一种用于运输光伏组件的循环托架制造技术

技术编号:34500076 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-10 09:22
本申请涉及一种用于运输光伏组件的循环托架,其包括用于承载光伏组件的架体,架体包括多个横梁板,横梁板的两端各设置有一个边框纵梁,横梁板和所述边框纵梁围设为一个整体,横梁板与边框纵梁之间为可拆卸连接。本申请具有降低托盘的回收和收纳成本的效果。有降低托盘的回收和收纳成本的效果。有降低托盘的回收和收纳成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于运输光伏组件的循环托架


[0001]本申请涉及光伏组件运输设备领域,尤其是涉及一种用于运输光伏组件的循环托架。

技术介绍

[0002]光伏组件属于大尺寸设备,工作人员通常是将包装好的光伏组件放置在运输设备上,再整体搬运至交通工具上进行运输。
[0003]目前,光伏组件的运输设备常采用金属制的托盘,工作人员将光伏组件放置于托盘上,并将放置有光伏组件的托盘叠放,再利用悬吊器械的挡货板,将叠放的托盘装载至交通工具上。在光伏组件运输至目的地后,工作人员将光伏组件卸载,再将托盘装载至交通工具运回,然后将托盘收纳存放。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为,托盘占用的空间较大,存在有托盘回收和收纳成本较高的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了降低托盘的回收和收纳成本,本申请提供一种用于运输光伏组件的循环托架。
[0006]本申请提供的一种用于运输光伏组件的循环托架采用如下的技术方案:
[0007]一种用于运输光伏组件的循环托架,包括用于承载光伏组件的架体,所述架体包括多个横梁板,横梁板的两端各设置有一个边框纵梁,横梁板和边框纵梁围设为一个整体,横梁板与边框纵梁之间为可拆卸连接。
[0008]通过采用上述技术方案,托架可承载光伏组件,横梁板与边框纵梁之间为可拆卸连接,当光伏组件运输完成后,工作人员可将边框纵梁从横梁板上拆卸下,并将边框纵梁和多个横梁板叠放运回和收纳,平行放置的边框纵梁和横梁板占用的空间减小,进而节约了循环托架的回收和收纳成本。
[0009]优选的,横梁板的两端设置有让位槽,让位槽与边框纵梁的尺寸相适配,边框纵梁位于让位槽内,边框纵梁与横梁板之间的连接处由紧固件连接。
[0010]通过采用上述技术方案,让位槽结构便于加工,节约了循环托架的加工成本;工作人员在组装循环托架时,首先将多个横梁板平行放置,然后将边框纵梁插入对应的让位槽内,再使用紧固件将边框纵梁固定于横梁板上,操作简单,节约了循环托架的安装工时,提高了循环托架的安拆效率。
[0011]优选的,托架还包括多个纵梁板,纵梁板分布于两个边框纵梁之间,纵梁板与横梁板之间为可拆卸连接。
[0012]通过采用上述技术方案,纵梁板与横梁板之间呈角度设置,用于支撑横梁板,从而提高了托架的承载能力,提高了光伏组件运输的平稳性,延长了循环托架的使用寿命。
[0013]优选的,横梁板上对应开设有多个插板孔,插板孔与纵梁板相适配,纵梁板穿设于
插板孔内,纵梁板与横梁板之间的连接处由紧固件连接。
[0014]通过采用上述技术方案,插板孔结构易于加工,节约了循环托架的加工成本,在工作人员组装循环托架时,将纵梁板插入对应的插板孔内,使得纵梁板穿设多个横梁板,并利用紧固件将纵梁板固定于横梁板上,操作简单,节约了循环托架的安装工时,提高了循环托架的安拆效率。
[0015]优选的,纵梁板的两端各围设有一边框横梁,边框横梁与边框纵梁围设成矩形的边框,边框横梁与边框纵梁为可拆卸连接,边框横梁与纵梁板为可拆卸连接。
[0016]通过采用上述技术方案,边框横梁与边框纵梁围设成矩形的框架,横梁板和纵梁板位于围设的框架内,在工作人员使用循环托架运输光伏组件时,减小了横梁板和纵梁板的端部与外周环境产生磕碰受损的风险,延长了循环托架的使用寿命。
[0017]优选的,边框横梁的下端面突出设置有多个限位板,多个限位板间隔设置,纵梁板卡设于相邻限位板之间,边框纵梁卡设于限位板与边框横梁的端部之间。
[0018]通过采用上述技术方案,限位板之间的空隙用于卡设边框纵梁和纵梁板,在循环托架的组装过程中,当工作人员将横梁板、边框纵梁和纵梁板安装完毕后,将边框横梁放置于边框横梁和纵梁板的端部,并将边框纵梁插入限位板与边框横梁端部之间的空隙处,将纵梁板插入相邻限位板之间的空隙处,安装操作简单,节约了循环托架的安装工时,提高了循环托架的安拆效率。
[0019]优选的,架体上设置有多个用于支撑架体的支腿,支腿与架体之间可拆卸连接。
[0020]通过采用上述技术方案,支腿将托架撑离地面,以便于工作人员在使用叉车等起重机械搬运光伏组件时,将挡货架伸入支腿之间,将承载有光伏组件的循环托架抬离地面。
[0021]优选的,边框纵梁与相邻的纵梁板之间可拆卸连接有所述支腿,所述支腿包括两个第一卡板;边框纵梁上开设有多个第一定位槽,与边框纵梁相邻的纵梁板上开设有多个第二定位槽,边框纵梁上的第一定位槽与相邻纵梁上的第二定位槽一一对应,支腿的两个第一卡板分别卡设于相邻的第一定位槽和第二定位槽内。
[0022]通过采用上述技术方案,在循环托架的安装过程中,当工作人员完成托架的安装后,可将支腿放置于边框纵梁与相邻的纵梁板之间,并将第一卡板分别插入相邻的第一定位槽和第二定位槽内,以将支腿固定于边框纵梁与相邻的纵梁板之间,将托架撑离地面。
[0023]优选的,支腿包括放置于水平面上的底板和连接于底板两端的两个侧板,第一卡板设置于侧板远离底板的一端,两个侧板位于底板的同侧,且两个侧板远离底板的一端向外扩张。
[0024]通过采用上述技术方案,由于支腿和托架之间为可拆卸连接,当循环托架使用完毕后,工作人员可将支腿拆卸后单独收纳;支腿包括底板和两个侧板,在保证了支撑作用的前提下,节约了加工材料,并减小了支腿重量,进而节约了支腿的回收成本;两个侧板朝向底板的一端向外扩张,使得支腿可以叠放收纳,节约了支腿在收纳状态下的空间占用,进而节约了循环托架的回收和收纳成本。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.节约了循环托架的回收和收纳成本,托架可承载光伏组件,支腿将托架撑离地面,以便于工作人员在使用叉车等起重机械搬运光伏组件时,将挡货架伸入支腿之间,将承载有光伏组件的循环托架抬离地面;横梁板与边框纵梁之间为可拆卸连接,当光伏组件运
输完成后,工作人员可将边框纵梁从横梁板上拆卸下,并将边框纵梁和多个横梁板叠放运回和收纳,平行放置的边框纵梁和横梁板占用的空间减小;
[0027]2.提高了循环托架的安拆效率,让位槽结构和插板孔结构便于加工,节约了循环托架的加工成本;工作人员在组装循环托架时,首先将多个横梁板平行放置,然后将边框纵梁插入对应的让位槽内,再使用紧固件将边框纵梁固定于横梁板上;工作人员将纵梁板插入对应的插板孔内,使得纵梁板穿设多个横梁板,并利用紧固件将纵梁板固定于横梁板上,操作简单,节约了循环托架的安装工时;
[0028]3.延长了循环托架的使用寿命,边框横梁与边框纵梁围设成矩形的框架,横梁板和纵梁板位于围设的框架内,在工作人员使用循环托架运输光伏组件时,减小了横梁板和纵梁板的端部与外周环境产生磕碰受损的风险。
附图说明
[0029]图1是体现本申请的循环托架的整体结构示意图。
[0030]图2是体现本申请的边框纵梁与横梁板之间连接关系的局部爆炸图。
[0031]图3是体现本申请的横本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于运输光伏组件的循环托架,其特征在于:包括用于承载光伏组件的架体(1),所述架体(1)包括多个横梁板(11),所述横梁板(11)的两端各设置有一个边框纵梁(13),所述横梁板(11)和所述边框纵梁(13)围设为一个整体,所述横梁板(11)与边框纵梁(13)之间为可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种用于运输光伏组件的循环托架,其特征在于:所述横梁板(11)的两端设置有让位槽(111),所述让位槽(111)与边框纵梁(13)的尺寸相适配,所述边框纵梁(13)位于让位槽(111)内,所述边框纵梁(13)与横梁板(11)之间的连接处由第一紧固件(3)连接。3.根据权利要求1所述的一种用于运输光伏组件的循环托架,其特征在于:所述架体(1)还包括多个纵梁板(12),所述纵梁板(12)分布于两个边框纵梁(13)之间,所述纵梁板(12)与横梁板(11)之间为可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的一种用于运输光伏组件的循环托架,其特征在于:所述横梁板(11)上对应开设有多个插板孔(112),所述插板孔(112)与纵梁板(12)相适配,所述纵梁板(12)穿设于插板孔(112)内,所述纵梁板(12)与横梁板(11)之间的连接处由第二紧固件(4)连接。5.根据权利要求3所述的一种用于运输光伏组件的循环托架,其特征在于:所述纵梁板(12)的两端各围设有一边框横梁(14),所述边框横梁(14)与边框纵梁(13)围设成矩形的边框,所述边框横梁(14)与边框纵梁(13)为可拆卸连接,所述边框横梁(14)与纵梁...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙勇生樊晓亮高绪坤车德慧朱学洋
申请(专利权)人:北京睿泽恒镒科技股份公司
类型:新型
国别省市:

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