本实用新型专利技术涉及风力发电机技术领域，具体为一种风力发电机直驱定转子生产用转运装置,包括：托盘，上表面端部位置设置有防护板，防护板呈“L”型结构；夹持板，滑动设置在托盘的上表面，夹持板的一侧侧壁开设有通槽；支杆，弹性插接在防护板的一侧侧壁中心对称位置，支杆的外表面套设有第二复位弹簧；有益效果为：将定转子摆放在夹持板和防护板之间，在摆放过程中，滑动设置的夹持板侧壁将在两组第一复位弹簧的作用下始终顶持定转子，定转子摆放完成后，将限位板从收纳槽内部抽出，然后沿着限位槽滑动，限位板先穿过通槽的内部再插接进防护板侧壁的限位槽的竖直端，最后将弹性设置的支杆的端部插接进固定孔的内部来对限位板进行限位固定。固定。固定。
【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机直驱定转子生产用转运装置
[0001]本技术涉及风力发电机
，具体为一种风力发电机直驱定转子生产用转运装置。
技术介绍
[0002]直驱式风力发电机，是一种由风力直接驱动发电机，亦称无齿轮风力发动机，这种发电机采用多极电机与叶轮直接连接进行驱动的方式，免去齿轮箱这一传统部件，由于齿轮箱是在兆瓦级风力发电机中属易过载和过早损坏率较高的部件，因此，没有齿轮箱的直驱式风力发动机，具备低风速时高效率、低噪音、高寿命、减小机组体积、降低运行维护成本等诸多优点；
[0003]现有的风力发电机直驱定转子生产线中，通常是直接将生产出来的直驱定转子放置在托盘上，将大量直驱定转子均匀摆放在托盘上表面，摆放完成后使用叉车叉放置指定位置；
[0004]但现有的托盘不具有防护装置，若定转子摆放高度过高，在叉送过程中，很容易由于晃动导致摆放的定转子倾倒，造成安全事故。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种风力发电机直驱定转子生产用转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风力发电机直驱定转子生产用转运装置，所述风力发电机直驱定转子生产用转运装置包括：
[0007]托盘，托盘的上表面端部位置设置有防护板，防护板呈“L”型结构；
[0008]夹持板，夹持板滑动设置在托盘的上表面，夹持板的一侧侧壁开设有通槽；
[0009]支杆，支杆弹性插接在防护板的一侧侧壁中心对称位置，支杆的外表面套设有第二复位弹簧。
[0010]优选的，所述托盘的一侧侧壁开设有收纳槽，收纳槽位于托盘远离防护板的一端端面中心对称位置，收纳槽内部滑动设置有限位板，限位板的大小和收纳槽相匹配。
[0011]优选的，所述托盘的正上方开设有滑槽，滑槽的横截面呈“凸”型结构，滑槽设置有两组，两组滑槽以托盘为中心进行对称分布。
[0012]优选的，两组所述滑槽的内部均滑动设置有滑块，滑块形状和滑槽相匹配，且滑槽内部设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧固定设置在滑块的侧壁和滑槽的顶壁之间。
[0013]优选的，所述夹持板的底端固定连接在两组滑块的顶端，夹持板通过两组滑块滑动设置在托盘的上表面。
[0014]优选的，所述夹持板远离防护板的一端开设有通槽，通槽的宽度大小和限位板相匹配，通槽的底端与开设的限位槽相连接，限位槽呈“L”型结构，且限位槽开设在托盘的上表面，限位槽的长度大小和限位板相匹配。
[0015]优选的，所述第二复位弹簧固定设置在防护板的侧壁和支杆的端部之间，支杆远离第二复位弹簧的一端贯穿防护板并插接进限位槽的内部。
[0016]优选的，所述限位槽内部滑动插接有限位板，限位板的一端开设有固定孔，固定孔内部卡接有支杆的一端，且支杆的大小和固定孔相匹配。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术提出的一种风力发电机直驱定转子生产用转运装置，将定转子均匀摆放在夹持板的侧壁和防护板的侧壁之间，在摆放过程中，滑动设置的夹持板侧壁将在两组第一复位弹簧的作用下始终顶持定转子，定转子摆放完成后，将限位板从收纳槽内部抽出，然后沿着限位槽滑动，限位板先穿过通槽的内部再插接进防护板侧壁的限位槽的竖直端，最后将弹性设置的支杆的端部插接进固定孔的内部来对限位板进行限位固定。
附图说明
[0019]图1为本技术结构未使用状态示意图；
[0020]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0021]图3为图1中B处结构放大示意图；
[0022]图4为本技术结构使用状态示意图。
[0023]图中：托盘1、防护板2、夹持板3、滑槽4、第一复位弹簧5、限位板6、限位槽7、通槽8、支杆9、第二复位弹簧10、收纳槽11、固定孔12、滑块13。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种风力发电机直驱定转子生产用转运装置，其特征在于：所述风力发电机直驱定转子生产用转运装置包括：
[0026]托盘1，托盘1的上表面端部位置设置有防护板2，防护板2呈“L”型结构，托盘1的一侧侧壁开设有收纳槽11，收纳槽11位于托盘1远离防护板2的一端端面中心对称位置，收纳槽11内部滑动设置有限位板6，限位板6的大小和收纳槽11相匹配，托盘1的正上方开设有滑槽4，滑槽4的横截面呈“凸”型结构，滑槽4设置有两组，两组滑槽4以托盘1为中心进行对称分布，两组滑槽4的内部均滑动设置有滑块13，滑块13形状和滑槽4相匹配，且滑槽4内部设置有第一复位弹簧5，第一复位弹簧5固定设置在滑块13的侧壁和滑槽4的顶壁之间；
[0027]夹持板3，夹持板3滑动设置在托盘1的上表面，夹持板3的一侧侧壁开设有通槽8，夹持板3的底端固定连接在两组滑块13的顶端，夹持板3通过两组滑块13滑动设置在托盘1的上表面，夹持板3远离防护板2的一端开设有通槽8，通槽8的宽度大小和限位板6相匹配，通槽8的底端与开设的限位槽7相连接，限位槽7呈“L”型结构，且限位槽7开设在托盘1的上表面，限位槽7的长度大小和限位板6相匹配；
[0028]支杆9，支杆9弹性插接在防护板2的一侧侧壁中心对称位置，支杆9的外表面套设有第二复位弹簧10，第二复位弹簧10固定设置在防护板2的侧壁和支杆9的端部之间，支杆9
远离第二复位弹簧10的一端贯穿防护板2并插接进限位槽7的内部，限位槽7内部滑动插接有限位板6，限位板6的一端开设有固定孔12，固定孔12内部卡接有支杆9的一端，且支杆9的大小和固定孔12相匹配。
[0029]工作原理：实际使用时，将定转子均匀摆放在夹持板3的侧壁和防护板2的侧壁之间，在摆放过程中，滑动设置的夹持板3侧壁将在两组第一复位弹簧5的作用下始终顶持定转子，定转子摆放完成后，将限位板6从收纳槽11内部抽出，然后沿着限位槽7滑动，限位板6先穿过通槽8的内部再插接进防护板2侧壁的限位槽7的竖直端，最后将弹性设置的支杆9的端部插接进固定孔12的内部来对限位板6进行限位固定。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风力发电机直驱定转子生产用转运装置，其特征在于：所述风力发电机直驱定转子生产用转运装置包括：托盘（1），托盘（1）的上表面端部位置设置有防护板（2），防护板（2）呈“L”型结构；夹持板（3），夹持板（3）滑动设置在托盘（1）的上表面，夹持板（3）的一侧侧壁开设有通槽（8）；支杆（9），支杆（9）弹性插接在防护板（2）的一侧侧壁中心对称位置，支杆（9）的外表面套设有第二复位弹簧（10）。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机直驱定转子生产用转运装置，其特征在于：所述托盘（1）的一侧侧壁开设有收纳槽（11），收纳槽（11）位于托盘（1）远离防护板（2）的一端端面中心对称位置，收纳槽（11）内部滑动设置有限位板（6），限位板（6）的大小和收纳槽（11）相匹配。3.根据权利要求2所述的一种风力发电机直驱定转子生产用转运装置，其特征在于：所述托盘（1）的正上方开设有滑槽（4），滑槽（4）的横截面呈“凸”型结构，滑槽（4）设置有两组，两组滑槽（4）以托盘（1）为中心进行对称分布。4.根据权利要求3所述的一种风力发电机直驱定转子生产用转运装置，其特征在于：两组所述滑槽（4）的内部均滑动设置有滑块（13），滑块（13）形状和滑槽（4）相匹配，且滑槽（4）内部设置有第一复位弹簧（5）...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨淑兰，罗少煊，
申请(专利权)人：湖北共享钢板加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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