墨盒制造技术

本申请提供一种墨盒，涉及墨盒技术领域，用于解决现有的墨盒中的密封件再利用时很难取下，不能循环利用，造成资源浪费，以及密封件存在的漏气的技术问题，该墨盒包括外壳、内壳及控气阀；内壳设置于外壳内，内壳用于存储液体；外壳设置有通气孔，且外壳靠近通气孔处设置有被卡合部；控气阀设置为自密封结构，并用于密封通气孔，且控气阀包括卡合部和开口部，并通过卡合部与被卡合部相卡合；开口部配置为当外壳的内、外部压差达到预设阈值时，控气阀打开；开口部与通气孔形成空气流入通道；反之，当外壳的内、外部压差小于预设阈值时，控气阀关闭。本申请实施例提供的墨盒用于向喷墨打印设备提供墨水。设备提供墨水。设备提供墨水。

【技术实现步骤摘要】
墨盒


[0001]本申请涉及墨盒
，尤其涉及一种墨盒。

技术介绍

[0002]目前墨盒通常包括内壳、外壳及密封件，内壳布置在外壳内，内壳形成储墨腔。外壳的底部设置有通气孔，以使储墨腔与外部环境的压力保持平衡；密封件可密封通气孔，能够抑制墨水在运输过程中的蒸发。
[0003]密封件包括粘附区域和非粘附区域，粘附区域粘结在外壳的底部，非粘附区域延伸到密封件的端部并能够形成与通气孔连通的空气流入通道，以使在储墨腔呈负压状态下，可通过空气流入通道将外界空气引至外壳内。如此设置，能够在不增加用户负担(剥离密封件)的情况下就能够达到抑制墨水在运输过程中蒸发以及维持打印头供墨稳定的效果。
[0004]然而，上述墨盒中的密封件通过胶水粘贴，由于贴附时间较长时或温度变化等原因，对密封件再次利用时很难取下，不能循环利用，造成资源浪费；再者非粘附区存在漏气问题，存在储存墨水的内壳长期暴露在空气中而老化的风险。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题，本申请实施例提供了一种墨盒，其控气阀卡接至外壳的底部，不仅能够实现控气阀的循环利用，提升其利用率，避免造成资源浪费；而且还能够改善密封件的漏气问题，避免储存墨水的内壳长期暴露在空气中而老化的风险。
[0006]为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：
[0007]本申请实施例提供了一种墨盒，其包括外壳、内壳及控气阀；所述内壳设置于所述外壳内，所述内壳用于存储液体；所述外壳设置有通气孔，且所述外壳靠近所述通气孔处设置有被卡合部；所述控气阀设置为自密封结构，并用于密封所述通气孔，所述控气阀设包括卡合部和开口部，并通过所述卡合部与所述被卡合部相卡合；所述开口部配置为当所述外壳的内、外部压差达到预设阈值时，所述控气阀打开，所述开口部与所述通气孔形成空气流入通道；当所述外壳的内、外部压差未达到所述预设阈值时，所述控气阀关闭。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述控气阀包括本体；所述开口部为形成在所述本体上的开口，所述开口与所述通气孔相对且连通；所述开口的开闭状态可变，当所述外壳的内、外部压差达到所述预设阈值时，所述开口打开。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述被卡合部为环设在所述外壳的底部的密封槽；所述卡合部为环设在所述本体的边缘的密封条，所述密封条嵌设在所述密封槽内。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述本体朝向所述通气孔的一侧凹陷，并形成隆起部；所述开口形成在所述隆起部上；所述隆起部配置为当所述外壳内的内、外部压差达到所述预设阈值时，所述隆起部变形并使所述开口打开。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述开口为十字形开口。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述控气阀还包括变形部和密封部；所述密封部和所述卡合部分别设置在所述变形部的两端，所述密封部位于所述外壳内，并密封所述通气孔；所述卡合部位于所述外壳的外侧，并与位于所述通气孔周围的区域卡接；所述卡合部设置有缺口以形成所述开口部，所述开口部与所述通气孔连通；所述变形部配置为当所述外壳的内、外部压差达到预设阈值时，所述变形部能够变形并使得所述密封部解除所述通气孔的密封。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述变形部为具有弹性的杆体，并能够沿其轴向变形；所述杆体与所述通气孔之间具有间隙。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述变形部为方形杆或者圆形杆。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述控气阀整体呈伞状；所述密封部为半球状密封块，其包括球形面和密封面，所述密封面与所述杆体连接，且所述密封面可与所述外壳的底部的内壁抵接；所述卡合部为圆柱形卡块，且所述卡合部的外径大于所述通气孔的内径；所述卡合部沿其周向设置有贯穿其的所述缺口。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述外壳的底部的中间区域形成弧形凹陷；所述通气孔位于所述弧形凹陷的中心，且所述通气孔的周围形成水平部。
[0017]与相关技术相比，本申请实施例提供的墨盒具有以下优点；
[0018]本申请实施例提供的墨盒包括外壳、内壳及控气阀；其中，外壳具有安装腔，内壳设置于安装腔内，且内壳用于存储液体，即内壳形成储墨腔。外壳设置有通气孔，且外壳的底部在靠近通气孔处设置有用于安装控气阀的被卡合部。控气阀用于密封通气孔，控气阀设置有卡合部，并通过卡合部与被卡合部相卡合，以实现将控气阀可拆卸安装在外壳上。
[0019]另外，控气阀包括开口部，开口部配置为当外壳的内、外部压差达到预设阈值时，开口部与通气孔形成空气流入通道，以使外界空气进入安装腔内，以平衡储墨腔与外部环境的压力平衡和维持打印头供墨稳定的效果；再者，控气阀为自密封结构，其密封效果较好，只有当外壳的内、外部压差达到阈值时才会打开，其余时候都会密封通气孔，以减少漏气的风险，能够避免储存墨水的内壳长期暴露在空气中而老化的风险。
[0020]与相关技术中的密封件通过粘接的方式连接至外壳的底部相比，本申请实施例中的控气阀通过其卡合部可拆卸连接至外壳的底部，在需要循环利用控气阀时，可便于拆卸控气阀，可避免资源浪费，节约成本；以及能够减少漏气的风险，以避免储存墨水的内壳长期暴露在空气中而老化的风险。
[0021]除了上面所描述的本公开实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本申请实施例提供的墨盒所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请实施例提供的喷墨打印设备的内部结构图；
[0024]图2a和图2b为本申请实施例提供的安装单元的外部立体图；
[0025]图3为本申请实施例中第二壳体的放大示意图；
[0026]图4为本申请实施例提供的一种墨盒的立体图；
[0027]图5为本申请实施例提供的一种墨盒的分解图；
[0028]图6为本申请实施例提供的一种控气阀与外壳的装配示意图；
[0029]图7为本申请实施例中控气阀在外壳的底部布置示意图；
[0030]图8为图7中的控气阀的结构示意图；
[0031]图9为本申请实施例提供的另一种墨盒的分解图；
[0032]图10为本申请实施例中外壳与另一种控气阀的装配示意图；
[0033]图11为本申请实施例中另一种控气阀在外壳的底部布置示意图；
[0034]图12为图11中的控气阀的结构示意图；
[0035]图13为本申请实施例示出的墨盒与喷墨打印设备的安装过程示意图。
具体实施方式
[0036]正如背本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墨盒，其特征在于，包括外壳、内壳及控气阀；所述内壳设置于所述外壳内，所述内壳用于存储液体；所述外壳设置有通气孔，且所述外壳靠近所述通气孔处设置有被卡合部；所述控气阀设置为自密封结构，并用于密封所述通气孔，所述控气阀包括卡合部和开口部，并通过所述卡合部与所述被卡合部相卡合；所述开口部配置为当所述外壳的内、外部压差达到预设阈值时，所述控气阀打开，所述开口部与所述通气孔形成空气流入通道；当所述外壳的内、外部压差未达到所述预设阈值时，所述控气阀关闭。2.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述控气阀包括本体；所述开口部为形成在所述本体上的开口，所述开口与所述通气孔相对且连通；所述开口的开闭状态可变，当所述外壳的内、外部压差达到所述预设阈值时，所述开口打开。3.根据权利要求2所述的墨盒，其特征在于，所述被卡合部为环设在所述外壳的底部的密封槽；所述卡合部为环设在所述本体的边缘的密封条，所述密封条嵌设在所述密封槽内。4.根据权利要求2所述的墨盒，其特征在于，所述本体朝向所述通气孔的一侧凹陷，并形成隆起部；所述开口形成在所述隆起部上；所述隆起部配置为当所述外壳的内、外部压差达到所述预设阈值时，所述隆起部变形并使所述开口打开。5.根据权利要求4所述的墨盒，其特征在于，所述开...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱涌群，
申请(专利权)人：珠海纳思达企业管理有限公司，
类型：新型
国别省市：