一种缝管式锚杆护板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缝管式锚杆护板，包括护板本体，所述护板本体的中心位置设置有凸起结构，所述凸起结构的底部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有弹性材料，所述凸起结构的中心位置设置有锚孔，所述护板本体采用冷冲压方式一体成型，在护板本体上设置有连接吊耳。本实用新型专利技术的技术减少了安装工序，提升了工作效率，安全性大大提高。安全性大大提高。安全性大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种缝管式锚杆护板


[0001]本技术属于锚杆领域，特别涉及一种缝管式锚杆护板。

技术介绍

[0002]锚杆是支护结构的最基本的组成部分，锚杆不仅用于建筑工程技术中，也用于矿山环境中，能够对矿井主体加固。一般来说需要通过锚杆护板和锚杆组合来进行护表。
[0003]现有的锚杆护板厚度较薄，大概为2
‑
4mm，因此需要2
‑
3个护板叠加在一起进行使用，这就使得安装过程较为复杂；同时，在实际应用中，锚杆会发生破断的情况，如果人在附近，锚杆在破断时很容易伤害到人，存在极大的安全隐患,带有吊耳的护板可以起到很好的保护作用。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种缝管式锚杆护板，以解决存在的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种缝管式锚杆护板，包括护板本体，所述护板本体的中心位置设置有凸起结构，所述凸起结构的底部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有弹性材料，所述凸起结构的中心位置设置有锚孔，所述护板本体采用方式一体成型，在护板本体上设置有连接吊耳。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置凸起结构，可以增加护板本体的整体强度，相较于现有技术中的平面板，可以具备更好的强度，大大延长了使用寿命，护板本体采用方式一体成型，整体强度高，在使用时不需要采用多个护板进行叠加后使用，只使用单个护板即可。通过设置在护板本体上的连接吊耳可以将临近几个护板通过铁丝进行连接，连接后的护板形成护板集合体，即使在使用过程中锚杆出现破断，也会受到临近护板的牵制，避免对人造成伤害。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述凸起结构为多角凸起结构或圆形凸起结构。
[0009]通过采用上述技术方案，凸起结构采用多角凸起结构时，进一步增强强度，采用圆形凸起结构时，凸起结构具有弹性。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述护板本体的两侧分别设置有1个凸起肋，所述两凸起肋平行设置。
[0011]通过采用上述技术方案，两凸起肋的设置使得护板本体呈现W型，进一步增强了护板强度。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，在护板本体上设置有井字形凸起肋。
[0013]通过采用上述技术方案，凸起肋呈现井字形时，使得护板本体在横向和纵向均具备较强的强度。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述多角凸起结构的凸起角为3
‑
8个。
[0015]通过采用上述技术方案，凸起角的个数可以根据具体井下的情况进行设定，起到
不同的加强作用。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，在护板本体上设置有连接吊耳。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]第一、通过设置凸起结构，可以增加护板本体的整体强度，通过工艺护板本体一体成型，护板厚度增加强度增强，不再需要多个护板叠加的方式进行使用，只使用单个护板即可完成安装，减少了安装工序，提升了工作效率；
[0019]第二、通过设置在护板本体上的连接吊耳可以将临近几个护板通过铁丝进行连接，连接后的护板形成护板集合体，即使在使用过程中锚杆出现破断，也会受到临近护板的牵制，避免对人造成伤害,安全性大大提高。
附图说明
[0020]图1是本技术的立体图；
[0021]图2是本技术的结构示意图；
[0022]图3是本技术的结构示意图。
[0023]图4是本技术的剖面示意图。
[0024]附图标记：1、护板本体，2、凸起结构，3、凹槽，4、弹性材料，5、锚孔，7、连接吊耳，8、凸起肋。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]参考图1
‑
4，本实施例所述的一种缝管式锚杆护板，包括护板本体1，所述护板本体1的中心位置设置有凸起结构2，所述凸起结构2的底部设置有凹槽3，所述凹槽3的内部设置有弹性材料4，所述凸起结构2的中心位置设置有锚孔5，所述护板本体1采用方式一体成型，在护板本体1上设置有连接吊耳7。
[0028]通过设置凸起结构2，可以增加护板本体1的整体强度，相较于现有技术中的平面板，可以具备更好的强度，大大延长了使用寿命，护板本体1采用方式一体成型，强度高，在使用时不需要采用多个护板进行叠加后使用，只使用单个护板即可。通过设置在护板本体1上的连接吊耳7可以将临近几个护板通过铁丝进行连接，连接后的护板形成护板集合体，即使在使用过程中护板出现损坏，出现护板蹦起的情况，也会受到临近护板的牵制，避免对人造成伤害。
[0029]设置在凹槽3内部的弹性材料4，能够为锚杆在使用过程中提供缓冲，对护板本体1进行保护。
[0030]图2和图3中，凸起结构2可以为多角凸起结构或圆形凸起结构。凸起结构2采用多角凸起结构时，能够进一步增强护板本体1的强度，采用圆形凸起结构时，凸起结构2具有弹性，锚杆在使用过程中具有弹性支撑。
[0031]在图1中，护板本体1的两侧分别设置有1个凸起肋，所述两凸起肋8平行设置。在图2和图3中，在护板本体1上设置有井字形凸起肋8。当设置两凸起肋8时，凸起肋8的设置使得护板本体1呈现W型，进一步增强了护板强度；当设置井字形凸起肋8时，使得护板本体1在横向和纵向均具备较强的强度。
[0032]多角凸起结构的凸起角可以为3
‑
8个，凸起角的个数可以根据具体井下的情况进行设定，起到不同的加强作用。
[0033]本技术采用上述技术方案，通过设置凸起结构2，增加了护板本体1的整体强度，通过工艺护板本体一体成型，强度增强，减少了安装工序，提升了工作效率；过在护板本体1上设置连接吊耳7，在进行安装时，通过设置在护板本体1上的连接吊耳7可以将临近几个护板通过铁丝进行连接，避免对人造成伤害,安全性大大提高。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝管式锚杆护板，其特征在于：包括护板本体(1)，所述护板本体(1)的中心位置设置有凸起结构(2)，所述凸起结构(2)的底部设置有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部设置有弹性材料(4)，所述凸起结构(2)的中心位置设置有锚孔(5)，所述护板本体(1)采用方式一体成型，在护板本体(1)上设置有连接吊耳(7)。2.根据权利要求1所述的一种缝管式锚杆护板，其特征在于：所述凸起结构(2)为多角...

【专利技术属性】
技术研发人员：李哲，张滨，蒋天翼，褚刚，
申请(专利权)人：山东凯瑞达矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：