一种顶丝生产用废料收集装置制造方法及图纸

技术编号:34499818 阅读:18 留言:0更新日期:2022-08-10 09:22
本实用新型专利技术公开了一种顶丝生产用废料收集装置,包括底座、箱体和控制器,所述底座的上表面固定连接有箱体,所述箱体的一侧设置有出料口,所述出料口螺纹连接有密封盖,所述箱体的内壁靠近顶端处固定连接有过滤板,所述过滤板一侧的所述箱体上安装有清理机构;本实用新型专利技术通过设置有过滤板、清理机构和开口,将含有铁屑与切削液的混合液加入到箱体中,经过过滤板过滤之后,切削液在箱体的底部进行收集,而铁屑通过收集桶将铁屑进行收集,不仅能够实现连续的收集,提高了收集效率,并且能够将切削液和铁屑分别进行收集,避免倾倒切削液对环境造成影响,操作省时省力,大大提高了工作效率,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种顶丝生产用废料收集装置


[0001]本技术涉及收集装置
,具体为一种顶丝生产用废料收集装置。

技术介绍

[0002]顶丝是用来固定的,大多是轴孔,用顶丝顶住轴,使它不能来回移动。与此还有很多别称:紧定螺钉,机米螺丝,止付螺丝等,主要作用就是起到定位作用,在对顶丝进行加工时,经常会产生较多的铁屑等废料,从而需要借助收集装置对铁屑进行收集并倾倒,由于顶丝加工时产生的铁屑与切削液是混合在一起,倾倒切削液会对环境造成影响,然而目前现有的收集装置无法对铁屑中的切削液进行过滤,无法满足实际需求,同时传统的收集装置大多需要人工手动翻抬,操作费时费力,大大降低了工作效率,实用性差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种顶丝生产用废料收集装置,以解决由于顶丝加工时产生的铁屑与切削液是混合在一起,倾倒切削液会对环境造成影响,然而目前现有的收集装置无法对铁屑中的切削液进行过滤,无法满足实际需求,同时传统的收集装置大多需要人工手动翻抬,操作费时费力,大大降低了工作效率,实用性差的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种顶丝生产用废料收集装置,包括底座、箱体和控制器,所述底座的上表面固定连接有箱体,所述箱体的一侧设置有出料口,所述出料口螺纹连接有密封盖,所述箱体的内壁靠近顶端处固定连接有过滤板,所述过滤板一侧的所述箱体上安装有清理机构,所述箱体内壁的一侧设置有开口,所述底座的上表面中部一侧摆放有收集桶,所述收集桶位于所述开口的下方。
[0005]优选的,所述清理机构还包括移动机构、连接杆、弹簧、限位块和刮板,所述移动机构的下表面固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有限位块,所述连接杆靠近所述限位块的一端套接有刮板,所述连接杆远离所述限位块的一端套接有弹簧,所述弹簧和所述刮板均与所述连接杆滑动连接,所述弹簧的一端与所述移动机构焊接,所述弹簧的另一端与所述刮板焊接,所述过滤板向所述开口的一端倾斜。
[0006]优选的,所述移动机构还包括伺服电机、丝杆、移动板和限位杆,所述箱体的一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的动力输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的两端分别与所述箱体通过轴承转动连接,所述丝杆一侧的所述箱体内壁上固定连接有限位杆,所述限位杆和所述丝杆上套接有移动板,所述移动板与所述丝杆螺纹连接,所述移动板与所述限位杆滑动连接,所述伺服电机与所述控制器电性连接。
[0007]优选的,所述箱体的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面与所述伺服电机固定连接。
[0008]优选的,所述箱体靠近所述开口的一侧设置有开槽,所述收集桶的一侧与所述开槽插接,且开槽与所述收集桶活动连接。
[0009]优选的,所述底座的下表面四角处均固定连接有万向轮。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]本技术通过设置有过滤板、清理机构和开口,将含有铁屑与切削液的混合液加入到箱体中,经过过滤板过滤之后,切削液在箱体的底部进行收集,而铁屑留在过滤板的表面,通过设置有开口和清理机构,能够将过滤板表面的铁屑通过清理机构从开口处清理出去,并且通过收集桶将铁屑进行收集,不仅能够实现连续的收集,提高了收集效率,并且能够将切削液和铁屑分别进行收集,避免倾倒切削液对环境造成影响,操作省时省力,大大提高了工作效率,实用性强;通过设置有开槽,能够避免铁屑落入到收集桶的边缘处,防止铁屑落到收集桶的外面,不需要再次进行清理。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图;
[0013]图2为本技术主视剖面结构示意图;
[0014]图3为图2中A处放大结构示意图;
[0015]图4为本技术俯视剖面结构示意图。
[0016]图中:1、箱体;2、底座;3、清理机构;31、伺服电机;32、丝杆;33、移动板;34、连接杆;35、弹簧;36、限位块;37、刮板;38、限位杆;4、收集桶;5、控制器;6、过滤板;7、开口;8、开槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种顶丝生产用废料收集装置,包括底座2、箱体1和控制器5,所述底座2的上表面固定连接有箱体1,所述箱体1的一侧设置有出料口,箱体1的上表面呈敞开结构,所述出料口螺纹连接有密封盖,所述箱体1的内壁靠近顶端处固定连接有过滤板6,所述过滤板6一侧的所述箱体1上安装有清理机构3,所述箱体1内壁的一侧设置有开口7,所述底座2的上表面中部一侧摆放有收集桶4,所述收集桶4位于所述开口7的下方。
[0019]在使用时,将含有铁屑与切削液的混合液加入到箱体1中,经过过滤板6过滤之后,切削液在箱体1的底部进行收集,而铁屑留在过滤板6的表面,通过设置有开口7和清理机构3,能够将过滤板6表面的铁屑通过清理机构3从开口7处清理出去,并且通过收集桶4将铁屑进行收集,不仅能够实现连续的收集,提高了收集效率,并且能够将切削液和铁屑分别进行收集,避免倾倒切削液对环境造成影响,操作省时省力,大大提高了工作效率,实用性强。
[0020]其中,清理机构3还包括移动机构、连接杆34、弹簧35、限位块36和刮板37,所述移动机构的下表面固定连接有连接杆34,所述连接杆34的一端固定连接有限位块36,所述连接杆34靠近所述限位块36的一端套接有刮板37,所述连接杆34远离所述限位块36的一端套接有弹簧35,所述弹簧35和所述刮板37均与所述连接杆34滑动连接,所述弹簧35的一端与所述移动机构焊接,所述弹簧35的另一端与所述刮板37焊接,所述过滤板6向所述开口7的
一端倾斜。
[0021]其中,移动机构还包括伺服电机31、丝杆32、移动板33和限位杆38,所述箱体1的一侧固定安装有伺服电机31,所述伺服电机31的动力输出端固定连接有丝杆32,所述丝杆32的两端分别与所述箱体1通过轴承转动连接,所述丝杆32一侧的所述箱体1内壁上固定连接有限位杆38,所述限位杆38和所述丝杆32上套接有移动板33,所述移动板33与所述丝杆32螺纹连接,所述移动板33与所述限位杆38滑动连接,所述伺服电机31与所述控制器5电性连接。
[0022]在使用时,通过控制器5控制伺服电机31正转,伺服电机31带动丝杆32转动,配合限位杆38的限位作用,能够使得移动板33向丝杆32的一端运动,当控制器5控制伺服电机31反转,能够实现移动板33的往复运动,在移动板33往复运动时,带动刮板37运动,能够将过滤板33上的铁屑清理出去。
[0023]将过滤板6向开口7的一端倾斜,当过滤板6上的铁屑收集的比较多本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶丝生产用废料收集装置,包括底座(2)、箱体(1)和控制器(5),所述底座(2)的上表面固定连接有箱体(1),所述箱体(1)的一侧设置有出料口,所述出料口螺纹连接有密封盖,其特征在于:所述箱体(1)的内壁靠近顶端处固定连接有过滤板(6),所述过滤板(6)一侧的所述箱体(1)上安装有清理机构(3),所述箱体(1)内壁的一侧设置有开口(7),所述底座(2)的上表面中部一侧摆放有收集桶(4),所述收集桶(4)位于所述开口(7)的下方。2.根据权利要求1所述的一种顶丝生产用废料收集装置,其特征在于:所述清理机构(3)还包括移动机构、连接杆(34)、弹簧(35)、限位块(36)和刮板(37),所述移动机构的下表面固定连接有连接杆(34),所述连接杆(34)的一端固定连接有限位块(36),所述连接杆(34)靠近所述限位块(36)的一端套接有刮板(37),所述连接杆(34)远离所述限位块(36)的一端套接有弹簧(35),所述弹簧(35)和所述刮板(37)均与所述连接杆(34)滑动连接,所述弹簧(35)的一端与所述移动机构焊接,所述弹簧(35)的另一端与所述刮板(37)焊接,所述过滤板(6)向所述开口(7)的一端倾斜。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:张金彪谷云秋
申请(专利权)人:欧咖莱重庆智能装备技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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