本实用新型专利技术公开了一种膨胀蛭石煅烧分离装置，包括高温膨胀炉，高温膨胀炉的侧壁上倾斜设置有出料口，出料口的下方设有振动筛，振动筛倾斜设置,振动筛远离出料口的一侧设有集料装置，集料装置包括集气罩和回收仓，集气罩整体呈喇叭状，并位于振动筛的上方，其中集气罩通过连接管与回收仓连通，回收仓顶部设有除尘器，通过除尘器为集气罩提供负压，并通过集气罩将膨胀蛭石以及粉尘吸走，留下砂石，从而将两者分离，并且除尘器可除去粉尘，大大减少了分离过程中所产生的的粉尘量，减少了工作环境的污染，降低了对工人身体健康的影响。降低了对工人身体健康的影响。降低了对工人身体健康的影响。
【技术实现步骤摘要】
膨胀蛭石煅烧分离装置
[0001]本技术涉及膨胀蛭石煅烧分离
，尤指一种膨胀蛭石煅烧分离装置。
技术介绍
[0002]蛭石是一种天然、无毒、在高温作用下会膨胀的矿物，它是一种比较少见的矿物，属于硅酸盐；由于蛭石有离子交换能力，因此对土壤的营养有极大的作用，除此之外，蛭石还可用作建筑材料、吸附剂、防火绝缘材料、机械润滑剂、土壤改良剂等等，其用途广泛。而蛭石在用于防火材料时，由于蛭石原料中含有蛭石原矿和砂石，因此蛭石原料在加工之前需要将其内部的砂石分离出来，以保证其纯度。现有技术中常采用高温膨胀炉先使蛭石原料膨胀，蛭石原料膨胀后产生膨胀蛭石和砂石，而膨胀蛭石的质量轻于砂石的质量，因此现有技术通常在高温膨胀炉的出口处设置风机，通过风机进行风选，通过风力将膨胀蛭石吹入料仓，剩余的砂石在重力的作用下直接进入回收仓中，但是此种方式产生的粉尘非常大，污染环境，也不利于工人的健康。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的，在于提供一种膨胀蛭石煅烧分离装置，以解决现有技术中膨胀蛭石所采用的风选分离方式存在的粉尘大、污染环境以及不利于工人健康的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是这样实现的：一种膨胀蛭石煅烧分离装置，包括高温膨胀炉,所述高温膨胀炉的侧壁上倾斜设置有出料口，所述出料口的下方设有振动筛,所述振动筛倾斜设置，所述振动筛的下方设有收料装置，所述振动筛的远离所述出料口的一侧设有集料装置，所述集料装置包括集气罩和回收仓，所述集气罩位于振动筛的上方，所述集气罩整体呈喇叭状，其一端开口大，另一端开口小，所述集气罩的开口大的一端朝向所述振动筛的上表面设置，并且其开口所在平面与振动筛的上表面平行，所述集气罩开口小的一端固定设置连接管，所述连接管的远离所述集气罩的一端与回收仓相连通，所述回收仓的底部呈锥形，并且其底部的中心设有出口，所述回收仓的所述出口处固定设有闭风器，所述回收仓的顶部设有除尘口，所述除尘口的底部固定设有过滤网，其顶部设有除尘器，所述除尘口与除尘器的输入端相连通。
[0005]作为进一步的技术方案，所述振动筛的底部固定设有安装架，所述安装架上固定设有振动电机，所述振动筛的底部沿其倾斜方向的两端分别设有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定设有弹簧，所述弹簧的远离支撑腿的一端与振动筛的底部固定连接。
[0006]作为进一步的技术方案，所述支撑腿为可升降结构。
[0007]作为进一步的技术方案，所述回收仓顶部设有进料口，所述连接管远离集气罩的一端穿过进料口，并且延伸至回收仓的内部。
[0008]作为进一步的技术方案，所述收料装置为传送带。
[0009]本技术的有益效果为：本技术通过在高温膨胀炉的出料口处设置振动筛,在振动筛上方设置集气罩，并设置与集气罩连通的回收仓以及设置在回收仓上方并与
回收仓连通的除尘器，从而为集气罩提供负压，通过集气罩将膨胀蛭石以及粉尘吸走，留下砂石，从而将两者分离，并且通过除尘器，可除去粉尘，大大减少了分离过程中所产生的的粉尘量，减少了工作环境的污染，降低了对工人身体健康的影响。
附图说明
[0010]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术中振动筛结构示意图；
[0013]图3为本技术中回收仓内部细节图。
[0014]附图标记说明
[0015]1、高温膨胀炉；2、振动筛；3、集气罩；4、回收仓；5、闭风器；6、过滤网；7、除尘口；8、支撑腿；9、安装架；10、振动电机；11、出料口；12、弹簧；13、连接管；14、传送带；15、除尘器。
具体实施方式
[0016]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0017]如图1
‑
图3所示，本技术提出了一种膨胀蛭石煅烧分离装置，包括高温膨胀炉1，高温膨胀炉1的侧壁上倾斜设置有出料口11，出料口11的下方设有振动筛2,振动筛2与出料口11对应倾斜设置，振动筛2的下方设有收料装置，振动筛2远离出料口11的一侧设有集料装置，集料装置包括集气罩3和回收仓4，集气罩3位于振动筛2的上方，集气罩3整体呈喇叭状，其一端开口大，另一端开口小，集气罩3的开口大的一端朝向振动筛2的上表面设置，并且其开口所在平面与振动筛2的上表面平行，集气罩3开口小的一端固定设置连接管13，连接管13的远离集气罩3的一端与回收仓4相连通，回收仓4的底部呈锥形，并且其底部的中心设有出口，其中回收仓4的出口处固定设有闭风器5，保证回收仓4内部的密封，回收仓4的顶部设有除尘口7，除尘口7的底部,即靠近回收仓4内部的一侧固定设有过滤网6，除尘口7顶部,即远离回收仓4内部的一侧设有除尘器15，除尘口7与除尘器15的输入端相连通。
[0018]优选的，振动筛2的底部固定设有安装架9，安装架9上固定设有振动电机10，振动筛2的底部沿其倾斜方向的两端分别设有支撑腿8，支撑腿8的顶部固定设有弹簧12，弹簧12的远离支撑腿8的一端与振动筛2的底部固定连接；通过振动电机10以及弹簧12的设置，从而带动振动筛2不断振动，其中支撑腿8为现有技术中的可升降结构，可根据实际需要调节两侧支撑腿8的高度，以调节振动筛2的倾斜角度。
[0019]优选的，回收仓4顶部设有进料口，连接管13远离集气罩3的一端穿过进料口，并且延伸至回收仓4的内部。
[0020]优选的，收料装置为传送带14。
[0021]本实施例在使用过程中，通过高温膨胀炉1将蛭石原料膨胀分离成膨胀蛭石和砂石，其中膨胀蛭石质量轻，砂石质量重，膨胀蛭石和砂石分离之后从出料口11出来落在振动
筛2上，如图1所述，振动筛2设置在出料口11的下方，且其靠近出料口11的一端与出料口11相互衔接，保证料石从出料口11出来后落在振动筛2上，而振动筛2通过振动电机10带动其振动，其中振动筛2自身表面上所设置的筛孔的目数以及振动电机10的振动频率可根据实际需要进行设置，以挑选出合适粒径大小的膨胀蛭石；而在振动筛2的振动过程中，由于膨胀蛭石质量轻于砂石质量，因此膨胀蛭石被振动到表面；而此时集气罩3中为负压，集气罩3将膨胀蛭石以及粉尘全部吸入到回收仓4中，而一些粒径过于小的膨胀蛭石以及砂石则被振动筛2上的筛孔振下去，或者从倾斜的振动筛2上振动滑落下去，并落在传动带上，由传送带14将其输送走。
[0022]其中集气罩3中的负压具体为如下原理：首先回收仓4顶部的除尘口7与除尘器15连接，由于除尘器15工作时需要将回收仓4中的粉尘吸入到除尘器15中进行除尘，因此由除尘器15工作时，会致使回收仓4以及集气罩3中均为负本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膨胀蛭石煅烧分离装置，包括高温膨胀炉，其特征在于，所述高温膨胀炉的侧壁上倾斜设置有出料口，所述出料口的下方设有振动筛,所述振动筛倾斜设置，所述振动筛的下方设有收料装置，所述振动筛远离所述出料口的一侧设有集料装置，所述集料装置包括集气罩和回收仓，所述集气罩位于振动筛的上方，所述集气罩整体呈喇叭状，其一端开口大，另一端开口小，所述集气罩的开口大的一端朝向所述振动筛的上表面设置，并且其开口所在平面与振动筛的上表面平行，所述集气罩开口小的一端固定设置连接管，所述连接管的远离所述集气罩的一端与回收仓相连通，所述回收仓的底部呈锥形，并且其底部的中心设有出口，所述回收仓的所述出口处固定设有闭风器，所述回收仓的顶部设有除尘口，所述除尘口的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛永刚，赵艳丽，
申请(专利权)人：石家庄易辰防火保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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