一种用于3D打印机的模型夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于3D打印机的模型夹具，属于3D打印机领域，其技术方案要点包括安置在3D打印机上的打印平台，打印平台的相对两端均设置有驱动组件，驱动组件上设置有安装臂，安装臂包括竖直固定于驱动组件上的升降气缸，升降气缸上水平设置有横杆，横杆朝向打印平台内侧的一端固定有压板；横杆包括外管以及与外管滑移连接的内杆，外管与升降气缸连接，外管与内杆之间设置有用于固定内杆的固定组件，本实用新型专利技术具有可以调节安装臂的高度与长度，提高压板适用性的优点。提高压板适用性的优点。提高压板适用性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于3D打印机的模型夹具


[0001]本技术涉及3D打印机领域，更具体地说它涉及一种用于3D打印机的模型夹具。

技术介绍

[0002]3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
[0003]目前，公告号为CN214983217U的中国技术专利公开了一种用于3D打印机的可拆卸模型夹具，包括打印平台、夹持件，夹持件包括安装柱、滑动环、安装臂、压板、电磁铁、弹性件，弹性件弹性抵顶滑动环并驱动滑动环远离电磁铁，安装柱穿出滑动环的一端套接有止动螺母。
[0004]现有技术中类似于上述的3D打印机模型夹具，其安装臂的高度与长度是固定的，当工作人员更换不同高度、大小的打印模胚时，压板的适用性较低，还有待改进的空间。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于3D打印机的模型夹具，其具有可以调节安装臂的高度与长度，提高压板适用性的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种用于3D打印机的模型夹具，包括安置在3D打印机上的打印平台，所述打印平台的相对两端均设置有驱动组件，所述驱动组件上设置有安装臂，所述安装臂包括竖直固定于驱动组件上的升降气缸，所述升降气缸上水平设置有横杆，所述横杆朝向打印平台内侧的一端固定有压板；所述横杆包括外管以及与外管滑移连接的内杆，所述外管与升降气缸连接，所述外管与内杆之间设置有用于固定内杆的固定组件。
[0008]通过采用上述技术方案，通过升降气缸可以调节横杆的高度，通过移动内杆，并使用固定组件实现内杆与外管的相对固定，即可调节横杆的长度，从而实现了安装臂高度与长度的调节，使得压板可以适用于不同大小、高度的打印模胚，提高了压板的适用性。
[0009]本技术进一步设置为：所述固定组件包括开设于外管上的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓穿过螺纹孔并与内杆抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，移动完内杆后，将固定螺栓穿过螺纹孔，并抵紧在内杆的周侧壁上，即可实现内杆与外管的相对固定。
[0011]本技术进一步设置为：所述固定螺栓朝向内杆的一端固定有橡胶块。
[0012]通过采用上述技术方案，橡胶块具有柔性，当固定螺栓与内杆抵紧时，橡胶块可以减小固定螺栓与内杆之间的磨损。
[0013]本技术进一步设置为：所述外管的内壁上开设有限位滑槽，所述限位滑槽沿外管的长度方向开设，所述内杆的周侧壁朝向限位滑槽内凸出有与限位滑槽滑移连接的限位块。
[0014]通过采用上述技术方案，当内杆在外中滑动时，限位块会在限位滑块内滑动，使得内杆不会从外管中脱落，并且可以避免内杆发生转动，提高了压板的稳定性。
[0015]本技术进一步设置为：所述内杆的的周侧壁上开设有若干供固定螺栓穿入的定位槽，若干所述定位槽沿内杆的长度方向排布。
[0016]通过采用上述技术方案，当内杆移动后，可以将固定螺栓抵紧在对应的定位槽内，提高了固定螺栓的稳定性。
[0017]本技术进一步设置为：所述定位槽的开口处开设有圆角。
[0018]通过采用上述技术方案，圆角的设置，使得固定螺栓能更容易穿入定位槽内。
[0019]本技术进一步设置为：所述升降气缸具体为无杆气缸。
[0020]通过采用上述技术方案，无杆气缸可以节省安装空间，提高横杆高度的调节范围。
[0021]本技术进一步设置为：所述打印平台的上表面覆盖有铁氟龙层。
[0022]通过采用上述技术方案，铁氟龙层可以减小打印平台上表面的摩擦力，方便打印模胚从打印平台上取下。
[0023]综上所述，本技术具有以下优点：
[0024]1、通过设置升降气缸、外管、内杆以及固定组件，使得安装臂可以调节高度与长度，提高了压板的适用性；
[0025]2、通过设置限位滑槽与限位块，使得内杆不会从外管中脱落，并且可以避免内杆发生转动，提高压板的稳定性；
[0026]3、通过设置定位槽，可以将固定螺栓抵紧在对应的定位槽内，提高了固定螺栓的稳定性；通过设置圆角，使得固定螺栓能更容易穿入定位槽内。
附图说明
[0027]图1为本实施例的整体示意图；
[0028]图2为图1中A部分的放大示意图；
[0029]图3为本实施例中安装臂部分的示意图；
[0030]图4为图3中B部分的放大示意图。
[0031]附图标记：1、打印平台；2、驱动组件；201、安装柱；202、电磁铁；203、滑动环；204、弹簧；3、安装臂；301、升降气缸；3011、导杆；3012、滑块；302、横杆；3021、外管；3022、内杆；4、压板；5、固定组件；501、螺纹孔；502、固定螺栓；6、橡胶块；7、限位滑槽；8、限位块；9、定位槽；10、圆角。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0033]一种用于3D打印机的模型夹具，如图1与图2所示，包括安置在3D打印机上的打印平台1，打印平台1呈长方体状且水平设置，打印平台1的上表面用于放置打印模胚，打印平台1的上表面涂覆有铁氟龙层，铁氟龙层可以减小摩擦力，方便打印模胚取下，打印平台1相对的两端均设置有驱动组件2。
[0034]驱动组件2包括水平固定于打印平台1侧壁上的安装柱201，安装柱201靠近打印平台1的一端固定有电磁铁202，电磁铁202外接有电源，安装柱201上滑动套设有滑动环203，
滑动环203由磁性材料制成，安装柱201位于电磁铁202与滑动环203之间水平套设有弹簧204，安装柱201位于滑动环203的外侧固定有止动块，安装柱201的截面为正方形，使得滑动环203在滑动时，不会发生转动。
[0035]如图1、图2、图3所示，驱动组件2上设置有安装臂3，安装臂3包括竖直安装于滑动环203顶端的升降气缸301，升降气缸301具体为无杆气缸，升降气缸301包括竖直设置的导杆3011，导杆3011上滑动连接有滑块3012，滑块3012朝向打印平台1内侧的侧壁上固定有横杆302，横杆302呈水平设置，横杆302朝向打印平台1内侧的一端固定有用于夹持打印模胚的压板4，压板4与横杆302相垂直。
[0036]当电磁铁202通电时，会将滑动环203向电磁铁202的方向吸合，使得两侧的压板4将打印模胚夹持固定，电磁铁202断电后失去磁性，弹簧204会将滑动环203推回原位，使得压板4将打印模胚松开，实现了压板4的驱动。
[0037]如图3与图4所示，横杆302包括外管3021以及滑移连接于外管3021内部的内杆3022，外管3021的一端与滑块3012固定，压板4固定于内杆3022的端部，外管3021与内杆3022之间设置有用于固定内杆3022的固定组件5。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于3D打印机的模型夹具，包括安置在3D打印机上的打印平台（1），其特征在于：所述打印平台（1）的相对两端均设置有驱动组件（2），所述驱动组件（2）上设置有安装臂（3），所述安装臂（3）包括竖直固定于驱动组件（2）上的升降气缸（301），所述升降气缸（301）上水平设置有横杆（302），所述横杆（302）朝向打印平台（1）内侧的一端固定有压板（4）；所述横杆（302）包括外管（3021）以及与外管（3021）滑移连接的内杆（3022），所述外管（3021）与升降气缸（301）连接，所述外管（3021）与内杆（3022）之间设置有用于固定内杆（3022）的固定组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机的模型夹具，其特征在于：所述固定组件（5）包括开设于外管（3021）上的螺纹孔（501），所述螺纹孔（501）内螺纹连接有固定螺栓（502），所述固定螺栓（502）穿过螺纹孔（501）并与内杆（3022）抵接。3.根据权利要求2所述的一种用于3D打印机的模型...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏程，陈文雄，叶厦华，
申请(专利权)人：厦门杰呈三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：