本实用新型专利技术公开了一种涂料预加热装置，包括预加热罐、驱动机构和搅拌机构，所述驱动机构包括外齿圈，所述外齿圈套设于预加热罐外部并与预加热罐的外壁固定连接，所述外齿圈的一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的上方设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与齿轮固定连接，且所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌轴与搅拌电机的输出轴固定连接，且所述搅拌轴的外壁上设有多个搅拌组件。本实用新型专利技术通过驱动电机、搅拌电机、齿轮、外齿圈、搅拌电机、搅拌轴和搅拌组件之间的配合，能使罐内上下部的涂料均匀混合，从而能有效避免发生加热不够均匀的现象，大大减轻了加热不均匀对涂料性能和质量的影响，能提高涂料的品质。能提高涂料的品质。能提高涂料的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料预加热装置
[0001]本技术涉及涂料加工领域，具体涉及一种涂料预加热装置。
技术介绍
[0002]涂料在生产过程中，需要进行提前预热，进而方便涂料的原料之间进行快速混合，但现有的涂料加热只能通过加热箱内部的电热板进行对涂料的贴合式加热，在加热过程中无法保证涂料处于稳定均匀的加热状态，容易对涂料最后的性能和质量造成影响。
[0003]因此，专利技术一种涂料预加热装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种涂料预加热装置，以解决现有的涂料加热无法保证涂料处于稳定均匀的加热状态，容易对涂料最后的性能和质量造成影响的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料预加热装置，包括预加热罐、驱动机构和搅拌机构，所述驱动机构包括外齿圈，所述外齿圈套设于预加热罐外部并与预加热罐的外壁固定连接，所述外齿圈的一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的上方设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与齿轮固定连接，且所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌电机设置在预加热罐顶部并与预加热罐法兰连接，所述搅拌轴位于预加热罐内侧，所述搅拌轴的顶端贯穿预加热罐并延伸至搅拌电机处，所述搅拌轴通过轴承与预加热罐转动连接，所述搅拌轴与搅拌电机的输出轴固定连接，且所述搅拌轴的外壁上设有多个搅拌组件，每个所述搅拌组件均包括方形搅拌叶和安装套筒，所述方形搅拌叶的一端安装有连接杆。
[0006]优选的，所述安装套筒通过螺栓与搅拌轴固定连接，所述安装套筒的外壁上设置有连接块，所述连接块远离安装套筒的一端开设有螺纹盲孔，且所述连接杆远离方形搅拌叶的一端通过螺纹与连接块固定连接。
[0007]优选的，所述预加热罐底板的顶部安装有电加热板，所述电加热板的顶部设有导热隔板，所述导热隔板与预加热罐的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述预加热罐的底部中心处安装有支撑柱，所述支撑柱的外壁上安装有控制器，所述控制器的输出端通过导线分别与驱动电机、搅拌电机和电加热板电性连接。
[0009]优选的，所述支撑柱的底部设有支撑底板，所述支撑柱底端通过轴承与支撑底板转动连接，所述支撑底板的顶部靠近外沿边安装有安装架，且所述驱动电机设置在安装架顶板的底部并与安装架的顶板法兰连接。
[0010]优选的，所述预加热罐的内壁上焊接固定有扰流板，所述扰流板的数量设置有若干个。
[0011]优选的，所述预加热罐的顶部设有入料斗，所述入料斗与预加热罐相贯通，且所述预加热罐的下部设有排料管，所述排料管的一端与预加热罐相贯通，另一端安装有排料阀。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、通过驱动电机、搅拌电机、齿轮、外齿圈、搅拌电机、搅拌轴和搅拌组件之间的配合，能使罐内上下部的涂料均匀混合，从而能有效避免发生加热不够均匀的现象，大大减轻了加热不均匀对涂料性能和质量的影响，能提高涂料的品质；
[0014]2、通过采用螺纹连接将连接杆固定在连接块上，可完成方形搅拌叶的安装，方便后期更换损坏的方形搅拌叶，不需更换整个搅拌组件，能有效避免资源浪费。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视剖视图；
[0018]图3为本技术的图2中A处放大图；
[0019]图4为本技术的结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、预加热罐；2、支撑底板；3、安装架；4、支撑柱；5、导热隔板；6、电加热板；7、排料管；8、排料阀；9、控制器；10、入料斗；11、搅拌电机；12、搅拌轴；13、搅拌组件；14、驱动电机；15、外齿圈；16、齿轮；17、扰流板；18、安装套筒；19、连接块；20、连接杆；21、方形搅拌叶。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]本技术提供了如图1
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4所示的一种涂料预加热装置，包括预加热罐1、驱动机构和搅拌机构，所述驱动机构包括外齿圈15，所述外齿圈15套设于预加热罐1外部并与预加热罐1的外壁固定连接，所述外齿圈15的一侧啮合连接有齿轮16，所述齿轮16的上方设有驱动电机14，所述驱动电机14的输出轴与齿轮16固定连接，且所述搅拌机构包括搅拌电机11和搅拌轴12，所述搅拌电机11设置在预加热罐1顶部并与预加热罐1法兰连接，所述搅拌轴12位于预加热罐1内侧，所述搅拌轴12的顶端贯穿预加热罐1并延伸至搅拌电机11处，所述搅拌轴12通过轴承与预加热罐1转动连接，所述搅拌轴12与搅拌电机11的输出轴固定连接，且所述搅拌轴12的外壁上设有多个搅拌组件13，每个所述搅拌组件13均包括方形搅拌叶21和安装套筒18，所述方形搅拌叶21的一端安装有连接杆20，所述预加热罐1的底部中心处安装有支撑柱4，所述支撑柱4的外壁上安装有控制器9，所述控制器9的输出端通过导线分别与驱动电机14、搅拌电机11和电加热板6电性连接，控制器9可采用PLC控制器，利用控制器9控制各执行机构工作，可通过控制器9调节电机的正反转、转速、旋转角度等。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述安装套筒18通过螺栓与搅拌轴12固定连接，所述安装套筒18的外壁上设置有连接块19，所述连接块19远离安装套筒18的一端开设有螺纹盲孔，且所述连接杆20远离方形搅拌叶21的一端通过螺纹与连接块19固定连接，利用螺纹连接将连接杆20固定在连接块19上，能完成方形搅拌叶21的安装，拆卸方便，便于后期更换损坏的方形搅拌叶21。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述预加热罐1底板的顶部安装有电加热板6，利用电加热板6提供预加热涂料所需的热量，所述电加热板6的顶部设有导热隔板5，所述导热隔板5与预加热罐1的内壁固定连接，导热隔板5能有效防止涂料污染电加热板6。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述支撑柱4的底部设有支撑底板2，所述支撑柱4底端通过轴承与支撑底板2转动连接，利用支撑柱4支撑预加热罐1，所述支撑底板2的顶部靠近外沿边安装有安装架3，且所述驱动电机14设置在安装架3顶板的底部并与安装架3的顶板法兰连接，提高支撑底板2支撑整个装置，利用安装架3支撑驱动电机14。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述预加热罐1的内壁上焊接固定有扰流板17，所述扰流板17的数量设置有若干个，设置的扰流板17起到扰流作用，能提高涂料的流动性。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述预加热罐1的顶部设有入料斗10，所述入料斗1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料预加热装置，包括预加热罐(1)、驱动机构和搅拌机构，其特征在于：所述驱动机构包括外齿圈(15)，所述外齿圈(15)套设于预加热罐(1)外部并与预加热罐(1)的外壁固定连接，所述外齿圈(15)的一侧啮合连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)的上方设有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴与齿轮(16)固定连接，且所述搅拌机构包括搅拌电机(11)和搅拌轴(12)，所述搅拌电机(11)设置在预加热罐(1)顶部并与预加热罐(1)法兰连接，所述搅拌轴(12)位于预加热罐(1)内侧，所述搅拌轴(12)的顶端贯穿预加热罐(1)并延伸至搅拌电机(11)处，所述搅拌轴(12)通过轴承与预加热罐(1)转动连接，所述搅拌轴(12)与搅拌电机(11)的输出轴固定连接，且所述搅拌轴(12)的外壁上设有多个搅拌组件(13)，每个所述搅拌组件(13)均包括方形搅拌叶(21)和安装套筒(18)，所述方形搅拌叶(21)的一端安装有连接杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种涂料预加热装置，其特征在于：所述安装套筒(18)通过螺栓与搅拌轴(12)固定连接，所述安装套筒(18)的外壁上设置有连接块(19)，所述连接块(19)远离安装套筒(18)的一端开设有螺纹盲孔，且所述连接杆(20)远离方形搅拌叶(21)的一端通过螺纹与连接块(19)固定连接。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小更，刘鹏飞，肖安平，
申请(专利权)人：大余松瀛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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