【技术实现步骤摘要】
一种药壳装板装置
[0001]本专利技术涉及药剂装药
，更具体地说，涉及一种药壳装板装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，在军工和民用领域通常需要将药剂装入模具中，再进行二次加工，由于药剂模具的体积较小，其实现自动化操作的难度较高，目前是使用人工手动进行药剂装模操作，但人工装模的效率较低，难以满足生产需求。
[0003]综上所述，如何提高药剂装模的操作效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种药壳装板装置，可实现药壳的自动装模操作，可降低操作人员的操作强度，有效提高药剂装模的操作效率。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种药壳装板装置，包括：
[0007]机架；
[0008]第一药模板，其设有多个用于穿过药壳的第一通孔；
[0009]移动孔板，其贴合所述第一药模板设置，且对应所述第一通孔设有第二通孔；
[0010]第二药模板，其设于所述移动孔...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药壳装板装置，其特征在于，包括：机架(1)；第一药模板(2)，其设有多个用于穿过药壳的第一通孔(21)；移动孔板(3)，其贴合所述第一药模板(2)设置，且对应所述第一通孔(21)设有第二通孔(31)；第二药模板(4)，其设于所述移动孔板(3)的下方，且对应所述第一通孔(21)设有用于容纳药壳的孔槽(41)；下料装置(5)，其用于向所述第一药模板(2)加入定量的药壳；第一驱动件(6)，其用于驱动所述移动孔板(3)相对所述第一药模板(2)横向移动；筛摇装置，其用于驱动所述第一药模板(2)相对所述机架(1)筛摇振动；控制装置，所述下料装置(5)、所述第一驱动件(6)以及所述筛摇装置均与所述控制装置连接；所述第一药模板(2)包括围绕多个所述第一通孔(21)的外周部设置的闭合环(22)，所述第一药模板(2)的左侧设有出料口(23)，所述闭合环(22)设有与所述出料口(23)连通的开口(24)，所述第一驱动件(6)可驱动所述闭合环(22)周向转动，所述下料装置(5)设于所述机架(1)的顶部，所述第一药模板(2)、所述移动孔板(3)、所述第二药模板(4)均水平设于所述机架(1)。2.根据权利要求1所述的药壳装板装置，其特征在于，所述下料装置(5)包括设于所述机架(1)顶部的料斗(51)、下料伸缩气缸(52)、两个相对设置的闭合板(53)、闭合轴(54)、铰链块(55)、与所述下料伸缩气缸(52)的伸缩端连接的控制杆(56)以及设于所述料斗(51)底部的内胆(57)，所述下料伸缩气缸(52)和所述控制装置连接；所述闭合板(53)为弧形板，所述闭合板(53)的一侧通过所述闭合轴(54)安装于所述料斗(51)的内壁上，所述闭合板(53)的另一侧通过所述铰链块(55)安装于所述控制杆(56)上；所述闭合板(53)的靠近所述铰接块的一侧设有用于下料的缺口，所述内胆(57)为碗状结构、且底部设有圆柱孔(58)，所述控制杆(56)相对所述料斗(51)的中线设置，所述控制杆(56)的底部设有用于打开或封堵所述圆柱孔(58)的圆柱体(59)。3.根据权利要求2所述的药壳装板装置，其特征在于，所述圆柱体(59)和所述圆柱孔(58)间隙配合，所述圆柱体(59)的顶面和侧面通过弧面(510)连接，所述圆柱体(59)的底面和侧面通过弧面(510)连接。4.根据权利要求2所述的药壳装板装置，其特征在于，所述机架(1)的顶部设有用于支撑所述料斗(51)的顶板(11)，所述顶板(11)设有用于固定所述料斗(51)底部的方孔。5.根据权利要求1至4任一项所述的药壳装板装置，其特征在于，所述筛摇装置包括用于驱动所述第一药模板(2)相对所述机架(1)振动的第二驱动件(7)和第三驱动件(8)，所述第三驱动件(8)用于驱动所述第一药模板(2)相对所述机架(1)的前后侧侧翻；所述第一驱动件(6)和所述第二驱动件(7)均设于所述第一药模板(2)的右侧，所述第三驱动件(8)设于所述第一药模板(2)的前后侧。6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁波，张绍权，马宁宁，李雄，夏浩文，
申请(专利权)人：重庆长江电工工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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