【技术实现步骤摘要】
风冷等离子除臭装置
[0001]本技术涉及一种用于污水处理行业的风冷等离子除臭装置,包括医院污水处理、工业污水处理、农业污水处理、化工污水处理和生活污水处理等污水处理行业的风冷等离子除臭装置。
技术介绍
[0002]目前的污水处理行业的除臭方法主要有化学药剂除臭、吸附与生物再生除臭、生物降解除臭、纳米光催化氧化除臭、化学吸收等,这些除臭方法存在设备本身费用高、占地面积大,耗能多、运行费用高、除臭效率低等问题。
技术实现思路
[0003]本技术的专利技术目的在于针对现有技术中的不足,提供一种风冷等离子除臭设备,它解决了诸如设备本身费用高、占地面积大、耗能多、运行费用高和除臭效率低等问题,是一种结构简单、运行可靠、耗能少、设备费用低、运行费用低和除臭效率高的装置。
[0004]为了完成本技术的专利技术目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]本技术的一种风冷等离子除臭装置,它包括:密封板、高压电极、陶瓷片和地电极,两个地电极对称地分别放置在密封板的两侧,并且分别通过连接件将两个矩形地电极的四个角和密封板固定在一起,在每个地电极和密封板之间形成一个电离室,在密封板的两侧内对称地装有高压电极,每个陶瓷片的一侧固定在上述高压电极的外侧,其中:所述陶瓷片另一侧固定在由地电极向每个电离室内突出的n个凸起隔板上,n个凸起隔板将每个电离室均匀地隔成n+1个小放电室,n为大于4的整数,在每个地电极上接有进气接口和出气接口,进气接口通过进气管与每个小放电室相通,出气接口通过出气管与每个小放电室相通。 />[0006]本技术的一种风冷等离子除臭装置,其中:所述进气管和出气管是埋在所述地电极内的孔,它们分别与每个小放电室相通,并分别位于每个凸起隔板两端的附近。
[0007]本技术的一种风冷等离子除臭装置,其中:所述小放电室是高度为0.2mm的腔体,即放电间隙为0.2mm。
[0008]本技术的一种风冷等离子除臭装置,其中:在所述地电极与密封板和陶瓷片端部之间装有密封条。
[0009]本技术的一种风冷等离子除臭装置,其中:在所述地电极的外侧装有若干个散热片。
[0010]本技术的一种风冷等离子除臭装置,其中:所述高压电极为钨镁钛合金高压电极板。
[0011]本技术的一种风冷等离子除臭装置,其中:所述陶瓷片为氧化铝陶瓷片。
[0012]本技术的一种风冷等离子除臭装置,其中:所述散热片与地电极为一体结构,它们由铝合金材料制成。
[0013]本技术的一种风冷等离子除臭装置,其中:所述密封板为硅橡胶密封板。
[0014]与现有技术相比,本技术的等离子除臭设备具有以下优点:
[0015]1、模块化设计、结构紧凑、布局合理、安装简便、节省空间;
[0016]2、采用安全性高、电极寿命长、效率高等特点的介质阻挡放电方式产生高能等离子体;
[0017]3、采用介电常数高、受热均匀、导热性好、散热快的99氧化铝陶瓷片为阻挡介质,以获得较大的放电强度;
[0018]4、设备费用低、占地面积小、运行费用少、除臭效率高。
附图说明
[0019]图1为本技术的风冷等离子除臭装置的正向示意图,为了清楚起见,在图中未画出散热片;
[0020]图2为图1A
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A处的剖面示意图;
[0021]图3为图2B
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B处的剖面示意图,为了清楚起见,在图中拆除了密封板、高压电极和陶瓷片,并且进气接口、出气接口、进气管和出气管画成了实线;
[0022]在图1至图3中:标号1为密封板;标号2为高压电极;标号3为铝陶瓷片;标号4为密封条;标号5为地电极;标号6为进气接口;标号7为出气接口;标号8为连接件;标号9为凸起隔板;标号10为散热片;标号11为进气管;标号12为出气管;标号13为小放电室。
具体实施方式
[0023]如图1至图2所示,本技术的风冷等离子除臭装置包括:密封板1、高压电极2、陶瓷片3和地电极5,两个地电极5对称地分别放置在密封板1的两侧,并且分别通过连接件8将两个矩形地电极5的四个角和密封板1固定在一起,在每个地电极5和密封板1之间形成一个电离室,在密封板1的两侧内对称地装有高压电极2,每个陶瓷片3的一侧固定在上述高压电极2的外侧,陶瓷片3另一侧固定在由地电极5向每个电离室内突出的n个凸起隔板9上,n个凸起隔板9将每个电离室均匀地隔成n+1个小放电室13,n为大于4的整数,在每个地电极5上接有进气接口6和出气接口7,进气接口6通过进气管11与每个小放电室13相通,出气接口7通过出气管12与每个小放电室13相通,进气管11和出气管12是埋在所述地电极5内的孔,它们分别与每个小放电室13相通,并分别位于每个凸起隔板9两端的附近,小放电室13是高度为0.2mm的腔体,即放电间隙为0.2mm,在地电极5与密封板1和陶瓷片3端部之间装有密封条4,在地电极5的外侧装有若干个散热片10,用于更好地散热。
[0024]高压电极2为钨镁钛合金高压电极板;陶瓷片3为99氧化铝陶瓷片;散热片10与地电极5为一体结构,它们由铝合金材料制成;密封板1为硅橡胶密封板1。
[0025]工作时,含氧气体由进气接口6通过进气管进入每个小放电室,当地电极5和高压电极2接通电源后,在每个小放电室12内,部分氧气在电场作用下转变为等离子气体,等离子气体通过出气管12从另一端的出气接口7流出。
[0026]硅橡胶密封板1两侧为对称结构,结构紧凑、布局合理、安装简便、节省空间。它采用0.6mm厚度的介电常数高、受热均匀、导热性好、散热快的99氧化铝陶瓷片3为阻挡介质,以获得较大的放电强度。小放电室13是高度为0.2mm的腔体,即放电间隙0.2mm,可以有效提
高此风冷等离子除臭装置的放电的强度和放电的均匀性。本技术风冷等离子除臭装置作为一个模块,模块间组合比较方便,如果要扩大等离子除臭水量、增加等离子体产量,只需附加相应组数的风冷等离子除臭装置模块即可。
[0027]以上描述是对本技术的解释,不是对技术的限定,本技术所限定的范围参见权利要求,在不违背本技术的精神的情况下,本技术可以作任何形式的修改。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风冷等离子除臭装置,它包括:密封板(1)、高压电极(2)、陶瓷片(3)和地电极(5),两个地电极(5)对称地分别放置在密封板(1)的两侧,并且分别通过连接件(8)将两个矩形地电极(5)的四个角和密封板(1)固定在一起,在每个地电极(5)和密封板(1)之间形成一个电离室,在密封板(1)的两侧内对称地装有高压电极(2),每个陶瓷片(3)的一侧固定在上述高压电极(2)的外侧,其特征在于:所述陶瓷片(3)另一侧固定在由地电极(5)向每个电离室内突出的n个凸起隔板(9)上,n个凸起隔板(9)将每个电离室均匀地隔成n+1个小放电室(13),n为大于4的整数,在每个地电极(5)上接有进气接口(6)和出气接口(7),进气接口(6)通过进气管(11)与每个小放电室(13)相通,出气接口(7)通过出气管(12)与每个小放电室(13)相通。2.如权利要求1所述的风冷等离子除臭装置,其特征在于:所述进气管(11)和出气管(12)是埋在所述地电极(5)内...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁国文,
申请(专利权)人:德威华泰科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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