本申请涉及电路板加工设备的领域，尤其是涉及一种高稳定型裁板机限位装置，其包括裁板机本体，裁板机本体上滑移连接有放置台，放置台顶面开设有用于放置加工件的放置槽，放置台顶面靠近放置槽处固接有压紧组件，压紧组件包括支撑板、第一弹簧和压条，支撑板固接于放置台顶面靠近放置槽处，第一弹簧的一端与支撑板固接，压条与第一弹簧远离支撑板的一端固接，且压条与加工件的顶面抵接。本申请压紧组件将加工件压紧于放置台上，降低了裁切刀抬起时将加工件一起带起的概率，具有提高加工件裁切时固定稳定性的效果。固定稳定性的效果。固定稳定性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高稳定型裁板机限位装置
[0001]本申请涉及电路板加工设备的领域，尤其是涉及一种高稳定型裁板机限位装置。
技术介绍
[0002]电路板在加工时，电路板的边缘处往往有多余的部分，需要将电路板的多余边缘用裁板机裁切。
[0003]参考图1，现有裁板机，包括机体12、导轨13、放置台11和裁切件14，导轨13设置有两个，两个导轨13固接于机体12上，且两个导轨13平行间隔设置，放置台11位于两个导轨13上并与导轨13滑移连接，放置台11的顶面开设有用于放置加工件2的放置槽111，机体12上设置有用于驱动放置台11的驱动件15，裁切件14设置于机体12上，且裁切件14位于放置台11上方。加工件2裁切前，将加工件2放置于放置槽111内，放置槽111从水平方向对加工件2限位，裁切件14对加工件2裁切时边移动边裁切，在加工件2不裁切处裁切件14需要向上抬起，移动到需要裁切处裁切件14下降并进行裁切，加工件2裁切后，驱动件15将放置台11移动到远离裁切件14处，将裁切后的加工件2取下，完成加工件的制作。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为裁切件14裁切加工件2时，裁切件14与加工件2之间有摩擦力，同时裁切件14向上抬起时，会将加工件2带起，存在有加工件2固定的稳定性差的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了提高加工件裁切时固定的稳定性，本申请提供一种高稳定型裁板机限位装置。
[0006]本申请提供的一种高稳定型裁板机限位装置采用如下的技术方案：
[0007]一种高稳定型裁板机限位装置，包括裁板机本体，裁板机本体上滑移连接有放置台，放置台顶面开设有用于放置加工件的放置槽，放置台顶面靠近放置槽处固接有压紧组件，压紧组件包括支撑板、第一弹簧和压条，支撑板固接于放置台顶面靠近放置槽处，第一弹簧的一端与支撑板固接，压条与第一弹簧远离支撑板的一端固接，且压条与加工件的顶面抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，加工件裁切前，向着远离放置台的方向按压压条，压条与放置台分离，此时第一弹簧处于压缩状态，接着将加工件放置于放置槽内，取消对压条的外力，第一弹簧伸展并向着靠近放置台的方向推动压条，压条将加工件压紧，接着对加工件进行裁切，压紧组件降低了裁切刀抬起时将加工件一起带起的概率，提高了加工件裁切时固定的稳定性。
[0009]可选的，压条远离加工件的一侧转动连接有拉杆，拉杆远离压条的一端穿过支撑板并与支撑板滑移连接，拉杆周向面靠近压条处设置有螺纹并与支撑板螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案，当加工件裁切完后，拉动拉杆使压条向着远离放置台的方向移动，压条与放置台分离，接着转动拉杆，拉杆与支撑板螺纹连接并固定，随后将加工
件从放置台上取下，接着放置下一个加工件，转动拉杆，拉杆与支撑板脱离，第一弹簧向着靠近放置台的方向推动压条，压条将加工件压紧，提高了加工件拿取的便捷性。
[0011]可选的，压条远离放置台一侧固接有导向杆，导向杆与拉杆平行设置，导向杆穿过支撑板并与支撑板滑移连接。
[0012]通过采用上述技术方案，当压条向着靠近或远离放置台的方向移动时，第一弹簧伸缩，同时导向杆与支撑板发生相对滑动，导向杆对压条移动时进行导向，减小了压条移动时的晃动程度，提高了压条使用时的稳定性，提高了压紧组件使用时的稳定性。
[0013]可选的，压条靠近放置台一侧固定设置有橡胶条。
[0014]通过采用上述技术方案，压紧组件将加工件压紧时，压条向着靠近加工件的方向移动，接着橡胶条与加工件接触，橡胶条质软能发生微小形变，橡胶条与加工件之间为非刚性接触，橡胶条减小了压条向下压时对加工件的冲击程度，提高了对加工件的保护性。
[0015]可选的，放置台靠近放置槽处开设有凹槽，凹槽与放置槽连通。
[0016]通过采用上述技术方案，由于凹槽与放置槽连通，便于工作人员从凹槽处接触加工件的边缘，并将加工件从放置台取下，节约了工件拿取的时间，提高了加工件拿取的便捷性，进而提高工作效率。
[0017]可选的，放置台靠近放置槽处开设有容纳槽，容纳槽位于加工件下方，容纳槽内设置有伸缩组件，伸缩组件包括第二弹簧和接触板，第二弹簧位于容纳槽内，且第二弹簧的一端与放置台固接，接触板固接于第二弹簧远离放置台的一端，接触板与加工件的底面抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，当加工件裁切完后，压条向着远离放置台的方向移动，压紧组件与加工件分离，第二弹簧伸展，第二弹簧向着远离放置台的方向推动接触板和加工件，加工件脱离放置槽并与放置台有间隔，便于将加工件拿取，提高了加工件拿取的便捷性。
[0019]可选的，接触板和放置台之间设置有导向件，导向件包括固定管和伸缩管，固定管位于容纳槽内并与放置台固接，伸缩管位于固定管内并与固定管滑移连接，伸缩管远离固定管的一端与接触板固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，当第二弹簧伸缩时，伸缩管随着第二弹簧的伸缩沿着固定管的内壁滑动，导向件对第二弹簧进行导向，减小了第二弹簧使用时晃动和弯曲的程度，提高了第二弹簧使用时的稳定性，提高了加工件脱离放置槽的稳定性。
[0021]可选的，橡胶条靠近放置台一侧固接有防滑凸块。
[0022]通过采用上述技术方案，防滑凸块增大了橡胶条靠近放置台一侧的粗糙程度，增大了橡胶条与加工件之间的的摩擦力，减小了加工件与橡胶条之间发生相对移动的程度，提高了加工件裁切时的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置压紧组件，压紧组件将加工件压紧于放置台上，降低了裁切刀抬起时将加工件一起带起的概率，产生了提高加工件裁切时固定稳定性的效果；
[0025]2.通过设置凹槽，凹槽与放置槽连通，便于于加工件的边缘接触，产生了提高加工件拿取便捷性的效果；
[0026]3.通过设置伸缩组件，当压紧组件于加工件分离时，伸缩组件将加工件弹起，加工件与放置台脱离，产生了进一步提高加工件拿取便捷性的效果。
附图说明
[0027]图1是本申请的
技术介绍
附图；
[0028]图2是本申请实施例的结构示意图；
[0029]图3是突出显示凹槽的局部结构示意图；
[0030]图4是图3中A处的局部放大图；
[0031]图5是突出显示伸缩组件的局部剖视图。
[0032]附图标记说明：1、裁板机本体；11、放置台；111、放置槽；112、容纳槽；113、凹槽；12、机体；13、导轨；14、裁切件；15、驱动件；2、加工件；3、压紧组件；21、支撑板；211、竖直板；212、水平板；22、第一弹簧；23、压条；231、橡胶条；2311、防滑凸块；24、拉杆；25、导向杆；4、伸缩组件；41、第二弹簧；42、接触板；43、导向件；431、固定管；432、伸缩管。
具体实施方式
[0033]以下结合附图2
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5对本申请作进一步详细说明。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高稳定型裁板机限位装置，包括裁板机本体(1)，裁板机本体(1)上滑移连接有放置台(11)，放置台(11)顶面开设有用于放置加工件(2)的放置槽(111)，其特征在于：所述放置台(11)顶面靠近放置槽(111)处固接有压紧组件(3)，压紧组件(3)包括支撑板(21)、第一弹簧(22)和压条(23)，支撑板(21)固接于放置台(11)顶面靠近放置槽(111)处，第一弹簧(22)的一端与支撑板(21)固接，压条(23)与第一弹簧(22)远离支撑板(21)的一端固接，且压条(23)与加工件(2)的顶面抵接。2.根据权利要求1所述的一种高稳定型裁板机限位装置，其特征在于：所述压条(23)远离加工件(2)的一侧转动连接有拉杆(24)，拉杆(24)远离压条(23)的一端穿过支撑板(21)并与支撑板(21)滑移连接，拉杆(24)周向面靠近压条(23)处设置有螺纹并与支撑板(21)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种高稳定型裁板机限位装置，其特征在于：所述压条(23)远离放置台(11)一侧固接有导向杆(25)，导向杆(25)与拉杆(24)平行设置，导向杆(25)穿过支撑板(21)并与支撑板(21)滑移连接。4.根据权利要求1所述的一种高稳定型裁板机限位装置，其特征在于：所述压条(23)靠近放置台(11)一侧固定设置有橡胶条(23...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽娟，白超，韩涛，
申请(专利权)人：海格欧义艾姆天津电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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