一种工字钢两端简支高大模板支撑体系制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工字钢两端简支高大模板支撑体系，包括洞口楼板，设置在洞口楼板上方的工字钢，设置在工字钢和洞口楼板之间的固定件，架设在工字钢上方的架体，以及设置在架体和工字钢之间的可调式定位桩，工字钢两端通过固定件固定在洞口楼板上；可调式定位桩包括设置在工字钢上方的可移动式底盘、可调丝杆和可调螺母，可移动式底盘限位在工字钢上翼缘与工字钢滑动连接，可移动式底盘上设有贯穿C型滑槽槽壁的紧固螺栓，可调丝杆竖向固定在可移动式底盘顶面上，可调螺母螺纹连接在可调丝杆上，架体下端限位在可调丝杆上，方便架体的安装和调整。的安装和调整。的安装和调整。

【技术实现步骤摘要】
一种工字钢两端简支高大模板支撑体系


[0001]本技术涉及模板支撑
，尤其涉及一种工字钢两端简支高大模板支撑体系。

技术介绍

[0002]根据住建部31号文件《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》，对于搭设高度8m及以上，或者搭设跨度18m及以上的混凝土模板支撑体系，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，须进行专家论证，根据国家2020年事故统计，坍塌事故占总事故类型统计的14.4%,而高支模坍塌是坍塌事故的最主要危险源，高支模超危工程一旦发生事故就是群死群伤事故，严重危害人民群众的生命和财产安全，发生了高支模坍塌事故，对项目和企业也是毁灭性打击，如何在保证工程质量和安全的前提下降低工程危险源的危险等级是企业生存、项目盈利的重中之重，按照常规做法，对于高大模板支撑体系一般可采用钢管扣件式或者盘扣式架体，从底到顶满堂搭设，人力物力投入大，危险系数大，而且因不便调整架体的高度和位置，采用承插轮扣或者承插盘扣架体时，架体受到定向尺寸的限制而不便安装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种工字钢两端简支高大模板支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工字钢两端简支高大模板支撑体系，其特征在于：包括洞口楼板(1)，设置在洞口楼板(1)上方的工字钢(2)，设置在工字钢(2)和洞口楼板(1)之间的固定件(3)，架设在工字钢(2)上方的架体(5)，以及设置在架体(5)和工字钢(2)之间的可调式定位桩(6)，所述工字钢(2)两端通过固定件(3)固定在洞口楼板(1)上，所述固定件(3)包括U型冷弯锚环(301)、锚固钢板(302)、套管(303)和螺母套筒组件(4)，两根所述套管(303)预埋在洞口楼板(1)内，所述锚固钢板(302)设置在洞口楼板(1)下方，所述U型冷弯锚环(301)开口端端部穿过洞口楼板(1)和锚固钢板(302)通过螺母套筒组件(4)将工字钢(2)固定在洞口楼板(1)上；所述可调式定位桩(6)包括设置在工字钢(2)上方的可移动式底盘(601)、可调丝杆(602)和可调螺母(603)，所述可移动式底盘(601)的横截面为带有内折边的C型结构，可移动式底盘(601)包括C型滑槽(6011)和设于C型滑槽(6011)两横部端的向C型滑槽(6011)开口端内折的两个限位折边(6012)，所述可移动式底盘(601)限位在工字钢(2)上翼缘与工字钢(2)滑动连接，所述可移动式底盘(601)上设有贯穿C型滑槽(6011)槽壁的紧固螺栓(7)，所述可调丝杆(602)竖向固定在可移动式底盘(601)顶面上，所述可调螺母(603)螺纹连接在可调丝杆(602)上，所述架体(5)下端限位在可调丝杆(602)上。2.根据权利要求1所述的一种工字钢两端简支高大模板支撑体系，其特征在于：所述C型滑槽(6011)两横部内壁之间间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王百超，周聪，张鑫磊，姚元朝，胡琼静，陈浩，侯丽霞，
申请(专利权)人：中建二局第三建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：