基于增材制造的高温合金高通量制备与表征的系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种基于增材制造的高温合金高通量制备与表征的系统及方法，该系统包括主控台、高能束热源加工头、多个成形表征模块、高通量控制平台和水冷装置；每个所述成形表征模块包括顶部开口、中空的圆柱状本体部，所述本体部内底部设置有水冷基座，所述水冷基座上设置用于增材制造成形的基板，所述本体部内壁上设置有光学成像模块、超声检测模块和X射线检测模块。本发明专利技术通过专用的制备与表征系统及方法筛选出适于增材制造专用的高温合金成分，及其对应筛选出的最优增材制造工艺参数，实现成形表征一体化，最大程度上简化研发流程，提高研发效率。高研发效率。高研发效率。

【技术实现步骤摘要】
基于增材制造的高温合金高通量制备与表征的系统及方法


[0001]本专利技术涉及金属材料高通量制备工艺
，尤其是涉及一种基于增材制造的金属材料、特别是高温合金的高通量制备与表征系统，及应用了该系统的高通量制备与表征方法。

技术介绍

[0002]高温合金是指在600℃以上及一定应力条件下长期工作的高温金属材料，具有优异的高温强度、抗氧化性能、抗热腐蚀性能、疲劳性能以及断裂韧性等综合性能，根据基体材料主要可分为铁基、镍基和钴基高温合金三类。镍基高温合金在熔点80%~90%的温度下仍可以保持良好的抗蠕变、抗疲劳和抗腐蚀能力，适应涡轮发动机中高转速、高温度、高负荷、高应力状况，因此成为航空发动机叶片的材料。
[0003]新一代航空发动机叶片结构复杂且性能要求高，采用传统的定向凝固技术制备极易产生杂晶、裂纹、气孔等缺陷，使得成品率大大降低，且在制备过程中偏析严重，一定程度上影响了高温合金的性能。
[0004]金属增材制造技术是将快速原型技术和金属熔覆技术相结合的一种先进制造技术。增材制造过程中，高能热源不断形成微小熔池，微小熔池内部金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于增材制造的高温合金高通量制备与表征的系统，其特征在于：所述系统包括主控台、高能束热源加工头、多个成形表征模块、高通量控制平台和水冷装置；所述多个成形表征模块均匀分布于所述高通量控制平台内；每个所述成形表征模块包括顶部开口、中空的圆柱状本体部，所述本体部内底部设置有水冷基座，所述水冷基座上设置用于增材制造成形的基板，所述本体部内壁上设置有光学成像模块、超声检测模块和X射线检测模块；所述水冷装置与所述水冷基座相连通；所述主控台分别与所述高能束热源加工头、水冷装置、以及成形表征模块的水冷基座、光学成像模块、超声检测模块和X射线检测模块通信连接。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述水冷基座为内部设有冷却水路的铜制基座。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述基板可拆卸地置于所述水冷基座上。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述超声检测模块包括超声发射装置和超声接收装置，所述超声发射装置和超声接收装置二者与所述圆柱的中心轴的垂直连线的水平投影重合。5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述X射线检测模块包括X射线发射装置和X射线接收装置，所述X射线发射装置和X射线接收装置的连线为所述圆柱的直径。6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述光学成像模块包括多个光学照相机，所述多个光学照相机均匀分布在本体部内周壁。7.一种应用权利要求1
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6任意一项所述系统的高温合金高通量制备与表征方法，其特征在于：在所述主控台预设多组工艺参数设计，每组工艺参数设计至少包括合金...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClG零一N三三二零四五，
申请(专利权)人：北京煜鼎增材制造研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：