一种风选砂生产混凝土的生产设备制造技术

技术编号:34502618 阅读:11 留言:0更新日期:2022-08-10 09:28
本实用新型专利技术公开了一种风选砂生产混凝土的生产设备,包括底板,底板顶部的一端固定连接有混合箱,混合箱的内壁固定连接有隔板,隔板顶部的两端均开设有通槽,混合箱的顶部固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴延伸至混合箱的内部且固定连接有第一搅拌杆,本实用新型专利技术所达到的有益效果是:本实用新型专利技术结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置第一搅拌杆与第二搅拌叶片,能够对混合箱的中心位置进行充分搅拌,同时配合传动组件以及搅拌组件,能够对混合箱的内部且位于第一搅拌杆四周的物料进行充分的搅拌混合,从而极大的提高了混合效果,进而提高了制备的混凝土的质量,有利于实际的使用。际的使用。际的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种风选砂生产混凝土的生产设备


[0001]本技术属于生产装置
,具体为一种风选砂生产混凝土的生产设备。

技术介绍

[0002]现有生活中,混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料,颗粒状集料,水,以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌,密实成型,养护硬化而成的一种人工石材,其中风选砂被广泛运用于混凝土的生产中。
[0003]中国专利公开了一种高效节能的混凝土混合加工设备,(授权公告号CN212170862U),该专利技术包括支撑台,支撑台底部两侧凹槽的内壁两侧均安装有定位柱,且两个定位柱之间通过底座固定连接,底座的底部固定连接有支撑座,且支撑座内腔的中部贯穿连接有转轴,转轴两端的外表面均套装有滑轮,支撑台顶部的两侧均固定连接有固定块,两个固定块的顶部通过固定架固定连接,固定架内腔的中部卡接有下料仓,下料仓的顶部固定连接有混合设备,该便于移动的混凝土混合设备,通过设置定位柱、底座、支撑座、转轴和滑轮的配合使用,可以在使用的过程中,使用者在推动支撑台移动时,能够带动转轴和滑轮的转动,从而使用者在移动时更加方便,但是对物料的混合效果不好,难以满足现代生活生产的需求。因此,本领域技术人员提供了一种风选砂生产混凝土的生产设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种风选砂生产混凝土的生产设备,包括底板,所述底板顶部的一端固定连接有混合箱,所述混合箱的内壁固定连接有隔板,所述隔板顶部的两端均开设有通槽,所述混合箱的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴延伸至混合箱的内部且固定连接有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆的底部贯穿隔板且与隔板转动连接,所述第一搅拌杆的外侧且位于隔板的上方设置有传动组件,所述第一搅拌杆的外侧且位于隔板的下方等距固定连接有第二搅拌叶片,所述混合箱的内壁且位于隔板的上方固定连接有滑杆,所述滑杆的外侧且位于第一搅拌杆的两侧均滑动连接有第一滑块,所述滑杆的外侧且位于第一滑块的一侧均滑动连接有第二滑块,所述滑杆的外侧且位于第二滑块与混合箱的内壁之间均套有回位弹簧,所述第一滑块与对应的第二滑块的底部之间均固定连接有连接板,所述连接板的底部均设置有搅拌组件。
[0005]作为优选,所述传动组件包括凸轮,所述第一搅拌杆的外侧且位于隔板与滑杆之间固定连接有凸轮,所述凸轮的外侧开设有限位槽,所述连接板的外侧靠近凸轮的一端均转动连接有限位滚轮,所述限位滚轮的外侧均延伸至限位槽的内部且位于限位槽滚动连接。
[0006]作为优选,所述搅拌组件包括第二搅拌杆,所述连接板的底部均转动连接有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆的底部均贯穿对应的通槽,所述第二搅拌杆的外侧且位于通槽的内部均固定连接有传动齿轮,所述第二搅拌杆的外侧且位于隔板的底部均等距固定连接有
第一搅拌叶片。
[0007]作为优选,所述底板的顶部远离混合箱的一端固定连接有安装支架,所述安装支架的顶部固定安装有控制箱,所述伺服电机与控制箱电性连接。
[0008]作为优选,所述混合箱的底部远离安装支架的一侧固定连接有下料管,所述下料管的外侧固定安装有阀门,所述混合箱内壁的底部设置为十五度斜面。
[0009]作为优选,所述混合箱的外侧且位于隔板的下方固定连接有加注漏斗。
[0010]作为优选,所述通槽内壁的一侧均设置有齿牙,所述传动齿轮均与对应的通槽内壁的齿牙啮合连接。
[0011]本技术的技术效果和优点:本技术结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置第一搅拌杆与第二搅拌叶片,能够对混合箱的中心位置进行充分搅拌,同时配合传动组件以及搅拌组件,能够对混合箱的内部且位于第一搅拌杆四周的物料进行充分的搅拌混合,从而极大的提高了混合效果,进而提高了制备的混凝土的质量,有利于实际的使用。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构示意图;
[0013]图2是本技术内部结构示意图;
[0014]图3是本技术隔板结构示意图;
[0015]图4为图1中A处的放大图。
[0016]图中:1、底板;2、混合箱;3、安装支架;4、控制箱;5、下料管;6、加注漏斗;7、隔板;8、伺服电机;9、第一搅拌杆;10、滑杆;11、第一滑块;12、第二滑块;13、回位弹簧;14、连接板;15、传动组件;151、凸轮;152、限位槽;153、限位滚轮;16、搅拌组件;161、第二搅拌杆;162、传动齿轮;163、第一搅拌叶片;17、通槽;18、第二搅拌叶片。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1~4,在本实施例中提供一种风选砂生产混凝土的生产设备,本技术提供一种风选砂生产混凝土的生产设备,包括底板1,底板1顶部的一端固定连接有混合箱2,混合箱2的内壁固定连接有隔板7,通过隔板7便于更好的将混合箱2的内部进行分隔;隔板7顶部的两端均开设有通槽17,混合箱2的顶部固定安装有伺服电机8,伺服电机8的输出轴延伸至混合箱2的内部且固定连接有第一搅拌杆9,第一搅拌杆9的底部贯穿隔板7且与隔板7转动连接,第一搅拌杆9的外侧且位于隔板7的上方设置有传动组件15,第一搅拌杆9的外侧且位于隔板7的下方等距固定连接有第二搅拌叶片18,通过伺服电机8带动第一搅拌杆9进行转动,从而带动第二搅拌叶片18进行转动,进而更好的对混合箱2内部的物料进行
混合;混合箱2的内壁且位于隔板7的上方固定连接有滑杆10,滑杆10的外侧且位于第一搅拌杆9的两侧均滑动连接有第一滑块11,滑杆10的外侧且位于第一滑块11的一侧均滑动连接有第二滑块12,滑杆10的外侧且位于第二滑块12与混合箱2的内壁之间均套有回位弹簧13,通过回位弹簧13便于更好的配合传动组件15进行使用;第一滑块11与对应的第二滑块12的底部之间均固定连接有连接板14,连接板14的底部均设置有搅拌组件16。
[0020]通过设置隔板7便于更好的将混合箱2的内部进行分隔;隔板7顶部的两端均开设有通槽17,混合箱2的顶部固定安装有伺服电机8,伺服电机8的输出轴延伸至混合箱2的内部且固定连接有第一搅拌杆9,第一搅拌杆9的底部贯穿隔板7且与隔板7转动连接,第一搅拌杆9的外侧且位于隔板7的上方设置有传动组件15,第一搅拌杆9的外侧且位于隔板7的下方等距固定连接有第二搅拌叶片18,通过伺服电机8带动第一搅拌杆9进行转动,从而带动第二搅拌叶片18进行转动,进而更好的对混合箱2内部的物料进行混合;混合箱2的内壁且位于隔板7的上方固定连接有滑杆10,滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风选砂生产混凝土的生产设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部的一端固定连接有混合箱(2),所述混合箱(2)的内壁固定连接有隔板(7),所述隔板(7)顶部的两端均开设有通槽(17),所述混合箱(2)的顶部固定安装有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出轴延伸至混合箱(2)的内部且固定连接有第一搅拌杆(9),所述第一搅拌杆(9)的底部贯穿隔板(7)且与隔板(7)转动连接,所述第一搅拌杆(9)的外侧且位于隔板(7)的上方设置有传动组件(15),所述第一搅拌杆(9)的外侧且位于隔板(7)的下方等距固定连接有第二搅拌叶片(18),所述混合箱(2)的内壁且位于隔板(7)的上方固定连接有滑杆(10),所述滑杆(10)的外侧且位于第一搅拌杆(9)的两侧均滑动连接有第一滑块(11),所述滑杆(10)的外侧且位于第一滑块(11)的一侧均滑动连接有第二滑块(12),所述滑杆(10)的外侧且位于第二滑块(12)与混合箱(2)的内壁之间均套有回位弹簧(13),所述第一滑块(11)与对应的第二滑块(12)的底部之间均固定连接有连接板(14),所述连接板(14)的底部均设置有搅拌组件(16)。2.根据权利要求1所述的一种风选砂生产混凝土的生产设备,其特征在于,所述传动组件(15)包括凸轮(151),所述第一搅拌杆(9)的外侧且位于隔板(7)与滑杆(10)之间固定连接有凸轮(151),所述凸轮(151)的外侧开设有限位槽(152),所述连接板(14)的外侧靠近凸轮(151)的一端均...

【专利技术属性】
技术研发人员:张逵
申请(专利权)人:黄石市金石混凝土制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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