一种矿石研磨粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种矿石研磨粉碎装置，矿石研磨粉碎装置包括：箱体、进料口、第一转轴、第一粉碎辊、第二转轴、第二粉碎辊、过滤网、隔板、过料孔、第三转轴、第一电机、推料板、衬板、转子、开口和辊轮体；箱体为中空腔体；产品在具体使用时，矿石通过进料口进入到箱体内；然后，通过第一转轴和第二转轴分别带动第一粉碎辊和第二粉碎辊转动，从而使第一粉碎辊和第二粉碎辊相配合，以对矿石进行粉碎；再后，通过过滤网对粉碎后的矿石进行过滤，以确保细小的矿石落至隔板上；再后，通过推料板将矿石推至过料孔处，并由过滤孔落下；再后，通过衬板与辊轮体对矿石进行研磨，以实现对矿石进行再次研磨，以获得更细小的矿石。以获得更细小的矿石。以获得更细小的矿石。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石研磨粉碎装置


[0001]本技术涉及粉碎装置
，具体而言，涉及一种矿石研磨粉碎装置。

技术介绍

[0002]目前，在相关技术中，矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物和非金属矿物。矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位。为了使组成矿石的有用矿物与脉石矿物达到最大限度的解离，需要将矿石研磨成粉末状。
[0003]现有的矿石研磨装置只能对矿石进行一次研磨，无法获得体积小、质量小的矿物材料，从而提升了制造成本，因此设计一款可获得了体积小、质量小的矿物材料的矿石研磨装置是十分必要的了。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术提出一种矿石研磨粉碎装置。
[0006]有鉴于此，本技术提供了一种矿石研磨粉碎装置，矿石研磨粉碎装置包括：箱体、进料口、第一转轴、第一粉碎辊、第二转轴、第二粉碎辊、过滤网、隔板、过料孔、第三转轴、第一电机、推料板、衬板、转子、开口和辊轮体；箱体为中空腔体；进料口的截面呈梯形，进料口与箱体的顶部相连通；第一转轴穿过箱体的两侧壁，且第一转轴与箱体转动连接；第一粉碎辊套装在第一转轴的外侧，第一粉碎辊与第一转轴无相对转动，且第一粉碎辊嵌入箱体内；第二转轴穿过箱体的两侧壁，第二转轴与箱体转动连接，且第二转轴位于第一转轴的一侧；第二粉碎辊套装在第二转轴的外侧，第二粉碎辊与第二转轴无相对转动，且第二粉碎辊嵌入箱体内；过滤网固定在箱体内，过滤网位于第一粉碎辊和第二粉碎辊的下方；隔板嵌入箱体内，且隔板位于过滤网的下方；至少四个过料孔设置在隔板的周向；第三转轴依次穿过箱体的底部和隔板，且第三转轴同时与箱体和隔板转动连接；第一电机固定在箱体的底部，且第一电机与第三转轴相连接；至少两个推料板与第三转轴的周向相连接，且至少两个推料板位于隔板的上方；衬板贴附在箱体的内壁，且衬板位于隔板的下方；转子套设在第三转轴的外侧，转子与第三转轴无相对转动，且转子位于隔板的下方；至少两个开口设置在转子的周向，且开口与衬板相对；至少两个辊轮体分别嵌入至少两个开口内，且辊轮体与转子转动连接。
[0007]在该技术方案中，首先，通过将截面呈梯形的进料口与箱体的顶部相连接，以扩大进料口的进料面积；其次，通过将第一转轴和第二转轴穿过箱体的两侧壁，将第一粉碎辊和第二粉碎辊分别套装在第一转轴和第二转轴的外侧，以实现第一转轴和第二转轴分别带动第一粉碎辊和第二粉碎辊转动，从而实现第一粉碎辊和第二粉碎辊配合将矿石进行粉碎；再次，通过将过滤网固定在箱体内，并将过滤网位于第一粉碎辊和第二粉碎辊的下方，以实现过滤网对粉碎后的矿石进行过滤，从而实现将大块矿石留在过滤网上，并使细小的矿石
流至过滤网的下方；再次，通过将隔板嵌入箱体内，并使隔板位于过滤网的下方，以实现将箱体分隔成两个容纳腔，隔板的上方为第一粉碎腔，隔板的下方为第二粉碎腔，从而实现经过滤网过滤的矿石落到隔板；再次，通过将第三转轴依次穿过箱体的底部和隔板，将第一电机固定在箱体的底部，并将第一电机与第三转轴相连接，以实现第一电机带动第三转轴转动；再次，通过将至少两个推料板与第三转轴的周向相连接，并将至少四个过料孔设置在隔板的周向，以实现当第一电机带动第三转轴转动时，第三转轴带动推料板转动，从而使推料板通过离心力推动隔板上矿石经过料孔下落至第二粉碎腔；再次，通过将衬板贴附在箱体的内壁上，以提升箱体内壁的强度；再次，通过将转子套设在第三转轴的外侧，以实现第三转轴带动转子转动；再次，通过将至少两个开口设置在转子的周向，将至少两个辊轮体分别嵌入至少两个开口内，并使辊轮体与转子转动连接，以实现转子带动辊轮体转动，并可实现辊轮体与衬板发生相对转动，从而实现使落入衬板与辊轮体之间的矿石被研磨。产品在具体使用时，矿石通过进料口进入到箱体内；然后，通过第一转轴和第二转轴分别带动第一粉碎辊和第二粉碎辊转动，从而使第一粉碎辊和第二粉碎辊相配合，以对矿石进行粉碎；再后，通过过滤网对粉碎后的矿石进行过滤，以确保细小的矿石落至隔板上；再后，通过推料板将矿石推至过料孔处，并由过滤孔落下，以确保矿石落入衬板与辊轮体之间；再后，通过衬板与辊轮体对矿石进行研磨，以实现对矿石进行再次研磨，以获得更细小的矿石。采用上述结构，可实现对矿石进行两次研磨，从而获得了体积小、质量小的矿物材料，以降低制造成本，节约耗材，提高矿物材料的利用率。
[0008]另外，本技术提供的上述技术方案中的一种矿石研磨粉碎装置还可以具有如下附加技术特征：
[0009]在上述技术方案中，优选地，转子包括：安装套、安装槽、弹簧和固定架；安装套设置在第三转轴的外侧，且安装套与第三转轴无相对转动；至少两个安装槽设置在安装套的周向；弹簧嵌入安装槽内，且弹簧的一端与安装套相连接；固定架的一端与弹簧的另一端相连接。
[0010]在该技术方案中，首先，通过键槽连接的方式将安装套设在第三转轴的外侧，以实现安装套与第三转轴无相对转动；其次，通过将安装槽设置在安装套的周向，将弹簧嵌入安装槽内，将弹簧的一端与安装套相连接，并将固定架的一端与弹簧的另一端相连接，以实现安装套与固定架通过弹簧相连接；由于开口设置在固定架的另一端，并将辊轮体与固定架转动连接，以实现固定架与辊轮体相连接。采用上述结构，当第三转轴转动时，第三转轴带动固定架及固定架上辊轮体转动，同时，第三转轴通过离心力使弹簧伸长，从而实现辊轮体向衬板方向移动，使辊轮体与衬板相贴合，进而提升辊轮体与衬板的研磨精度。产品在装配时，为了降低产品的装配难度，辊轮体与衬板之间应设置间隙，产品在使用时，由于离心力的作用，使弹簧伸长，并使辊轮体向衬板方向移动，从而实现辊轮体与衬板相贴合，以提升产品的研磨精度。
[0011]在上述技术方案中，优选地，转子包括：滑槽和滑块；滑槽设置在安装套的外壁上；滑块设置在固定架的内壁上，且滑块嵌入滑槽内。
[0012]在该技术方案中，通过将滑槽设置在安装套的外壁上，将滑块设置在安装槽的内壁上，并将滑块嵌入滑槽内，以实现安装套与固定架相卡接，从而确保固定架沿直线移动。
[0013]在上述技术方案中，优选地，矿石研磨粉碎装置包括：第二电机、第一齿轮和第二
齿轮；第二电机固定在箱体的侧壁，第二电机与第一转轴相连接；第一齿轮套设在第一转轴的外侧，第一齿轮与第一转轴无相对转动，且第一齿轮位于箱体的外侧；第二齿轮套设在第二转轴的外侧，第二齿轮与第二转轴无相对转动，第二齿轮位于箱体的外侧，且第二齿轮与第一齿轮相啮合。
[0014]在该技术方案中，首先，通过将第二电机固定在箱体的侧壁上，并将第二电机与第一转轴相连接，以实现提升第二电机稳定性，同时第二电机带动第一转轴转动；其次，通过将第一齿轮套设在第一转轴的外侧，第一齿轮与第一转轴无相对转动，且第一齿轮位于箱体的外侧，以实现第一转轴带动第一齿轮转动；再次，将第二齿轮套设在第二转轴的外侧，第二齿轮与第二转轴无相对转动，第二齿轮位于箱体的外侧，且第二齿轮与第一齿轮相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石研磨粉碎装置，其特征在于，所述矿石研磨粉碎装置包括：箱体，所述箱体为中空腔体；进料口，所述进料口的截面呈梯形，所述进料口与所述箱体的顶部相连通；第一转轴，所述第一转轴穿过所述箱体的两侧壁，且所述第一转轴与所述箱体转动连接；第一粉碎辊，所述第一粉碎辊套装在所述第一转轴的外侧，所述第一粉碎辊与所述第一转轴无相对转动，且所述第一粉碎辊嵌入所述箱体内；第二转轴，所述第二转轴穿过所述箱体的两侧壁，所述第二转轴与所述箱体转动连接，且所述第二转轴位于所述第一转轴的一侧；第二粉碎辊，所述第二粉碎辊套装在所述第二转轴的外侧，所述第二粉碎辊与所述第二转轴无相对转动，且所述第二粉碎辊嵌入所述箱体内；过滤网，所述过滤网固定在所述箱体内，所述过滤网位于所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊的下方；隔板，所述隔板嵌入所述箱体内，且所述隔板位于所述过滤网的下方；过料孔，至少四个所述过料孔设置在所述隔板的周向；第三转轴，所述第三转轴依次穿过所述箱体的底部和所述隔板，且所述第三转轴同时与所述箱体和所述隔板转动连接；第一电机，所述第一电机固定在所述箱体的底部，且所述第一电机与所述第三转轴相连接；推料板，至少两个所述推料板与所述第三转轴的周向相连接，且至少两个所述推料板位于所述隔板的上方；衬板，所述衬板贴附在所述箱体的内壁，且所述衬板位于所述隔板的下方；转子，所述转子套设在所述第三转轴的外侧，所述转子与所述第三转轴无相对转动，且所述转子位于所述隔板的下方；开口，至少两个所述开口设置在所述转子的周向，且所述开口与所述衬板相对；辊轮体，至少两个所述辊轮体分别嵌入至少两个所述开口内，且所述辊轮体与所述转子转动连接。2.根据权利要求1所述的一种矿石研磨粉碎装置，其特征在于，所述转子包括：安装套，所述安装套设置在所述第三转轴的外侧，且所述安装套与所述第三转轴无相对转动；安装槽，至少两个所述安装槽设置在所述安装套的周向；弹簧，所述弹簧嵌入所述安装槽内，且所述弹簧的一端与所述安装套相连接；固定架，所述固定架的一端与所述弹簧的另一端相连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔夏梁，
申请(专利权)人：乔夏梁，
类型：新型
国别省市：