【技术实现步骤摘要】
一种大型轴径向变炉触媒外框分瓣焊接工装
[0001]本技术涉及焊接工装
，具体为一种大型轴径向变炉触媒外框分瓣焊接工装。
技术介绍
[0002]在石油炼化、化工生产领域，轴径向变换炉应用广泛，优势明显：气体轴径向通过催化床层，催化剂利用率高，床层压降小；介质与催化剂接触面积大，催化剂能充分利用，反应转化率更高。而随着项目的增大，反应器高达十米的大型轴径向变换炉应运而生，这就对其内件的加工制作及安装提出更高的要求：其触媒外框分瓣制作，这就要求其各分瓣尺寸应保持高度一致性，才能够保证安装合格；在轴向V型丝不能拼接，这就要求在径向设置加强环并激光焊接牢固，方能保证强度，满足设计压差。这均对其触媒外框分瓣的加工制作提出更高要求。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大型轴径向变炉触媒外框分瓣焊接工装，制作简单，保证触媒外框分瓣制作的尺寸应保持高度一致性，提高焊接质量和效率，保证触媒外框分瓣的焊接强度，满足设计压差，保证制作精度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型轴径向变炉触媒外框分瓣焊接工装，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）的上表面均匀设有固定板（2），固定板（2）之间的两侧分别焊接有一个边板（3），边板（3）上均匀设有固定通孔，且固定板（2）的上端之间焊接有弧板（7），所述边板（3）的外侧嵌入有可拆板（4），所述可拆板（4）与边板（3）之间通过螺栓固定，弧板（7）的上表面设有穿丝导向板（5），所述穿丝导向板（5）的上方均匀设有上压板组件（6），所述压板组件（6）的两端分别通过一个固定件（8）与支撑底座（1）下端连接。2.根据权利要求1所述的一种大型轴径向变炉触媒外框分瓣焊接工装，其特征在于：所述支撑底座（1）包括两个横槽钢（11）和两个纵槽钢（12），两个横槽钢（11）和两个纵槽钢（12）之间首尾相接组成长方形框，两个横槽钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷建涛，刘宝江，张肖明，
申请(专利权)人：新乡市胜达过滤净化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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