一种用于支承V形钢管柱的支座节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于支承V形钢管柱的支座节点，包括一组V形钢管柱、一个半圆管壳和一个钢筋混凝土柱墩，在所述钢筋混凝土柱墩顶部设有预埋钢板，所述半圆管壳水平扣置在所述预埋钢板上，二者固接，在所述半圆管壳上支承有沿其长度方向设置的所述V形钢管柱，所述半圆管壳的两端设有封头板，内部设有以V形钢管柱中心线为对称轴对称布置的三道半圆加劲板。本实用新型专利技术可将V形钢管柱的作用力通过半圆管壳直接传递给钢筋混凝土柱墩，传力直接，可以避免附加力的产生。支承面大，能够降低节点高度，便于保证节点的安全性。刚度和稳定性均较好，能够提高节点的承载能力。并且本实用新型专利技术结构简单、制作加工便捷、现场安装方便。现场安装方便。现场安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于支承V形钢管柱的支座节点


[0001]本技术属于建筑工程领域，具体涉及一种用于支承V形钢管柱的支座节点。

技术介绍

[0002]随着经济发展以及人民生活水平的不断提高，建筑结构造型不断多样化，使得构件空间几何关系复杂，因此对节点也提出了更高要求。工程中V形钢管柱支座节点多采用焊接球节点或者铸钢节点。焊接球支座节点因V形钢管柱截面较大导致球自身体积过大，影响建筑效果，同时焊接空心球节点下部通常设置支托板或支托管，使得节点传力不能直接传递到基础底板，增加了附加弯矩；铸钢节点制作工艺相对复杂，对相邻构件之间的圆弧角、侧壁厚度变化斜率均有较高要求。因此，对支座节点形式的进一步创新具有重要的工程价值。

技术实现思路

[0003]本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于支承V形钢管柱的支座节点，该节点传力直接，不会增加力矩，并且结构简单，对相邻构件没有要求。
[0004]本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于支承V形钢管柱的支座节点，包括一组V形钢管柱、一个半圆管壳和一个钢筋混凝土柱墩，在所述钢筋混凝土柱墩顶部设有预埋钢板，所述半圆管壳水平扣置在所述预埋钢板上，二者固接，在所述半圆管壳上支承有沿其长度方向设置的所述V形钢管柱，所述半圆管壳的两端设有封头板，内部设有以V形钢管柱中心线为对称轴对称布置的三道半圆加劲板。
[0005]两个所述封头板和三道所述半圆加劲板沿长度方向均匀布置。
[0006]在所述预埋钢板上焊接有锚筋，所述锚筋锚固在所述钢筋混凝土柱墩内。
[0007]所述半圆管壳与所述预埋钢板、所述V形钢管柱和所述封头板分别通过坡口焊缝连接。
[0008]所述半圆加劲板与所述半圆管壳通过双面角焊缝连接。
[0009]所述锚筋和所述预埋钢板通过塞焊缝连接。
[0010]所述半圆管壳是由圆管剖分制成的。
[0011]本技术具有的优点和积极效果是：通过采用半圆管壳支承V形钢管柱、半圆管壳通过预埋钢板与钢筋混凝土柱墩连接的结构，可将V形钢管柱的作用力通过半圆管壳直接传递给钢筋混凝土柱墩，传力直接，可以避免附加力的产生。采用半圆管壳支承V形钢管柱，支承面大，能够降低节点高度，便于保证节点的安全性。由半圆管壳、半圆加劲板和封头板相连构成封闭式结构，刚度和稳定性均较好，能够提高节点的承载能力。并且本技术还具有结构简单、对相邻构件没有要求、制作加工便捷、可工厂化生产和现场安装方便的优点。
附图说明
[0012]图1为本技术的正面图；
[0013]图2为图1的1
‑
1剖面图；
[0014]图3为图1的2
‑
2剖面图。
[0015]图中：1、半圆管壳；2、半圆加劲板；3、V形钢管柱；4、封头板；5、锚筋；6、预埋钢板；7、钢筋混凝土柱墩。
具体实施方式
[0016]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
[0017]请参阅图1～图3，一种用于支承V形钢管柱的支座节点，包括一组V形钢管柱3、一个半圆管壳1和一个钢筋混凝土柱墩7，在所述钢筋混凝土柱墩7顶部设有预埋钢板6，所述半圆管壳1水平扣置在所述预埋钢板6上，二者固接，在所述半圆管壳1上支承有沿其长度方向设置的所述V形钢管柱3，所述半圆管壳1的两端设有封头板4，内部设有以V形钢管柱中心线为对称轴对称布置的三道半圆加劲板2。
[0018]通常情况，两个所述封头板4和三道所述半圆加劲板2沿长度方向均匀布置。在所述预埋钢板6上焊接有锚筋5，所述锚筋5锚固在所述钢筋混凝土柱墩7内。
[0019]在本实施例中，所述半圆管壳1与所述预埋钢板6、所述V形钢管柱3和所述封头板4分别通过坡口焊缝连接。所述半圆加劲板2与所述半圆管壳1通过双面角焊缝连接。所述锚筋5和所述预埋钢板6通过塞焊缝连接。所述半圆管壳1是由圆管剖分制成的。
[0020]应用时，钢管柱的受力经半圆管壳及其内部的封口板和半圆加劲板均匀传递到预埋板和钢筋混凝土柱墩上，避免了传统焊接球节点因支托板或支托管带来的附加弯矩。
[0021]另外，组成该新型支座节点的半圆管壳可通过圆管切割得到，相比焊接球节点需要通过支托板连接到预埋板上，该节点可直接将半圆管壳焊接到预埋板。故在制作安装上都比较方便。并且该节点的加劲板是在半圆管内部，从外观看简洁美观。
[0022]尽管上面结合附图对本技术的优选实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于支承V形钢管柱的支座节点，其特征在于，包括一组V形钢管柱、一个半圆管壳和一个钢筋混凝土柱墩，在所述钢筋混凝土柱墩顶部设有预埋钢板，所述半圆管壳水平扣置在所述预埋钢板上，二者固接，在所述半圆管壳上支承有沿其长度方向设置的所述V形钢管柱，所述半圆管壳的两端设有封头板，内部设有以V形钢管柱中心线为对称轴对称布置的三道半圆加劲板。2.根据权利要求1所述的用于支承V形钢管柱的支座节点，其特征在于，两个所述封头板和三道所述半圆加劲板沿长度方向均匀布置。3.根据权利要求1所述的用于支承V形钢管柱的支座节点，其特征在于，在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于敬海，刘忻然，王彬，闫翔宇，王丹妮，李敬明，李路川，张芃芃，
申请(专利权)人：天津大学建筑设计规划研究总院有限公司，
类型：新型
国别省市：