一种管道漂浮物撕破机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种管道漂浮物撕破机，包括机架、驱动装置、主动轴、从动轴、第一齿轮、第二齿轮、第一刀片、第一刀片，机架连接有驱动装置、主动轴和从动轴，驱动装置与主动轴驱动连接，主动轴连接有第一齿轮，从动轴连接有第二齿轮，第一齿轮能够与第二齿轮啮合，第一齿轮的直径与第二齿轮的直径不相等，主动轴连接有至少两个第一刀片，从动轴连接有至少两个第二刀片，第一刀片设置有第一凹槽开口，第一凹槽开口朝向主动轴的旋转方向，第二刀片设置有第二凹槽开口，第二凹槽开口朝向从动轴的旋转方向，主动轴的旋转方向与从动轴的旋转方向相反，本实用新型专利技术实施例一种管道漂浮物撕破机能够高效撕破管道中的所有漂浮物，不缠轴、不卡刀。刀。刀。

【技术实现步骤摘要】
一种管道漂浮物撕破机


[0001]本技术涉及撕破机机械
，尤其涉及一种管道漂浮物撕破机。

技术介绍

[0002]在处理管道流水中的漂浮物的过程中，常常存在一些较大的薄膜、塑胶片材、板块、胶带、衣服之类的大型物品在管道里跟着水流流动，导致管道堵塞无法正常运行，水流流动方式一般为双轴同步向中心转动，那么大量的物料在同一直线被挤过，有大量的物料漏破，导致管道堵塞无法正常运行，将塑胶管道、较大的薄膜、塑胶片材、板块、胶带、衣服等大型物品撕破，有便于后续的塑胶管道回收利用工作，废旧大型物品的大小形状各不相同，在撕碎的过程中，一次很难撕碎成大小相等的小块或者颗粒，需要重复撕碎，费时费力，撕破工作的效率非常低。
[0003]有鉴于此，有必要对现有技术中的管道漂浮物撕破机予以改进，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种管道漂浮物撕破机，所述管道漂浮物撕破机能够能够高效撕破管道中的所有漂浮物，例如板块、柔韧体或者柔韧长条体，同时达到不缠轴、不卡刀的效果。
[0005]根据本技术实施例的管道漂浮物撕破机，包括机架、驱动装置、主动轴、从动轴、第一齿轮、第二齿轮、第一刀片、第一刀片，所述机架连接有所述驱动装置、所述主动轴和所述从动轴，所述驱动装置与所述主动轴驱动连接，所述主动轴连接有所述第一齿轮，所述从动轴连接有所述第二齿轮，所述第一齿轮能够与所述第二齿轮啮合，所述第一齿轮的直径与所述第二齿轮的直径不相等，所述主动轴连接有至少两个所述第一刀片，所述从动轴连接有至少两个所述第二刀片，所述第一刀片设置有第一凹槽开口，所述第一凹槽开口朝向所述主动轴的旋转方向，所述第二刀片设置有第二凹槽开口，所述第二凹槽开口朝向所述从动轴的旋转方向，所述主动轴的旋转方向与所述从动轴的旋转方向相反。
[0006]根据本技术实施例的管道漂浮物撕破机，至少具有如下有益效果：与现有技术相比，本技术实施例一种管道漂浮物撕破机主要针对处理水中的漂浮物，比如一些大的薄膜、塑胶片材、胶带、衣服等，这些东西在管道里跟着水流流动而导致管道堵塞，水流流动方式一般为双轴同步向中心转动，那么大量的物料在同一直线被挤过，有大量的物料漏破，导致管道堵塞无法正常运行，因此为了避免管道堵塞，有必要将管道中的漂浮物撕破，本技术实施例中，所述机架连接有所述驱动装置、所述主动轴和所述从动轴，所述驱动装置驱动所述主动轴绕自身轴线旋转，所述主动轴连接有所述第一齿轮，所述从动轴连接有与所述第一齿轮啮合的所述第二齿轮，从而所述主动轴能够带动所述从动轴旋转，由于所述第一齿轮与所述第二齿轮的直径不相等，因此所述主动轴与所述从动轴的转速不相同，在本实施例中，所述主动轴的转速小于所述从动轴的转速，所述主动轴连接有11个所述第一刀片，所述从动轴连接有12个所述第二刀片，所述主动轴、所述从动轴旋转时，所述
第一刀片、所述第二刀片将待粉碎的管道撕破，在本实施例中，所述第一凹槽开口朝向所述从动轴方向、所述第二凹槽开口朝向所述主动轴方向的一面为进口面，所述第一凹槽开口朝向所述从动轴的相反方向、所述第二凹槽开口朝向所述主动轴的相反方向的一面为出口面，所述第一凹槽开口和所述第二凹槽开口能够带动待撕破的管道从进口面移动至出口面，所述第一凹槽开口与所述第一刀片形成尖锐的切割面，同理，所述第二凹槽开口与所述第二刀片形成尖锐的切割面，从而所述第一刀片、所述第二刀片配合能够将管道撕破，因此，本技术实施例一种管道漂浮物撕破机能够高效撕破管道中的所有漂浮物，例如板块、柔韧体或者柔韧长条体，同时达到不缠轴、不卡刀的效果。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述机架连接有第一密封轴承件和第二密封轴承件，所述主动轴通过所述第一密封轴承件与所述机架连接，所述从动轴通过所述第二密封轴承件与所述机架连接。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第一刀片由合金材料构成，所述第二刀片由合金材料构成。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述机架设置有至少两个第一凹槽和至少两个第二凹槽，所述第一凹槽用于容纳部分所述第一刀片，所述第二凹槽用于容纳部分所述第二刀片。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第一刀片设置有至少两个所述第一凹槽开口，所述第二刀片设置有至少两个所述第二凹槽开口。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第一凹槽开口和所述第二凹槽开口的形状、大小相等，所述第一凹槽开口为“U”形开口。
[0012]根据本技术的一些实施例，还包括齿轮防护罩，所述机架连接有所述齿轮防护罩，所述齿轮防护罩用于容纳所述第一齿轮和所述第二齿轮。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第一齿轮的直径大于所述第二齿轮的直径，或者所述第一齿轮的直径小于所述第二齿轮的直径。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述驱动装置为由伺服电机、液压缸或者气压缸组成。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例的一种管道漂浮物撕破机进口面的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的一种管道漂浮物撕破机进口面的结构示意图(隐藏齿轮防护罩)；
[0019]图3为本技术实施例的一种管道漂浮物撕破机出口面的结构示意图(隐藏齿轮防护罩)。
[0020]附图标记：
[0021]机架100、驱动装置110、
[0022]主动轴120、第一齿轮121、第一刀片122、
[0023]第一凹槽开口123、第一密封轴承件124、
[0024]从动轴130、第二齿轮131、第二刀片132、
[0025]第二凹槽开口133、第二密封轴承件134、
[0026]齿轮防护罩140、
[0027]第一凹槽151、第二凹槽152。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或者具有相同或类似功能的元件，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，在本技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0029]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0030]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道漂浮物撕破机，其特征在于：包括机架、驱动装置、主动轴、从动轴、第一齿轮、第二齿轮、第二刀片、第一刀片，所述机架连接有所述驱动装置、所述主动轴和所述从动轴，所述驱动装置与所述主动轴驱动连接，所述主动轴连接有所述第一齿轮，所述从动轴连接有所述第二齿轮，所述第一齿轮能够与所述第二齿轮啮合，所述第一齿轮的直径与所述第二齿轮的直径不相等，所述主动轴连接有至少两个所述第一刀片，所述从动轴连接有至少两个所述第二刀片，所述第一刀片设置有第一凹槽开口，所述第一凹槽开口朝向所述主动轴的旋转方向，所述第二刀片设置有第二凹槽开口，所述第二凹槽开口朝向所述从动轴的旋转方向，所述主动轴的旋转方向与所述从动轴的旋转方向相反。2.根据权利要求1所述的一种管道漂浮物撕破机，其特征在于：所述机架连接有第一密封轴承件和第二密封轴承件，所述主动轴通过所述第一密封轴承件与所述机架连接，所述从动轴通过所述第二密封轴承件与所述机架连接。3.根据权利要求1所述的一种管道漂浮物撕破机，其特征在于：所述第一刀片由合金材料构成，所述第二刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：温子鹏，温金传，郑新春，
申请(专利权)人：金茂深圳生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：