一种燃烧器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种燃烧器，包括炉头结构，所述炉头结构包括炉头支架，在所述炉头支架的架体内形成中空式结构腔体。在所述炉头支架的架体内形成中空式结构腔体，以避免在炉头结构使用过程中燃烧器温升过高，防止发生回火现象，延长使用寿命，避免温升过高导致内部电子元器件快速老化变形、密封垫快速老化失效导致燃气泄漏等情况，还可以降低热损失，保温隔热效果好，提高热效率。提高热效率。提高热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧器


[0001]本技术涉及燃烧器
，具体涉及一种燃烧器。

技术介绍

[0002]家用燃气灶具的好坏，其中一个重要的衡量标准就是考察燃气灶具的安全性、稳定性、长期使用耐久性，如果燃气灶具在使用过程中燃烧器温升过高，会导致燃烧器发生回火现象、严重情况回火会引起灶具内部着火，同时燃烧器温升过高会导致燃烧器使用寿命降低，燃烧器温升过高还会导致灶具内部电子元器件快速老化变形、密封垫快速老化失效导致燃气泄漏，引发火灾发生的危险。

技术实现思路

[0003]本技术在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本技术的目的在于提出及一种燃烧器，防止燃烧器温升过高。
[0004]上述目的是通过如下技术方案来实现的：
[0005]一种燃烧器，包括炉头结构，所述炉头结构包括炉头支架，在所述炉头支架的架体内形成中空式结构腔体；还包括设置于所述炉头结构上的蜂窝体。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述腔体为中空结构。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述炉头结构还包括强度增强部，所述强度增强部在所述腔体内间隔设置，以形成间隔式中空结构的腔体。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述炉头结构还包括低热导部，所述低热导部设置在所述腔体内，且在所述强度增强部之间，以形成实心腔体。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述炉头结构通过3D打印形成。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述炉头支架与所述强度增强部一体成型。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述炉头支架、所述强度增强部、所述低热导部一体成型。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述蜂窝体包括上层蜂窝体及下层蜂窝体，所述上层蜂窝体采用高热导率多孔蜂窝材料，所述下层蜂窝体采用低热导率多孔蜂窝材料。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述高热导率多孔蜂窝材料包括金属蜂窝板、碳化硅多孔板、金属纤维板，所述低热导率多孔蜂窝材料包括堇青石蜂窝陶瓷板、低热导率金属泡沫板。
[0014]作为本技术的进一步改进，在所述炉头支架内形成壁厚为0.3
‑
2cm的中空结构或间断式中空结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的至少包括以下有益效果：
[0016]1.本技术提出一种燃烧器，在所述炉头支架的架体内形成中空式结构腔体，以避免在炉头结构使用过程中燃烧器温升过高，防止发生回火现象，延长使用寿命，避免温升过高导致内部电子元器件快速老化变形、密封垫快速老化失效导致燃气泄漏等情况，还
可以降低热损失，保温隔热效果好，提高热效率。
附图说明
[0017]图1为实施例一中一种燃烧器的剖视图；
[0018]图2为图1中的结构放大图；
[0019]图3为实施例一中一种燃烧器的俯视图；
[0020]图4为实施例二中一种燃烧器的剖视图；
[0021]图5为图4中的结构放大图；
[0022]图6为实施例二中一种燃烧器的俯视图。
具体实施方式
[0023]以下实施例对本技术进行说明，但本技术并不受这些实施例所限制。对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
[0024]实施例一：
[0025]如图1
‑
3示出一种燃烧器，包括炉头结构1，所述炉头结构1包括炉头支架 2，在所述炉头支架2的架体内形成中空式结构腔体3。
[0026]本技术提出一种燃烧器，在所述炉头支架2的架体内形成中空式结构腔体3，以避免在炉头结构1使用过程中燃烧器温升过高，防止发生回火现象，延长使用寿命，避免温升过高导致内部电子元器件快速老化变形、密封垫快速老化失效导致燃气泄漏等情况，还可以降低热损失，保温隔热效果好，提高热效率。
[0027]在本实施例中，所述炉头结构1通过3D打印形成。
[0028]当需要炉头结构1的炉头支架2内形成中空式结构腔体3时，在利用3D打印机计算机系统建立炉头结构1的三维模型时，即建立了具有中空式结构腔体3 的炉头结构1三维模型，在原料中加入粘结剂，搅拌混合形成混合原料，将混合原料加入到储粉箱中，并通过“建立的中空式结构腔体3的炉头结构1三维模型”获得炉头胚体。
[0029]还包括设置于所述炉头结构1上的蜂窝体4，所述蜂窝体4包括上层蜂窝体 41及下层蜂窝体42，所述上层蜂窝体41采用高热导率多孔蜂窝材料，所述下层蜂窝体42采用低热导率多孔蜂窝材料。
[0030]所述高热导率多孔蜂窝材料包括金属蜂窝板、碳化硅多孔板、金属纤维板，所述低热导率多孔蜂窝材料包括堇青石蜂窝陶瓷板、低热导率金属泡沫板。
[0031]在所述炉头支架2内形成壁厚为0.3
‑
2cm的中空结构。
[0032]实施例二：
[0033]本实施例与实施例一的区别在于：所述炉头结构1还包括强度增强部5，所述强度增强部5在所述腔体3内间隔设置，以形成间隔式中空结构的腔体3，如图4
‑
6。在中空结构的腔体3内设置强度增强部5，可加强炉头结构1强度。将腔体3设置为间隔式中空结构，在避免炉头结构1使用过程中燃烧器温升过高的前提下，加强了炉头结构1的强度。
[0034]所述炉头支架2与所述强度增强部5一体成型。所述炉头支架2与所述强度增强部5为通过3D打印一起形成。
[0035]当需要炉头结构1的炉头支架2内形成间断式中空结构腔体3时，在利用 3D打印机计算机系统建立炉头结构1的三维模型时，即建立了具有间断式中空结构腔体3的炉头结构1三维模型，在原料中加入粘结剂，搅拌混合形成混合原料，将混合原料加入到储粉箱中，并通过“建立的间断式中空结构腔体3的炉头结构1三维模型”获得炉头胚体。
[0036]实施例三:
[0037]所述炉头结构1还包括低热导部，所述低热导部设置在所述腔体3内，且所述低热导部在所述强度增强部5之间，以形成实心腔体3。
[0038]所述炉头支架2、所述强度增强部5、所述低热导部一体成型。
[0039]在所述强度增强部5之间设置低热导部，增强了炉头结构1的强度，且保证了保温隔热效果。所述低热导部采用低热导材料形成。
[0040]当需要炉头结构1的炉头支架2内形成实体腔体3时，在利用3D打印机计算机系统建立炉头结构1的三维模型时，即建立了具有实体腔体3的炉头结构1 三维模型，将第一粉末原料注入到3D打印机中的第一储粉箱中，将低热导率混合原料注入到3D打印机的第二储粉箱中，通过建立的炉头结构1三维模型获得实体结构的炉头胚体。
[0041]其中所述第一粉末为铝合金基复合粉末混合原料，其主要用于构建炉头支架2与强度增强部5部分，所述第二粉末包括堇青石陶瓷粉末，其主要用于构建低热导部。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器，其特征在于，包括炉头结构(1)，所述炉头结构(1)包括炉头支架(2)，在所述炉头支架(2)的架体内形成中空式结构腔体(3)；还包括设置于所述炉头结构(1)上的蜂窝体(4)。2.根据权利要求1所述的一种燃烧器，其特征在于，所述腔体(3)为中空结构。3.根据权利要求1所述的一种燃烧器，其特征在于，所述炉头结构(1)还包括强度增强部(5)，所述强度增强部(5)在所述腔体(3)内间隔设置，以形成间隔式中空结构的腔体(3)。4.根据权利要求3所述的一种燃烧器，其特征在于，所述炉头结构(1)还包括低热导部，所述低热导部设置在所述腔体(3)内，且在所述强度增强部(5)之间，以形成实心腔体(3)。5.根据权利要求1
‑
4任一所述的一种燃烧器，其特征在于，所述炉头结构(1)通过3D打印形成。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：周佳强，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：