含油采出水余热换热装置及含油采出水余热换热系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油井采出水余热技术领域，具体涉及含油采出水余热换热装置及含油采出水余热换热系统。热源进液管线的进液端安装有热循环控制阀，热循环控制阀与反冲洗进液管线之间安装有循环泵，换热器的采出水进口处连通有第一热循环管线，热循环控制阀与循环泵之间连接有第二热循环管线，第一热循环管线和第二热循环管线均连接至加热容器上；第一热循环管线上安装有热清洗进液阀，第二热循环管线上安装有热清洗出液阀。加热容器内的热水沿着第二热循环管线、热源进液管线、反冲洗进液管线通过采出水出口进入换热器内，通过采出水进口进入第一热循环管线并流入加热容器循环，以解决现有技术中的换热器较难清理换热器内结蜡的技术问题。技术问题。技术问题。

【技术实现步骤摘要】
含油采出水余热换热装置及含油采出水余热换热系统


[0001]本技术涉及油井采出水余热
，具体涉及一种含油采出水余热换热装置。

技术介绍

[0002]目前国家大力提倡绿色发展，余热回收利用是提升经济型、节约燃料的一条重要途径。当前油田采出水余热有进一步充分利用的价值，充分回收和利用这些余热是企业现代化程度的标志之一。
[0003]而油田采出水通常采用重力“三段式”处理工艺。处理流程如图1所示，包括：三相分离器—收油罐—沉降罐—缓冲罐—过滤器—回注，三相分离器流出的采出水中含油较多，且水质矿化度较高，若在三相分离器之后设置取热点，换热装置在取热过程中容易结垢、结蜡，使得换热装置的传热效率降低。因此，现有技术中常规取热点采用处理后、回注前的采出水。常规取热点位置的采出水经过沉降、药物等处理，水质较好，能够减少换热装置结垢、结蜡的技术问题，例如授权公告号为CN214880964U的中国专利文献公开的油田采出水的处理装置，在对油田采出水取热之前，先对油田采出水进行预处理，该预处理工段包括调节池、氮气气浮单元、除硬除硅单元、沉淀池和过滤单元，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.含油采出水余热换热装置，包括换热器(21)，换热器(21)的采出水进口连接有供采出水进入的热源进液管线(37)，热源进液管线(37)上于采出水进口处安装有热源进液阀(19)；换热器(21)的采出水出口连接有热源出液管线(36)，热源出液管线(36)上安装有热源出液阀(30)；热源进液阀(19)远离换热器(21)的一端与热源出液阀(30)靠近换热器(21)的一端之间连接有反冲洗进液管线(28)，反冲洗进液管线(28)上安装有反冲洗进液阀(29)；热源进液阀(19)靠近换热器(21)的一端与热源出液阀(30)远离换热器(21)的一端之间连接有反冲洗出液管线(32)，反冲洗出液管线(32)上安装有反冲洗出液阀(31)；其特征在于，所述热源进液管线(37)的进液端安装有热循环控制阀(14)，热源进液管线(37)上于热循环控制阀(14)靠近换热器(21)的一端与反冲洗进液管线(28)之间安装有循环泵(16)，换热器(21)的采出水进口处连通有第一热循环管线(34)，热循环控制阀(14)与循环泵(16)之间连接有第二热循环管线(15)，第一热循环管线(34)和第二热循环管线(15)均连接至加热容器上；第一热循环管线(34)上安装有热清洗进液阀(22)，第二热循环管线(15)上安装有热清洗出液阀(18)。2.根据权利要求1所述的含油采出水余热换热装置，其特征在于，含油采出水余热换热装置还包括与换热器(21)的采出水进口连通的排污管线，排污管线上安装有排污阀(23)。3.根据权利要求2所述的含油采出水余热换热装置，其特征在于，所述排污管线连接在第一热循环管线(34)上位于所述热清洗进液阀(22)与换热器(21)的采出水进口之间的位置。4.根据权利要求1或2或3所述的含油采出水余热换热装置，其特征在于，所述热源进液管线(37)的进液端与热源出液管线(36)的出液端之间连接有分液管线(35)，分液管线(35)上安装有采出水流量调节阀(13)，用于控制进入换热器(21)内的液量。5.根据权利要求4所述的含油采出水余热换热装置，其特征在于，所述热源出液管线(36)上于热源出液阀(30)远离换热器(21)的一端安装有流量计。6.含油采出水余热换热系统，包括三相分离器(11)、收油罐(12)和设置在三相分离器(11)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红梅，侯砚冬，张志钢，李红莉，王小青，管仁华，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：