【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】装饰性地板覆盖物生产方法
[0001]本专利技术总体上涉及一种用于生产具有打印装饰物的地板覆盖物的方法。更特别地，本专利技术涉及这样一种方法，其中装饰性层被夹在地板覆盖物的芯结构(即，结构支撑层)与透明或至少半透明的耐磨层之间，并且同时用作将耐磨层附接到芯结构的粘合剂。
技术介绍
[0002]FR 3010428 A1披露了一种用于生产弹性地板覆盖物的方法，该弹性地板覆盖物包括多层结构，该多层结构包括：透明耐磨层，该透明耐磨层优选地由聚氯乙烯(PVC)和/或聚氨酯(PU)和/或聚烯烃组成；以及支撑层，该支撑层由热塑性树脂、优选地聚氯乙烯(PVC)和/或聚烯烃树脂组成。使用可通过能量供应来固化的无溶剂油墨操作的喷墨打印机将装饰性层数字地打印到支撑层的顶表面或耐磨层的底表面上。然后，通过能量供应、特别是通过UV辐射来固化该无溶剂油墨层。将由丙烯酸或尿烷的乳剂和/或丙烯酸共聚物组成的至少一个连接层结合到固化的无溶剂油墨层。该连接层用作在固化的无溶剂油墨层与耐磨层的下侧或支撑层的上侧之间的连接。实际上，根据FR 3010428 A1的教导，固化的无溶剂油墨层与多层弹性地板覆盖物中的优选聚合物支撑层和/或优选聚合物耐磨层化学不相容，使得将这种固化的无溶剂油墨层直接地层压在弹性地板覆盖物的这样的功能层之间将造成弹性地板覆盖物的快速分层。因此，FR 3010428 A1提出了用与固化的无溶剂油墨层和耐磨层(相应地，支撑层)化学相容的连接层将固化的装饰性层覆盖在支撑层(相应地，耐磨层)上，该连接层将被连接在弹性地板覆盖物中。>[0003]EP 3 173 229 A1涉及一种用于生产打印弹性地板覆盖物的方法。该方法包括用UV可固化油墨将装饰性层数字地打印到支撑层的顶表面或耐磨层的底表面上，UV将装饰性层固化；将支撑层和透明耐磨层层压在一起，使得打印装饰性层被夹在支撑层与透明耐磨层之间。EP 3 173 229 A1还提出了一种替代方法，该替代方法包括用UV可固化油墨将装饰性层数字地打印到装饰性层支撑膜上，UV将装饰性层支撑膜上的打印装饰性层固化；将支撑层、装饰性层支撑膜和透明耐磨层层压在一起，使得具有打印装饰性层的装饰性层支撑膜被夹在支撑层与透明耐磨层之间。用具有在345nm至420nm的范围内的光谱发射的UV LED源进行UV固化，使得在层压期间，UV可固化油墨仍然未完全地固化。
[0004]本专利技术旨在提出现有技术的生产方法的替代方案。
技术实现思路
[0005]根据本专利技术的一方面，一种用于生产装饰性地板覆盖物的方法包括在打印基板上数字地打印粘合剂，从而产生形成至少一维图案化的装饰性式样(motif)的粘合剂层。粘合剂是优选地基本上不含非反应性溶剂(由此形成所谓的100％固体制剂)和/或光敏引发剂的辐射可固化组合物。打印基板包括芯结构(即，单层或多层结构芯)和耐磨层中的一者。在打印粘合剂之后，使打印基板上的粘合剂层与芯结构和耐磨层中的另一者接触。然后，通过对芯结构与耐磨层之间的粘合剂层进行电子束固化来将芯结构和耐磨层彼此附接。值得注
意的是，粘合剂层的电子束固化是跨粘合剂层上方和/或下方的层实现的，例如，跨磨损层实现，或者如果芯结构对电子束是足够透明的，则跨芯结构实现。
[0006]应当注意，尽管在一些实施例中，基本上不含非反应性溶剂的辐射可固化组合物可能是优选的，但是在本专利技术的其他实施例中，也可使用含有有机溶剂或水的粘合剂组合物。在这种情况下，该方法可包括加热步骤，以在实现电子束固化之前使载体或溶剂蒸发。
[0007]限定词“装饰性”在本文中用于指示式样在按预期使用时在最终产品中保持可见并促成地板覆盖物的外观。表述“至少一维图案化”意指装饰性式样沿至少一个方向存在变化(优选地包括多个梯度和/或阶梯)，该变化是肉眼可见的。这种变化可以包括颜色的变化或粘合剂的厚度的调整。装饰性式样可以部分地或完全地由粘合剂层与打印基板之间的在外观方面(例如，在颜色方面)的对比所致。如本文所使用，在颜色方面的变化或对比应当分别包括在阴影方面的变化或对比。
[0008]如本文所使用，术语“打印基板”标示在将其自身呈现在打印设备中时在其上数字地打印粘合剂的基板。打印基板可以是单层或多层组件。在后一情况下，仅与粘合剂直接地接触的最外层需要在表面粗糙度、表面张力、表面上存在的化学功能性等方面与粘合剂相容。在下文中，当打印基板包括多层组件时，为了简单起见，与粘合剂直接地接触的最外层将称为“粘合剂接收层”。优选地，粘合剂接收层将是白色或中性亮色的，即，具有如在CIELAB色彩空间中定义的大于80、优选地大于85且甚至更优选地大于90的亮度L*。粘合剂接收层优选地具有被包括在15mN/m与60mN/m之间的区间中、优选地从在20mN/m至50mN/m的区间中并且甚至更优选地在从25mN/m至40mN/m的区间中的表面能。该粘合剂接收层优选地具有小于0.5μm、优选地小于0.3μm并且甚至更优选地小于0.2μm的表面粗糙度R
a
。优选地，该粘合剂接收层还具有小于5μm、优选地小于3μm并且甚至更优选地小于2μm的表面粗糙度R
z
(根据ISO 4288:1996测量)。粘合剂接收层优选地具有在60
°
角度下包括在10至90的区间中、优选地在从20至80的区间中并且甚至更优选地在从25至75的区间中的光泽度值。根据EN ISO 2813:2014来测量光泽度值。粘合剂接收层的不透明度可大于90％、优选地大于95％并且甚至更优选地大于97％。根据DIN 53146来测量(粘合剂接收层的)不透明度。不透明度O是反射率R0与反射比R
∞
之间的比率：O＝R0/R
∞
，其中反射率R0是粘合剂接收层在纯黑色上的反射率，反射比R
∞
是相同的粘合剂接收层在厚到不透明的一堆相同的粘合剂接收层上的反射率。DIN 53145定义了确定反射率R0和反射比R
∞
的必要条件。
[0009]打印基板可以包括芯结构，在这种情况下，芯结构和耐磨层中的另一者是耐磨层。替代地，打印基板包括耐磨层，并且芯结构和耐磨层中的另一者因此是芯结构。
[0010]该方法可以包括形成芯结构，该形成该芯结构包括以下至少一者：o挤出单个塑料层，该塑料层可与粘合剂相容；o共挤出至少两个相邻的塑料层，至少两个相邻的塑料层中的至少一者可与粘合剂相容；o挤出塑料层或共挤出至少两个塑料层，接着在其上施加塑料溶胶涂层，该塑料溶胶涂层在其固化之后可与粘合剂相容；以及o挤出塑料层或共挤出至少两个塑料层，接着例如通过打印来在其上施加底漆层，该底漆层可与粘合剂相容。
[0011]该方法优选地包括在打印基板与芯结构和耐磨层中的另一者接触之前，通过不完
全地预固化粘合剂层来固定至少一维图案化的装饰性式样。预固化需要粘合剂(聚合和)交联(并且因此黏度增加)达到以下程度：当粘合剂层变为被夹在芯结构与耐磨层之间时，图案化的装饰性式样不会出现人眼可见的涂抹或模糊。然而，固化仍然本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于生产装饰性地板覆盖物的方法，所述方法包括：在打印基板上数字地打印粘合剂，由此产生形成至少一维图案化的装饰性式样的粘合剂层，所述粘合剂是辐射可固化组合物，所述打印基板包括芯结构和耐磨层中的一者；使所述打印基板上的所述粘合剂层与所述芯结构和所述耐磨层中的另一者接触；通过对所述粘合剂层进行电子束固化来将所述打印基板与所述芯结构和所述耐磨层中的所述另一者彼此附接。2.如权利要求1所述的方法，其中，所述打印基板包括所述芯结构，并且其中所述芯结构和所述耐磨层中的所述另一者是所述耐磨层。3.如权利要求1所述的方法，其中，所述打印基板包括所述耐磨层，并且其中所述芯结构和所述耐磨层中的所述另一者是所述芯结构。4.如权利要求1至3中任一项所述的方法，包括形成所述芯结构，所述形成所述芯结构包括以下至少一者：a.挤出单个塑料层，所述塑料层可与所述粘合剂相容；b.共挤出至少两个相邻的塑料层，至少两个相邻的塑料层中的至少一者可与所述粘合剂相容；c.挤出塑料层或共挤出至少两个塑料层，接着在其上施加塑料溶胶涂层，所述塑料溶胶涂层在固化之后可与所述粘合剂相容；以及d.挤出塑料层或共挤出至少两个塑料层，接着例如通过打印来在其上施加底漆层，所述底漆层可与所述粘合剂相容。5.如权利要求1至4中任一项所述的方法，包括在所述打印基板与所述芯结构和所述耐磨层中的所述另一者接触之前，通过不完全地预固化所述粘合剂层来固定所述至少一维图案化的装饰性式样。6.如权利要求1至5中任一项所述的方...
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