一种便于更换的电绝级纤维带宽度检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换的电绝级纤维带宽度检测设备，属于碳纤维带技术领域，包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定有下料架，所述工作台顶部的前端开设有通槽，所述通槽内腔背面的两侧均嵌设有位移传感器，所述工作台的顶部活动连接有推板，本实用新型专利技术通过下料架的配合，实现自动下料，提升纤维带摆放的速度，同时利用移动机构的配合，带动推板进行移动，依次将从下料架下落的纤维带推送至通槽的内腔并对纤维带进行摆放整齐，方便利用位移传感器检测出纤维带的宽度，同时利用调节机构的配合，对活动板进行角度调节，方便纤维带从活动板的顶部下落，依次对纤维带进行更换，提升纤维带检测的效率。升纤维带检测的效率。升纤维带检测的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的电绝级纤维带宽度检测设备


[0001]本技术涉及碳纤维带
，具体为一种便于更换的电绝级纤维带宽度检测设备。

技术介绍

[0002]碳纤维带是指碳纤维制成的带状物，简称碳带。用于是缠绕复合材料、挤出拉伸法碳带增强复合材料、发热体、导电材料及半导体材料等，制法主要采用平织，但由于织造过程静电大，可事先用水或抗静电剂处理。先进复合材料用碳纤维带主要是碳纤维单向带，预浸料，方法是碳纤维单向排列，喷涂树脂，也有用各种单向碳纤维布分切成窄带状，或者是平织碳纤维带之后再浸胶复合。而密封材料的碳纤维盘根是碳纤维绳，也算是带的一种，还有碳纤维套管也是一种带。
[0003]在对电绝级纤维带加工后，需要保障其质量，需要对纤维带的宽度进行检测，保障纤维带加工合格，传统的电绝级纤维带宽度检测装置采用半自动化作业的方式，采用人工进行摆放更换的方式，对纤维带进行更换，检测效率底部，同时容易出现安全事故。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于更换的电绝级纤维带宽度检测设备，方便快速的对纤维带进行更换，使纤维带的检测更加快捷，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换的电绝级纤维带宽度检测设备，包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定有下料架，所述工作台顶部的前端开设有通槽，所述通槽内腔背面的两侧均嵌设有位移传感器，所述工作台的顶部活动连接有推板，所述工作台顶部的背面设置有移动机构，所述移动机构的正面与推板的背面固定连接，所述工作台的底部固定有固定框，所述固定框位于通槽的下方，所述工作台的底部通过合页铰接有活动板，所述活动板位于固定框的内腔，所述固定框的内腔设置有调节机构，所述固定框的正面开设有下料口。
[0006]优选的，所述移动机构包括第一支撑板，所述第一支撑板固定于工作台顶部的背面，所述第一支撑板的背面固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆贯穿第一支撑板并固定有支架，所述支架的正面固定于推板的背面，所述工作台顶部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的正面与通槽连通，所述推板底部的两侧固定有第二支撑板，所述第二支撑板的正面固定有固定柱，所述固定柱的表面活动连接有活动块，所述固定柱的表面缠绕有弹簧，所述弹簧的正面固定于活动块的背面，所述弹簧的背面固定于第二支撑板的正面。
[0007]优选的，所述调节机构包括第二电动推杆，所述第二电动推杆固定于固定框内腔的正面，所述第二电动推杆的活塞杆固定有移动块，所述移动块的顶部通过活动座活动连接有连接杆，所述连接杆的顶部通过活动座活动连接于活动板的底部。
[0008]优选的，所述固定柱的表面固定有限位环，所述限位环的背面与活动块的正面活动连接。
[0009]优选的，所述工作台顶部的左侧固定有限位板，所述限位板位于通槽的后方。
[0010]优选的，所述支架背面的两侧均固定有限位柱，相向限位柱的背面贯穿第一支撑板并向后延伸。
[0011]优选的，所述推板背面的右侧固定有挡板，所述挡板的右侧与推板的右侧齐平。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过下料架的配合，实现自动下料，提升纤维带摆放的速度，同时利用移动机构的配合，带动推板进行移动，依次将从下料架下落的纤维带推送至通槽的内腔并对纤维带进行摆放整齐，方便利用位移传感器检测出纤维带的宽度，同时利用调节机构的配合，对活动板进行角度调节，方便纤维带从活动板的顶部下落，依次对纤维带进行更换，提升纤维带检测的效率。
[0014]2、本技术通过限位环的配合，方便对活动块进行限位，防止活动块在固定柱的表面滑动，从活动柱的正面脱落，通过挡板的配合，方便对纤维带进行阻隔，在推板向前移动时，挡板防止下料架顶部的纤维带下落，依次对纤维带进行输送，防止纤维带输送至推板的背面，无法推动纤维带进入通槽的内腔，同时容易造成纤维带卡死设备。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术推板的仰视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术固定框的左视剖面立体结构示意图；
[0018]图4为本技术第一电动推杆和限位柱的立体结构示意图。
[0019]图中标号：1、工作台；2、下料架；3、通槽；4、位移传感器；5、推板；6、移动机构；61、第一支撑板；62、第一电动推杆；63、支架；64、凹槽；65、第二支撑板；66、固定柱；67、活动块；68、弹簧；7、固定框；8、活动板；9、调节机构；91、第二电动推杆；92、移动块；93、连接杆；10、下料口；11、限位环；12、限位板；13、限位柱；14、挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1～4所示的一种便于更换的电绝级纤维带宽度检测设备，包括工作台1，工作台1顶部的右侧固定有下料架2，工作台1顶部的前端开设有通槽3，通槽3内腔背面的两侧均嵌设有位移传感器4，工作台1的顶部活动连接有推板5，工作台1顶部的背面设置有移动机构6，移动机构6的正面与推板5的背面固定连接，工作台1的底部固定有固定框7，固定框7位于通槽3的下方，工作台1的底部通过合页铰接有活动板8，活动板8位于固定框7的内腔，固定框7的内腔设置有调节机构9，固定框7的正面开设有下料口10，通过下料架2的配合，实现自动下料，提升纤维带摆放的速度，同时利用移动机构6的配合，带动推板5进行移动，依次将从下料架2下落的纤维带推送至通槽3的内腔并对纤维带进行摆放整齐，方便利用位移传感器4检测出纤维带的宽度，同时利用调节机构9的配合，对活动板8进
行角度调节，方便纤维带从活动板8的顶部下落，依次对纤维带进行更换，提升纤维带检测的效率。
[0022]移动机构6包括第一支撑板61，第一支撑板61固定于工作台1顶部的背面，第一支撑板61的背面固定有第一电动推杆62，第一电动推杆62的活塞杆贯穿第一支撑板61并固定有支架63，支架63的正面固定于推板5的背面，工作台1顶部的两侧均开设有凹槽64，凹槽64的正面与通槽3连通，推板5底部的两侧固定有第二支撑板65，第二支撑板65的正面固定有固定柱66，固定柱66的表面活动连接有活动块67，固定柱66的表面缠绕有弹簧68，弹簧68的正面固定于活动块67的背面，弹簧68的背面固定于第二支撑板65的正面，通过第一支撑板61、第一电动推杆62、支架63、凹槽64、爹支撑板、固定柱66、活动块67和弹簧68的配合，方便将纤维带依次输送至通槽3的内腔，并将纤维带在通槽3的内腔内规整整齐，方便位移传感器4对纤维带的宽度进行检测。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的电绝级纤维带宽度检测设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的右侧固定有下料架(2)，所述工作台(1)顶部的前端开设有通槽(3)，所述通槽(3)内腔背面的两侧均嵌设有位移传感器(4)，所述工作台(1)的顶部活动连接有推板(5)，所述工作台(1)顶部的背面设置有移动机构(6)，所述移动机构(6)的正面与推板(5)的背面固定连接，所述工作台(1)的底部固定有固定框(7)，所述固定框(7)位于通槽(3)的下方，所述工作台(1)的底部通过合页铰接有活动板(8)，所述活动板(8)位于固定框(7)的内腔，所述固定框(7)的内腔设置有调节机构(9)，所述固定框(7)的正面开设有下料口(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换的电绝级纤维带宽度检测设备，其特征在于：所述移动机构(6)包括第一支撑板(61)，所述第一支撑板(61)固定于工作台(1)顶部的背面，所述第一支撑板(61)的背面固定有第一电动推杆(62)，所述第一电动推杆(62)的活塞杆贯穿第一支撑板(61)并固定有支架(63)，所述支架(63)的正面固定于推板(5)的背面，所述工作台(1)顶部的两侧均开设有凹槽(64)，所述凹槽(64)的正面与通槽(3)连通，所述推板(5)底部的两侧固定有第二支撑板(65)，所述第二支撑板(65)的正面固定有固定柱(66)，所述固定柱(66)的表面活动连接有活动块(67)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昞宬，王勤粟，刘振，张先东，
申请(专利权)人：江苏新核力电子有限公司，
类型：新型
国别省市：