伸缩杆的外部共同安装有定位环，所述电动伸缩杆的远离固定盘的一端安装有定位片。
[0011]优选地，多个所述定位片远离电动伸缩杆的一侧共同设置有不锈钢塔体，所述固定盘远离控制板的一侧开设有球孔，所述球孔的内部转动连接有活动球，所述活动球的外部安装有滑动伸缩杆，所述滑动伸缩杆的外部螺纹连接有固定螺栓，并且所述滑动伸缩杆远离活动球的一端与安装板相连接。
[0012]优选地，所述安装板的外部设置有与调节球相适配的孔，并且所述调节球靠近弹
簧的一侧为平面。
[0013]优选地，所述行走轮为磁性材质，与不锈钢塔体之间存在吸引力，所述调节螺杆位于两个调节球之间。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0015]1、本技术中通过调节球、弹簧、行走轮、微型电机、调节螺杆与焊接头之间的配合使用使得不锈钢塔体的焊接更加的简单，减少了焊接的人工投入，大大提高了焊接的效率，同时可以保证焊接点一致，提高了不锈钢塔体焊接的质量。
[0016]2、本技术中通过固定盘、电动伸缩杆、定位环和定位片之间的配合使用可以保证焊接过程中的稳定性，无需人工不断的调整焊接的位置，而且在滑动伸缩杆和活动球的作用下，更加方便焊接位置的调节。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种双向不锈钢生产用便于调节焊接位置的焊接装置的第一结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种双向不锈钢生产用便于调节焊接位置的焊接装置的第二结构示意图；
[0019]图3为本技术固定盘的结构示意图；
[0020]图4为本技术焊接定位驱动机构的结构示意图；
[0021]图5为本技术安装板的结构示意图。
[0022]图中：1、固定盘；2、控制板；3、电动伸缩杆；4、定位环；5、定位片；6、不锈钢塔体；7、球孔；8、活动球；9、滑动伸缩杆；10、固定螺栓；11、安装板；12、调节球；13、弹簧；14、安装块；15、行走轮；16、微型电机；17、调节螺杆；18、焊接头。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图2、图4和图5所示，本技术提出的一种双向不锈钢生产用便于调节焊接位置的焊接装置，包括固定盘1和安装板11，安装板11的外部设置有焊接定位驱动机构；
[0026]焊接定位驱动机构包括转动连接在安装板11外部的两个调节球12，两个调节球12呈对称设置，调节球12的外部安装有弹簧13，弹簧13远离调节球12的一端安装有安装块14，安装块14的内部转动连接有行走轮15，安装块14的外部安装有微型电机16，并且微型电机16的输出端与行走轮15相连接，安装板11的内部螺纹连接有调节螺杆17，并且调节螺杆17由安装板11的内部贯穿至外部，其中调节螺杆17靠近调节球12的一侧安装有焊接头18，固定盘1的外部设置有用于对焊接装置进行定位的固定机构，安装板11的外部设置有与调节球12相适配的孔，并且调节球12靠近弹簧13的一侧为平面，行走轮15为磁性材质，与不锈钢塔体6之间存在吸引力，调节螺杆17位于两个调节球12之间。
[0027]基于实施例一的一种双向不锈钢生产用便于调节焊接位置的焊接装置工作原理是:焊接时，将安装板11逐渐的靠近需要进行焊接的位置，随着行走轮15与不锈钢塔体6的之间不断的靠近，由于行走轮15位磁性材质，与不锈钢塔体6之间存在吸引力，从而将行走
轮15吸附在不锈钢塔体6上，并且在调节球12和弹簧13的作用下，可以自适应不锈钢塔体6内部的形状，保证行走轮15垂直的在不锈钢塔体6上；
[0028]随后可以通过转动调节螺杆17，由于调节螺杆17螺纹连接在安装板11的内部，并且调节螺杆17由安装板11的内部贯穿至外部，其中调节螺杆17靠近行走轮15的一端与焊接头18相连接，即转动调节螺杆17可以调整焊接头18与焊接点的距离，最后启动微型电机16则会带动行走轮15在不锈钢塔体6上沿着焊接点运动，使得不锈钢塔体6的焊接更加的简单，减少了焊接的人工投入，大大提高了焊接的效率，同时可以保证焊接点一致，提高了不锈钢塔体6焊接的质量。
[0029]实施例二
[0030]如图1和图3所示，基于实施例一的基础上，固定盘1的外部安装有控制板2，固定盘1的截面为正六边形，固定机构包括安装在固定盘1外部的多个电动伸缩杆3，电动伸缩杆3与控制板2之间电性连接，多个电动伸缩杆3的外部共同安装有定位环4，电动伸缩杆3的远离固定盘1的一端安装有定位片5，定位片5为弹性橡胶材质，定位片5与不锈钢塔体6之间通过挤压的方式进行固定，多个电动伸缩杆3同步运动，可以保证固定盘1最终位于不锈钢塔体6的中心位置，保证焊接点的稳定；
[0031]多个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双向不锈钢生产用便于调节焊接位置的焊接装置，包括固定盘(1)和安装板(11)，其特征在于，所述安装板(11)的外部设置有焊接定位驱动机构；所述焊接定位驱动机构包括转动连接在安装板(11)外部的两个调节球(12)，所述两个调节球(12)呈对称设置，所述调节球(12)的外部安装有弹簧(13)，所述弹簧(13)远离调节球(12)的一端安装有安装块(14)，所述安装块(14)的内部转动连接有行走轮(15)，所述安装块(14)的外部安装有微型电机(16)，并且所述微型电机(16)的输出端与行走轮(15)相连接，所述安装板(11)的内部螺纹连接有调节螺杆(17)，并且所述调节螺杆(17)由安装板(11)的内部贯穿至外部，其中所述调节螺杆(17)靠近调节球(12)的一侧安装有焊接头(18)，所述固定盘(1)的外部设置有用于对焊接装置进行定位的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种双向不锈钢生产用便于调节焊接位置的焊接装置，其特征在于，所述固定盘(1)的外部安装有控制板(2)，所述固定盘(1)的截面为正六边形。3.根据权利要求2所述的一种双向不锈钢生产用便于调节焊接位置的焊接装置，其特征在于，所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱廷刚，杨应兴，尹志彬，许彦录，邱东，
申请(专利权)人：云南建投第二安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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