本实用新型专利技术提供一种金属处理剂生产加工用混合装置。金属处理剂生产加工用混合装置，包括：加工箱，所述加工箱包括：混合箱和顶盖，所述顶盖通过安装螺栓固定安装在混合箱的顶部；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述加工箱上；排料管，所述排料管固定安装在所述混合箱的底部；密封板，所述密封板固定安装在所述顶盖的内壁上；清理环，所述清理环设置在所述加工箱内；转动通口，所述转动通口开设在所述顶盖的顶部；丝母，所述丝母转动安装在所述转动通口的内壁上。本实用新型专利技术提供的金属处理剂生产加工用混合装置具有清理便捷、混合效果好，方便进行抽查检验的优点。方便进行抽查检验的优点。方便进行抽查检验的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种金属处理剂生产加工用混合装置
[0001]本技术涉及金属处理剂生产
，尤其涉及一种金属处理剂生产加工用混合装置。
技术介绍
[0002]金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称，金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响，其主要包括清洗剂、防锈剂、磷化液三大类。
[0003]在金属处理剂生产过程中，需要通过混合搅拌使金属处理剂的原料进行混合，但是现今在搅拌过程中，金属处理剂的一些原料会附着在搅拌设备的内壁上，而长时间附着在搅拌设备内的原料容易腐坏变质，这样容易对金属处理剂的生产质量造成影响，且现有技术中，存在一种金属UV处理剂生产加工用混合装置，其通过人工对该金属UV处理剂生产加工用混合装置中的混合箱进行清理，这种清理方式需要将顶盖从混合箱上取下，操作较为麻烦，且通过人工清理容易造成清理不全面。
[0004]因此，有必要提供一种金属处理剂生产加工用混合装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种清理便捷、混合效果好，方便进行抽查检验的金属处理剂生产加工用混合装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的金属处理剂生产加工用混合装置，包括：加工箱，所述加工箱包括：混合箱和顶盖，所述顶盖通过安装螺栓固定安装在混合箱的顶部；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述加工箱上；排料管，所述排料管固定安装在所述混合箱的底部；密封板，所述密封板固定安装在所述顶盖的内壁上；清理环，所述清理环设置在所述加工箱内；转动通口，所述转动通口开设在所述顶盖的顶部；丝母，所述丝母转动安装在所述转动通口的内壁上；丝杆，所述丝杆固定安装在所述清理环的顶部，所述丝杆的顶端贯穿所述丝母并与所述丝母转动连接；转动电机，所述转动电机固定安装在所述顶盖的一侧外壁上；进料管，所述进料管固定安装在所述顶盖的顶部，所述进料管的底端延伸至所述密封板的下方。
[0007]优选的，所述丝母位于所述顶盖上方的一端外壁上固定套设有第一齿轮，所述转动电机的输出轴上固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合。
[0008]优选的，所述清理环的顶部固定安装有两个密封圈，所述密封板的底部开设有两个环形密封槽，两个所述密封圈与两个所述环形密封槽适配。
[0009]优选的，所述混合箱的一侧外壁上固定安装有泵体，所述泵体的进水口上固定安装有第一导水管，所述第一导水管的另一端与所述排料管连通，所述泵体的出水口上固定安装有第二导水管，所述第二导水管的另一端与所述混合箱连通。
[0010]优选的，所述第二导水管的外壁上固定安装有抽样管，所述抽样管上固定安装有手动阀门。
[0011]优选的，所述混合箱的底部内壁上固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆的顶端贯穿清理环并与所述密封板的底部固定连接，所述限位滑杆与所述清理环滑动连接。
[0012]优选的，所述混合箱的一侧外壁上开设有观察通口，所述观察通口内固定安装有观察玻璃。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的金属处理剂生产加工用混合装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种金属处理剂生产加工用混合装置，通过泵体、第一导水管、第二导水管的设置，可以有效将位于混合箱底部的混合溶液输送到混合箱的内部较高处，避免金属色处理剂在混合搅拌过程中，溶液原料在混合箱的底部内壁沉淀，保证金属处理剂的混合效果，且可以通过抽样管进行溶液的抽样检查，保证金属处理剂的生产质量；
[0015]通过转动通口、丝母、丝杆、限位滑杆和清理环可以快速便捷的对混合箱的内壁进行清理，保证混合箱内的清洁，保证金属处理剂的生产质量，且清理无需人工操作，提高清理效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的金属处理剂生产加工用混合装置一种较佳实施例的主视结构示意图；
[0017]图2为图1所示的A部分的放大示意图；
[0018]图3为本技术提供的金属处理剂生产加工用混合装置的外观结构示意图。
[0019]图中标号：1、加工箱；101、混合箱；102、顶盖；2、搅拌机构；3、排料管；4、密封板；5、清理环；6、转动通口；7、丝母；8、丝杆；9、转动电机；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、泵体；13、第一导水管；14、第二导水管；15、抽样管；16、限位滑杆；17、进料管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1
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图3，其中，图1为本技术提供的金属处理剂生产加工用混合装置一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为图1所示的A部分的放大示意图；图3为本技术提供的金属处理剂生产加工用混合装置的外观结构示意图。金属处理剂生产加工用混合装置包括：加工箱1，所述加工箱1包括：混合箱101和顶盖102，所述顶盖102通过安装螺栓固定安装在混合箱101的顶部，通过加工箱1的设置，可以为金属处理剂的生产提供一个较为封闭的混合空间，混合箱101的底部内壁设为两个斜面；搅拌机构2，所述搅拌机构2设置在所述加工箱1上，搅拌机构2包括：搅拌电机和搅拌杆，搅拌电机固定安装在所述顶盖102的顶部，搅拌杆转动安装在顶盖102的顶部内壁上，搅拌杆的底端延伸至混合箱101内，搅拌杆的顶端延伸出顶盖102并与搅拌电机的输出轴固定连接；排料管3，所述排料管3固定安装在所述混合箱101的底部，排料管3上设置有电动阀门，电动阀门的位置位于第一导水管13的下方；密封板4，所述密封板4固定安装在所述顶盖102的内壁上；清理环5，所述清理环5设置在所述加工箱1内，清理环5的外圈设为斜面，通过清理环5的外圈与混合箱101的内
壁滑动接触，通过清理环5可以快速刮除混合箱101内壁上的残留杂质，提高混合箱101内壁的清理效果以及清理效率；转动通口6，所述转动通口6开设在所述顶盖102的顶部；丝母7，所述丝母7转动安装在所述转动通口6的内壁上，丝母7的外壁上固定套设有轴承，丝母7贯穿转动通口6，轴承的外圈与转动通口6的内壁固定连接；丝杆8，所述丝杆8固定安装在所述清理环5的顶部，所述丝杆8的顶端贯穿所述丝母7并与所述丝母7转动连接，丝杆8的顶端固定安装有限位块，密封板4的顶部开设有避让通口，丝杆8贯穿避让通口并与避让通口活动连接，通过限位块的设置，可以对丝杆8的移动进行限位，通过丝杆8和丝母7的设置，可以采用螺纹推动的方式推动清理环5下降，保证清理环5移动的稳定性；转动电机9，所述转动电机9固定安装在所述顶盖102的一侧外壁上，通过转动电机9的设置，可以为清理环5的移动提供动力；进料管17，所述进料管17固定安装在所述顶盖102的顶部，所述进料管17的底端延伸至所述密封板4的下方，方便物料进入混合箱101内。
[0022]所述丝母7位于所述顶盖102上方的一端外壁上固定套设有第一齿轮10，所述转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属处理剂生产加工用混合装置，其特征在于，包括：加工箱，所述加工箱包括：混合箱和顶盖，所述顶盖通过安装螺栓固定安装在混合箱的顶部；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述加工箱上；排料管，所述排料管固定安装在所述混合箱的底部；密封板，所述密封板固定安装在所述顶盖的内壁上；清理环，所述清理环设置在所述加工箱内；转动通口，所述转动通口开设在所述顶盖的顶部；丝母，所述丝母转动安装在所述转动通口的内壁上；丝杆，所述丝杆固定安装在所述清理环的顶部，所述丝杆的顶端贯穿所述丝母并与所述丝母转动连接；转动电机，所述转动电机固定安装在所述顶盖的一侧外壁上；进料管，所述进料管固定安装在所述顶盖的顶部，所述进料管的底端延伸至所述密封板的下方。2.根据权利要求1所述的金属处理剂生产加工用混合装置，其特征在于，所述丝母位于所述顶盖上方的一端外壁上固定套设有第一齿轮，所述转动电机的输出轴上固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合。3.根据权利要求1所述的金属处理剂生产加工用混合装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁梅红，秦晓源，
申请(专利权)人：广州市森泓金属表面处理剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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