一种适用于双组份丙烯酸聚氨酯清漆的功能添加剂及其制备方法与应用技术

技术编号:34495154 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-10 09:14
本发明专利技术公开了一种适用于双组份丙烯酸聚氨酯清漆的功能添加剂及其制备方法与应用,属于涂料领域。该功能添加剂包括以下重量份的组分:70

【技术实现步骤摘要】
一种适用于双组份丙烯酸聚氨酯清漆的功能添加剂及其制备方法与应用


[0001]本专利技术属于涂料领域,具体涉及一种适用于双组份丙烯酸聚氨酯清漆的功能添加剂及其制备方法与应用。

技术介绍

[0002]清漆涂层对于车辆涂层整体来说具有关键性的作用,不仅要有优异的性能起到保护整个涂层的作用,还要有良好的外观以满足人们的审美要求。清漆涂层光泽高、清晰度好,还有很好的硬度、耐磨性和耐候性,赋予车辆色彩、外观装饰性和保护整个涂层的功能。
[0003]含羟基的丙烯酸树脂与异氰酸酯固化剂固化交联得到的涂膜性能优异,有很好的光泽度、清晰度高、硬度高,同时耐候性好,耐化学介质性能强。基于以上特性,由含羟基的丙烯酸树脂与异氰酸酯固化剂组成的双组份丙烯酸聚氨酯清漆适合车辆面漆涂层的涂装。
[0004]含羟基的丙烯酸树脂与异氰酸酯固化剂混合和施工后,清漆和涂膜内部的化学反应除了异氰酸酯基团与羟基的基本反应外,还存在异氰酸酯基团与水的副反应。异氰酸酯基与水发生反应最终生成脲类化合物,因此双组份丙烯酸聚氨酯清漆能对施工环境要求非常高,尤其在高湿天气时,不适合双组份丙烯酸聚氨酯清漆的施工。具体表现为施工后,涂层溶剂挥发,造成涂层与相邻空气的温差,导致空气中的水分向涂层中凝聚,涂层中水分对含羟基的丙烯酸树脂与异氰酸酯固化剂都不具备溶解能力,同时并不相容,且水分与异氰酸酯固化剂发生反应,造成涂层光泽下降,清晰度差易出现雾影。含羟基的丙烯酸树脂与异氰酸酯固化剂混合后,空气中的水分与混合物表面的异氰酸酯固化剂同样发生反应,导致活化期变短,涂层硬度变差。目前技术通过添加乙二醇单丁醚来改善,乙二醇单丁醚又叫防白水,加入清漆中可以在一定程度上防止高湿天气时双组份丙烯酸聚氨酯清漆施工后涂层产生光泽下降,清晰度差易出现雾影的弊病,但是由于乙二醇单丁醚相对挥发速度极慢,造成表干严重变慢,更加易粘灰尘和杂质,同时引起涂层流挂现象,并且乙二醇单丁醚在涂膜中大量残留,影响涂膜硬度,残留的乙二醇单丁醚同样异氰酸酯固化剂发生反应,消耗异氰酸酯固化剂量,导致含羟基的丙烯酸树脂反应不足,交联度变差,进一步影响涂膜硬度以及耐水性和耐化学物质性能,另外,在混合后的含羟基的丙烯酸树脂与异氰酸酯固化剂的混合物中添加乙二醇单丁醚,同样由于乙二醇单丁醚会消耗异氰酸酯固化剂,也会影响活化期和硬度。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种双组份丙烯酸聚氨酯清漆的功能添加剂及其制备方法与应用。本专利技术通过将溶剂、脱水剂和潮气固化聚氨酯混合形成功能添加剂,在施工前,将功能添加剂添加到双组份丙烯酸聚氨酯清漆中,在相对湿度≥95%RH的施工环境中,避免施工后涂层产生雾影、光泽不良、硬度差的问题,同时延长清漆涂料的活化期。
[0006]为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:第一方面,提供一种功能添加剂,包括以下重量份的组分:70

80份溶剂,3

5份脱水剂和18

27份潮气固化聚氨酯。
[0007]本专利技术通过将溶剂、脱水剂和潮气固化聚氨酯混合形成功能添加剂,在施工前,将功能添加剂添加到双组份丙烯酸聚氨酯清漆中,避免高湿天气施工后涂层产生雾影、光泽不良、硬度差的弊病,同时可以避免高湿天气时,双组份丙烯酸聚氨酯清漆的活化期变短。
[0008]作为本专利技术可选的一种实施方案,所述溶剂为不与异氰酸酯基反应的酯类、酮类、醚酯类溶剂的至少一种;所述溶剂的含水量小于500ppm。
[0009]溶剂是影响功能添加剂性能的主要因素之一,限定溶剂的种类,可以避免溶剂与潮气固化聚氨酯反应,进一步限定溶剂的含水量,可以使脱水剂有效充分脱水,避免潮气固化聚氨酯与体系中的水分发生反应,保证了潮气固化聚氨酯的稳定性,进一步保证了功能添加剂的稳定性。
[0010]作为本专利技术可选的一种实施方案,所述溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯、醋酸丁酯、甲基异丁基酮。
[0011]作为本专利技术可选的一种实施方案,所述溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯、醋酸丁酯的混合物。
[0012]专利技术人发现,当溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯、醋酸丁酯的混合物时,相对于其他溶剂,功能添加剂能够更好的提高双组份丙烯酸聚氨酯清漆涂层的光泽度和硬度,以及延长双组份丙烯酸聚氨酯清漆的活化期。
[0013]作为本专利技术可选的一种实施方案,所述丙二醇甲醚醋酸酯、醋酸丁酯的质量比为1:1。在上述比例下,功能添加剂的性能最佳。
[0014]作为本专利技术可选的一种实施方案,所述脱水剂为ADDITIVE OF脱水剂。
[0015]作为本专利技术可选的一种实施方案,所述功能添加剂的涂

4杯粘度小于15秒。
[0016]第二方面,提供一种功能添加剂的制备方法,包括以下步骤:向溶剂中加入脱水剂,搅拌均匀后,加入潮气固化聚氨酯,再次搅拌均匀后,过滤,所得滤液即为功能添加剂。
[0017]在制备方法中,先加入添加剂,可以将溶剂中的水分进一步降低,在加入潮气固化聚氨酯,可以避免潮气固化聚氨酯与体系中的水分发生反应,提高功能添加剂的稳定性。
[0018]第三方面,提供一种功能添加剂在双组份丙烯酸聚氨酯清漆喷涂施工中的应用。
[0019]作为本专利技术可选的一种实施方案,所述功能添加剂在双组份丙烯酸聚氨酯清漆喷涂施工中的应用,包括以下步骤:在双组份丙烯酸聚氨酯清漆、异氰酸酯固化剂和稀释助剂的混合物中,加入功能添加剂,搅拌均匀,即可。
[0020]作为本专利技术可选的一种实施方案,所述功能添加剂占稀释助剂的质量比为20%

100%。
[0021]作为本专利技术可选的一种实施方案,所述稀释助剂为稀释剂和/或防白水。
[0022]专利技术人经过研究发现,功能添加剂可以部分替代助剂或完全替代稀释助剂,可以根据施工环境的相对湿度不同,选择合理的添加比例,即使全部代替,功能添加剂也能很好的溶解双组份丙烯酸聚氨酯清漆、异氰酸酯固化剂,并且功能添加剂的挥发速度具有梯度性,不易流挂。
[0023]作为本专利技术可选的一种实施方案,所述双组份丙烯酸聚氨酯清漆喷涂施工的相对湿度≥95%RH。
[0024]在上述相对湿度的范围内,双组份丙烯酸聚氨酯清漆喷涂施工后,所得涂层也具有优异的硬度和光泽度。
[0025]与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:
[0026](1)本专利技术通过将溶剂、脱水剂和潮气固化聚氨酯混合形成功能添加剂,在施工前,将功能添加剂添加到双组份丙烯酸聚氨酯清漆中,在相对湿度≥95%RH的施工环境中,避免施工后涂层产生雾影、光泽不良、硬度差的问题,同时延长清漆涂料的活化期。
[0027](2)在双组份丙烯酸聚氨酯清漆中添加本专利技术的功能添加剂,可以在相对湿度≥95%RH的施工环境中,进行喷涂,避免使用烘房,节约能源,有利于梅雨季节时无法使用烘房的大型设备的施工。
[0028](3)本专利技术功能添加剂,制备工艺简单,使用方便,溶解能力强,挥发梯度性好。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种功能添加剂,其特征在于,包括以下重量份的组分:70

80份溶剂,3

5份脱水剂和18

27份潮气固化聚氨酯;所述溶剂为不与异氰酸酯基反应的酯类、酮类、醚酯类溶剂的至少一种;所述溶剂的含水量小于500ppm。2.如权利要求1所述的功能添加剂,其特征在于,所述溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯、醋酸丁酯、甲基异丁基酮。3.如权利要求1所述的功能添加剂,其特征在于,所述溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯、醋酸丁酯的混合物。4.如权利要求3所述的功能添加剂,其特征在于,所述丙二醇甲醚醋...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗晖郭伟杰赖浩城汤汉良李桂琴刘其平刘玉萍
申请(专利权)人:清远市浩宇化工科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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