一种贴合模切分条同时成型的冶具制造技术

本实用新型专利技术属于泡棉模切技术领域，具体涉及一种贴合模切分条同时成型的冶具，包括机床，所述机床上固定连接有安装罩，所述机床上放置有泡棉本体，所述安装罩上固定安装有电动缸，所述电动缸的伸缩端与安装罩滑动连接，所述电动缸的伸缩端固定连接有推板，所述推板的内部开设有开口槽，所述开口槽内滑动连接有压板，所述压板与泡棉本体接触，所述推板的内部开设有转动槽，所述转动槽与开口槽连通，所述转动槽内通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆与推板转动连接。本实用新型专利技术通过螺纹杆的受力转动，在螺纹连接的关系下，使得压板沿开口槽内壁下移，对泡棉本体进行压紧固定，避免泡棉本体的晃动问题。体的晃动问题。体的晃动问题。

【技术实现步骤摘要】
一种贴合模切分条同时成型的冶具


[0001]本技术涉及泡棉模切
，具体为一种贴合模切分条同时成型的冶具。

技术介绍

[0002]泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为PU泡棉、防静电泡棉、导电泡棉等。泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，主要用于电子产品以及军工、航天领域，在泡棉的生产过程中需要进行模切分条处理，但是传统的贴合模切分条同时成型的冶具，也存在一定的缺陷，在泡棉的模切分条过程中，泡棉本体会产生晃动问题，且没有良好的快速切割机构，难以对泡棉本体进行快速分条处理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种贴合模切分条同时成型的冶具，解决了现有的贴合模切分条同时成型的冶具，泡棉本体在模切时会产生晃动问题，并解决了没有良好的切割机构，难以对泡棉本体进行快速分条的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贴合模切分条同时成型的冶具，包括机床，所述机床上固定连接有安装罩，所述机床上放置有泡棉本体，所述安装罩上固定安装有电动缸，所述电动缸的伸缩端与安装罩滑动连接，所述电动缸的伸缩端固定连接有推板，所述推板与机床接触，所述推板与泡棉本体接触，所述推板的内部开设有开口槽，所述开口槽内滑动连接有压板，所述压板与泡棉本体接触，所述推板的内部开设有转动槽，所述转动槽与开口槽连通，所述转动槽内通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆与推板转动连接，所述螺纹杆与压板通过螺纹连接，所述安装罩的内部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有移动板，所述移动板上固定连接有支撑杆，所述支撑杆与安装罩滑动连接，所述支撑杆的外侧设置有弹簧，所述移动板上固定连接有分割刀具，所述安装罩的内部开设有圆槽，所述圆槽内滑动连接有磁环，所述磁环的内侧固定套接有伸缩杆，所述伸缩杆与移动板固定连接，所述伸缩杆与安装罩滑动连接。
[0005]优选的，所述螺纹杆上固定连接有转动盘，且转动盘上等距开设有竖向摩擦纹，通过转动盘的设置，便于人们对螺纹杆进行转动使用。
[0006]优选的，所述开口槽内固定连接有限位环，所述限位环与螺纹杆转动连接，通过限位环的设置，可提高螺纹杆的转动稳定性。
[0007]优选的，所述弹簧的一端与移动板固定连接，所述弹簧的另一端与安装罩固定连接，通过弹簧的设置，可对移动板进行支撑处理。
[0008]优选的，所述安装罩内固定连接有限位凸起，且限位凸起为橡胶材质，通过限位凸起的设置，避免支撑杆的刚性接触，且橡胶材质，具备良好的耐压性、形变性。
[0009]优选的，所述安装罩上固定安装有环形电磁铁，所述环形电磁铁与伸缩杆滑动连接，通过环形电磁铁的设置，可对磁环进行磁性吸附，以拉动伸缩杆下移，且环形电磁铁的
型号为YCX8010，属于现有技术。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过螺纹杆的受力转动，在螺纹连接的关系下，使得压板沿开口槽内壁下移，对泡棉本体进行压紧固定，避免泡棉本体的晃动问题。
[0012]2、本技术通过环形电磁铁接通脉冲电源，并配合弹簧的形变作用，可使得分割刀具对泡棉本体进行间断性切割，并在电动缸的作用下，可推动泡棉本体向左侧进行稳定移动，以完成泡棉本体的快速分条作业。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术的图1的正视剖面图；
[0015]图3为本技术的图2的A处放大图；
[0016]图4为本技术的图2的B处放大图。
[0017]图中：1、机床；2、安装罩；3、泡棉本体；4、电动缸；5、推板；6、开口槽；7、压板；8、转动槽；9、螺纹杆；10、转动盘；11、限位环；12、滑槽；13、移动板；14、支撑杆；15、弹簧；16、限位凸起；17、分割刀具；18、圆槽；19、磁环；20、伸缩杆；21、环形电磁铁。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种贴合模切分条同时成型的冶具，包括机床1，机床1上固定连接有安装罩2，机床1上放置有泡棉本体3，安装罩2上固定安装有电动缸4，且电动缸4的型号为LOE63，属于现有技术，电动缸4的伸缩端与安装罩2滑动连接，电动缸4的伸缩端固定连接有推板5，推板5与机床1接触，推板5与泡棉本体3接触，推板5的内部开设有开口槽6，开口槽6内滑动连接有压板7，压板7与泡棉本体3接触，推板5的内部开设有转动槽8，转动槽8与开口槽6连通，转动槽8内通过轴承安装有螺纹杆9，螺纹杆9与推板5转动连接。
[0020]请参阅图1
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3，螺纹杆9与压板7通过螺纹连接，螺纹杆9上固定连接有转动盘10，且转动盘10上等距开设有竖向摩擦纹，通过转动盘10的设置，便于人们对螺纹杆9进行转动使用，开口槽6内固定连接有限位环11，限位环11与螺纹杆9转动连接，通过限位环11的设置，可提高螺纹杆9的转动稳定性。
[0021]请参阅图1、图2和图4，安装罩2的内部开设有滑槽12，滑槽12内滑动连接有移动板13，移动板13上固定连接有支撑杆14，支撑杆14与安装罩2滑动连接，支撑杆14的外侧设置有弹簧15，弹簧15的一端与移动板13固定连接，弹簧15的另一端与安装罩2固定连接，通过弹簧15的设置，可对移动板13进行支撑处理，安装罩2内固定连接有限位凸起16，且限位凸起16为橡胶材质，通过限位凸起16的设置，避免支撑杆14的刚性接触，且橡胶材质，具备良好的耐压性、形变性。
[0022]请参阅图1、图2和图4，移动板13上固定连接有分割刀具17，安装罩2的内部开设有
圆槽18，圆槽18内滑动连接有磁环19，磁环19的内侧固定套接有伸缩杆20，伸缩杆20与移动板13固定连接，伸缩杆20与安装罩2滑动连接，安装罩2上固定安装有环形电磁铁21，环形电磁铁21与伸缩杆20滑动连接，通过环形电磁铁21的设置，可对磁环19进行磁性吸附，以拉动伸缩杆20下移，且环形电磁铁21的型号为YCX8010，属于现有技术。
[0023]本技术具体实施过程如下：当需要对该装置进行使用时，先将泡棉本体3放置于机床1上，并按住转动盘10带动螺纹杆9进行转动，在螺纹连接的关系下，可推动压板7沿开口槽6内壁下移，使得压板7与泡棉本体3接触，以完成泡棉本体3的放置稳定性，通过电动缸4的设置，可推动泡棉本体3向左侧进行稳定移动，通过环形电磁铁21接通脉冲电源，以产生间断性磁力，当环形电磁铁21对磁环19进行吸附时，使得伸缩杆20向下方移动，并推动移动板13沿滑槽12内壁下移，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴合模切分条同时成型的冶具，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)上固定连接有安装罩(2)，所述机床(1)上放置有泡棉本体(3)，所述安装罩(2)上固定安装有电动缸(4)，所述电动缸(4)的伸缩端与安装罩(2)滑动连接，所述电动缸(4)的伸缩端固定连接有推板(5)，所述推板(5)与机床(1)接触，所述推板(5)与泡棉本体(3)接触，所述推板(5)的内部开设有开口槽(6)，所述开口槽(6)内滑动连接有压板(7)，所述压板(7)与泡棉本体(3)接触，所述推板(5)的内部开设有转动槽(8)，所述转动槽(8)与开口槽(6)连通，所述转动槽(8)内通过轴承安装有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)与推板(5)转动连接，所述螺纹杆(9)与压板(7)通过螺纹连接，所述安装罩(2)的内部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动连接有移动板(13)，所述移动板(13)上固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)与安装罩(2)滑动连接，所述支撑杆(14)的外侧设置有弹簧(15)，所述移动板(13)上固定连接有分割刀具(17)，所述安装罩(2)的内部开设有圆槽(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖迎雪，徐小吻，
申请(专利权)人：昆山美厚绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：