一体式加固加厚夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种一体式加固加厚夹具，包括底座，所述底座的顶部固定有固定条，所述固定条的顶部固定有顶板，所述顶板的内部螺纹连接有定位柱，所述顶板的顶部放置有位于定位柱外部的工件，所述顶板的顶部固定有固定板，固定板的内部滑动连接有限位板，所述底座的顶部左侧固定有电推杆，所述电推杆的前侧固定有驱动齿条。该一体式加固加厚夹具，利用电推杆的动作可使驱动齿条作用在驱动齿轮上，进而使驱动齿轮带动从动齿轮作用在从动齿条上，从动齿条推动限位板在固定板内部滑行，使限位板另一侧贴合在工件的外表面，以此对工件进行夹持，其中，提高以此动作可实现多个限位板的同时位移，保证多个工件可一次装夹，稳定性高。稳定性高。稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一体式加固加厚夹具


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种一体式加固加厚夹具。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。
[0003]在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，目前在对大型工件加工过程中，需要对其进行装夹固定，原工艺需要多次装夹、费时、产品质量不稳定、效率低下。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种一体式加固加厚夹具，具备方便使用，便于一次装夹，提高工作效率的优点，解决了目前在对大型工件加工过程中，需要对其进行装夹固定，原工艺需要多次装夹、费时、产品质量不稳定、效率低下的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一体式加固加厚夹具，包括底座，所述底座的顶部固定有固定条，所述固定条的顶部固定有顶板，所述顶板的内部螺纹连接有定位柱，所述顶板的顶部放置有位于定位柱外部的工件，所述顶板的顶部固定有固定板，固定板的内部滑动连接有限位板，所述底座的顶部左侧固定有电推杆，所述电推杆的前侧固定有驱动齿条，所述驱动齿条的前侧啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮的顶部固定有从动齿轮，所述从动齿轮的外部啮合有从动齿条。
[0008]进一步，所述底座的内部开设有数量为八个且分前后两排的安装孔，所述固定条共五条，且从左至右等距分布。
[0009]进一步，所述顶板的内部从左至右共开设四列对应孔，每列对应孔从前至后共三个，所述定位柱位于中间对应孔内部。
[0010]进一步，所述工件共四个，且对应每列对应孔的位置，所述固定板共五个，分别位于工件的左右两侧，所述固定板的内部开设有位于限位板外部并与其滑动连接的滑腔。
[0011]进一步，所述驱动齿条贯穿中间三个固定条，所述驱动齿轮的内部固定有与底座转动连接的转轴，所述转轴的顶部延伸至固定板的内部，所述从动齿轮的内侧与转轴的顶部外侧固定。
[0012]进一步，所述限位板共八个，其中两个位于左右两个固定板的内部相对一侧，另外六个限位板两两相对分为三组，三组限位板分别对应中间三个固定板的内部左右两侧。
[0013]进一步，所述从动齿条的数量与限位板的数量一致，每个所述从动齿条分别位于
限位板远离工件的一侧。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、该一体式加固加厚夹具，在底座顶部设置固定条，利用底座的平衡，用于提高对固定条的平衡性，在固定条顶部设置顶板，顶板用于置放工件，方便对工件固定及限位，实现夹持目的，配合定位柱，对工件可实现基础固定，方便工件以定位柱的位置实现下一步定位，底座与顶板之间的固定条的高度差，可用于排屑和散热。
[0017]2、该一体式加固加厚夹具，以固定板的位置基础，方便在顶板上容纳多个工件，实现一次操作多个工件，方便提高工作效率，利用电推杆的动作可使驱动齿条作用在驱动齿轮上，进而使驱动齿轮带动从动齿轮作用在从动齿条上，从动齿条推动限位板在固定板内部滑行，使限位板另一侧贴合在工件的外表面，以此对工件进行夹持，其中，提高以此动作可实现多个限位板的同时位移，保证多个工件可一次装夹，稳定性高。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术局部立体结构示意图；
[0020]图3为本技术局部俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术俯视剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术局部俯视剖面结构示意图。
[0023]图中：1底座、2固定条、3顶板、4定位柱、5工件、6固定板、7限位板、8电推杆、9驱动齿条、10驱动齿轮、11从动齿轮、12从动齿条。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，本实施例中的一种一体式加固加厚夹具，包括底座1，底座1的顶部固定有固定条2，固定条2的顶部固定有顶板3，顶板3的内部螺纹连接有定位柱4，顶板3的顶部放置有位于定位柱4外部的工件5，定位柱 4对工件5提供位置放置基础，顶板3的顶部固定有固定板6，对工件5的两侧进行位置限定，避免出现过量位移，固定板6的内部滑动连接有限位板7，底座1的顶部左侧固定有电推杆8，可实现装夹动作的动力供给，电推杆8的前侧固定有驱动齿条9，配合电推杆8用于传递动力，驱动齿条9的前侧啮合有驱动齿轮10，驱动齿轮10的顶部固定有从动齿轮11，从动齿轮11的外部啮合有从动齿条12，可同步从动齿轮11动作而推动限位板7滑行，方便对工件5外部固定。
[0026]上述实施例的工作原理为：
[0027](1)在底座1顶部设置固定条2，利用底座1的平衡，用于提高对固定条2的平衡性，在固定条2顶部设置顶板3，顶板3用于置放工件5，方便对工件5固定及限位，实现夹持目的，配合定位柱4，对工件5可实现基础固定，方便工件5以定位柱4的位置实现下一步定位，底座
1与顶板3之间的固定条2的高度差，可用于排屑和散热。
[0028](2)以固定板6的位置基础，方便在顶板3上容纳多个工件5，实现一次操作多个工件，方便提高工作效率，利用电推杆8的动作可使驱动齿条9 作用在驱动齿轮10上，进而使驱动齿轮10带动从动齿轮11作用在从动齿条 12上，从动齿条12推动限位板7在固定板6内部滑行，使限位板7另一侧贴合在工件5的外表面，以此对工件5进行夹持，其中，提高以此动作可实现多个限位板7的同时位移，保证多个工件5可一次装夹，稳定性高。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体式加固加厚夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有固定条(2)，所述固定条(2)的顶部固定有顶板(3)，所述顶板(3)的内部螺纹连接有定位柱(4)，所述顶板(3)的顶部放置有位于定位柱(4)外部的工件(5)，所述顶板(3)的顶部固定有固定板(6)，固定板(6)的内部滑动连接有限位板(7)，所述底座(1)的顶部左侧固定有电推杆(8)，所述电推杆(8)的前侧固定有驱动齿条(9)，所述驱动齿条(9)的前侧啮合有驱动齿轮(10)，所述驱动齿轮(10)的顶部固定有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)的外部啮合有从动齿条(12)。2.根据权利要求1所述的一体式加固加厚夹具，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有数量为八个且分前后两排的安装孔，所述固定条(2)共五条，且从左至右等距分布。3.根据权利要求1所述的一体式加固加厚夹具，其特征在于：所述顶板(3)的内部从左至右共开设四列对应孔，每列对应孔从前至后共三个，所述定位柱(4)位于中间对应孔内部。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周星燎，涂伟，李元，
申请(专利权)人：广东尚工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：