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一种双机一体式管道发电机制造技术

技术编号:34502760 阅读:10 留言:0更新日期:2022-08-10 09:28
本实用新型专利技术公开了一种双机一体式管道发电机。它包括叶轮腔主壳以及由发电动力部分和电能产生部分所构成的发电组件,叶轮腔主壳的左右两端面上分别设置一个安置腔,每个安置腔内均安装有一个所述发电组件,叶轮腔主壳上还设置有两组流体进出通道,每组流体进出通道与其中一个安置腔贯通。采用上述的结构后,不但可以直接利用原有同等体积的单个叶轮腔主壳实现双倍功率发电,而且通过进口槽和出口槽与两个安置腔之间的巧妙配合结构设计,提高了流体进出量,从而更进一步提高了发电功率,另外,其巧妙地结构设计,运行稳定,可靠性好并且发电组件的特殊结构设计使其防护安全性高。电组件的特殊结构设计使其防护安全性高。电组件的特殊结构设计使其防护安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种双机一体式管道发电机


[0001]本技术涉及一种管道发电机,具体的说是一种双机一体式管道发电机。

技术介绍

[0002]管道在输送流体通常需要对压力等级进行调节,而在降低压力等级时必然会造成能量浪费,而管道发电机技术可以将管道内浪费的压力能量转换为电能,以达到资源利用的目的,现有的管道发电机的种类也是多种多样,不管哪种管道发电机,其最大输出功率是一致的追求,然而,在现有管道改造增设发电设备实践中,经常会遇到原管道接口条件受限,不能满足发电量需求的难题,在同一根管道上发电机连接管道受限的条件下,其发电量必然受到原管道进出口管径的位置、体积和连接管道数量的限制,特别在受限空间内安装,上述问题尤为突出,而现有的管道发电机,通常对发电部件本身(转子和定子结构本身)进行改进,虽然能够一定程度上提高发电功率,但是提高的程度非常有限,因此如何在特定的运行环境下发挥最大的发电功率是亟待解决的技术难题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种结构设计巧妙、可靠性好且发电功率高的双机一体式管道发电机。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术的双机一体式管道发电机,包括叶轮腔主壳以及由发电动力部分和电能产生部分所构成的发电组件,叶轮腔主壳的左右两端面上分别设置一个安置腔,每个安置腔内均安装有一个所述发电组件,叶轮腔主壳上还设置有两组流体进出通道,每组流体进出通道与其中一个所述安置腔贯通。
[0005]每组所述流体进出通道均由一条流体进入通道和一条流体流出通道所构成,所述叶轮腔主壳上还设置有一个进口槽和一个出口槽,两条所述流体进入通道直接与进口槽贯通,两条所述流体流出通道直接与出口槽贯通。
[0006]所述进口槽和出口槽的出口端均设置有用于连接管道的开口。
[0007]所述安置腔为由流体腔和密封腔构成的阶梯状截面结构,每个所述发电组件的发电动力部分和发电部分之间具有密封隔离座,所述密封隔离座直接安装在内侧一阶所述台阶的端面上并使叶轮动力部分位于流体腔中同时将电能产生部分隔离在密封腔中,外侧一阶所述台阶的端面上安装有用于将电能产生部分密封的密封内盖后再在叶轮腔主壳的左右端面上安装有位于密封内盖外侧的外部端盖。
[0008]所述发电动力部分包括圆罩壳、圆罩壳外圆周表面排布的叶轮以及圆罩壳内圆周表面上设置的转子,所述电能产生部分包括与转子进行配合的定子以及用于与定子连接的电源输出端,所述转子与定子之间通过密封隔离座隔离。
[0009]所述外部端盖与叶轮腔主壳之间安置有密封圈。
[0010]所述密封隔离座包括凸缘壳以及凸缘壳开口端一侧设置的法兰,所述凸缘壳具有的中部凹陷形成的内圆筒,所述定子固定安装在内圆筒上,所述转子位于所述凸缘壳外围。
[0011]所述圆罩壳的中部安装有转轴,所述圆罩壳通过将转轴伸入到内圆筒的内腔中进行支撑安装并且使圆罩壳套装在凸缘壳的外围并在转轴的支撑下形成转动结构,从而与定子配合实现发电。
[0012]所述转轴通过轴承或铜套安装在内圆筒的内腔中。
[0013]两条所述流体进入通道均与安置腔之间切向贯通。
[0014]采用上述的结构后,通过在叶轮腔主壳的左右两端面上分别设置一个用于安装发电组件的安置腔以及在叶轮腔主壳上设计有能够与外部单根管道连接并能够同时与两个安置腔贯通的进口槽和出口槽,由此不但可以直接利用原有同等体积的单个叶轮腔主壳实现双倍功率发电,而且通过进口槽和出口槽与两个安置腔之间的巧妙配合结构设计,提高了流体进出量,从而更进一步提高了发电功率,另外,其巧妙地结构设计,运行稳定,可靠性好并且发电组件的特殊结构设计使其防护安全性高。
附图说明
[0015]图1为本技术中双机一体式管道发电机的整体剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术中双机一体式管道发电机(去除发电组件)的剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术中叶轮动力部分和发电部分组装状态的前部视角结构示意图;
[0018]图4为本技术中叶轮动力部分和发电部分组装状态的后部视角的结构示意图;
[0019]图5为本技术中密封内盖的立体结构示意图;
[0020]图6为本技术中密封隔离座的立体结构示意图;
[0021]图7为本技术中密封隔离座的剖面结构示意图;
[0022]图8为图1的A处放大结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式,对本技术的双机一体式管道发电机作进一步详细说明。
[0024]如图所示,本实施例的双机一体式管道发电机,包括叶轮腔主壳1以及发电组件,所说的发电组件由发电动力部分2以及与发电动力部分2配合的发电输出部分3所构成,叶轮腔主壳1的左右两端面(图1所示方向)上分别设置一个安置腔4,两个安置腔4互不贯通并且开口朝向相反,每个安置腔4内均安装有一个发电组件,由图1、图2可见,安置腔4为由流体腔9和密封腔10构成的阶梯状截面结构,每个发电组件的发电动力部分2和发电部分3之间具有密封隔离座11,密封隔离座11直接安装在内侧一阶台阶的端面上并使叶轮动力部分2位于流体腔9中同时将电能产生部分3隔离在密封腔10中,外侧一阶台阶的端面上安装有用于将电能产生部分3密封的密封内盖12后再在叶轮腔主壳1的左右端面上安装有位于密封内盖12外侧的外部端盖13,外部端盖13与叶轮腔主壳1之间安置有密封圈;叶轮腔主壳1上还设置有两组具有上下(图1所示方向)开口方向的流体进出通道,每组流体进出通道均由一条流体进入通道5和一条流体流出通道6所构成,其中一组流体进出通道的流体进入通道5和流体流出通道6与左侧的一个安置腔4贯通,另外一组流体进出通道的流体进入通道5和流体流出通道6与右侧的一个安置腔4贯通,叶轮腔主壳1上还设置有一个上下布置的进
口槽7和一个出口槽8,进口槽7和出口槽8的出口端均设置有用于连接管道的开口,该开口的面积小于进口槽7和出口槽8的面积,两个安置腔的两条流体进入通道5直接与进口槽7贯通,两个安置腔的两条流体流出通道6直接与出口槽8贯通,通过设计的开口作为连接管道的接头部位,既可以在开口处设计螺纹以实现与管道的螺纹连接,也可以直接设计法兰以实现管道的法兰连接,当然,也可以在开口处设计法兰并在法兰口内设计螺纹同时实现螺纹或法兰两种不同形式的连接方式。
[0025]进一步地,两个安置腔的两条流体进入通道5均与安置腔4之间切向贯通。
[0026]再进一步地,对于叶轮动力部分2和电能产生部分3来说,可以采用如下结构设计:
[0027]其中,发电动力部分2包括圆罩壳14、圆罩壳外圆周表面排布的叶轮15以及圆罩壳14内圆周表面上设置的转子16,电能产生部分包括与转子进行配合的定子17以及用于与定子17连接的电源输出端,转子16与定子17之间通过密封隔离座11隔离,
[0028]所说的密封隔离座11包括凸缘壳18以及凸缘壳开口端一侧设置的法兰19,凸缘壳18具有的中部凹陷形成本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双机一体式管道发电机,包括叶轮腔主壳(1)以及由发电动力部分(2)和电能产生部分(3)所构成的发电组件,其特征在于:所述叶轮腔主壳(1)的左右两端面上分别设置一个安置腔(4),每个安置腔(4)内均安装有一个所述发电组件,所述叶轮腔主壳(1)上还设置有两组流体进出通道,每组所述流体进出通道与其中一个所述安置腔(4)贯通。2.按照权利要求1所述的双机一体式管道发电机管道发电机,其特征在于:每组所述流体进出通道均由一条流体进入通道(5)和一条流体流出通道(6)所构成,所述叶轮腔主壳(1)上还设置有一个进口槽(7)和一个出口槽(8),两条所述流体进入通道(5)直接与进口槽(7)贯通,两条所述流体流出通道(6)直接与出口槽(8)贯通。3.按照权利要求2所述的双机一体式管道发电机管道发电机,其特征在于:所述进口槽(7)和出口槽(8)的出口端均设置有用于连接管道的开口。4.按照权利要求1、2或3所述的双机一体式管道发电机管道发电机,其特征在于:所述安置腔(4)为由流体腔(9)和密封腔(10)构成的阶梯状截面结构,每个所述发电组件的发电动力部分(2)和发电部分(3)之间具有密封隔离座(11),所述密封隔离座(11)直接安装在内侧一阶所述台阶的端面上并使叶轮动力部分(2)位于流体腔(9)中同时将电能产生部分(3)隔离在密封腔(10)中,外侧一阶所述台阶的端面上安装有用于将电能产生部分(3)密封的密封内盖(12)后再在所述叶轮腔主壳(1)的左右端面上安装有位于密封内盖(12)外侧的外部端盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭臣彭金富
申请(专利权)人:彭臣
类型:新型
国别省市:

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