本实用新型专利技术属于设备拆装维护技术领域，尤其为一种机电设备维护用拆装装置，包括握持收纳仓，所述握持收纳仓底部固定连接有龙门架形支撑架，所述龙门架形支撑架内部设有用于快速更换刀头的旋转调节组件，所述旋转调节组件包括旋转刀盘及四个刀头连接杆，所述龙门架形支撑架外壁设有用于对所述旋转刀盘进行限位的卡扣限位板；握持收纳仓对若干个备用拆装刀头进行收纳存储便于满足对不同型号的螺丝进行拆装，将拆装中常用的不同型号的拆装刀头卡合在四个刀头连接杆上，在进行拆装作业时旋转旋转刀盘，使刀头连接杆上卡扣的不同型号的拆装刀头对准螺丝，无需反复的找寻对应工具或反复更换拆装刀头节省了更换时间及作业耗时。更换拆装刀头节省了更换时间及作业耗时。更换拆装刀头节省了更换时间及作业耗时。
【技术实现步骤摘要】
一种机电设备维护用拆装装置
[0001]本技术属于设备拆装维护
，具体涉及一种机电设备维护用拆装装置。
技术介绍
[0002]机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，它不同于五金，多指能实现一定功能的成品，在对机电设备进行维护作业时较长使用到的拆装工具有，平口螺丝刀、梅花螺丝刀以及内六角和外六角扳手。
技术实现思路
[0003]在进行设备维护拆装时需要使用到多种类型及型号的螺丝刀，目前使用的工具如单一型号及大小的螺丝刀，在进行拆装过程中需要协带多个类型及大小的螺丝刀，携带及找寻较为困难，大大增加了维护拆装耗时，选用多功能可更换刀头的螺丝刀，在进行反复插拔更换过程中同样也会增加维护拆装耗时，本技术提供了一种机电设备维护用拆装装置，具有通过握持收纳仓对备用刀头进行收纳存放，不同型号的拆装刀头卡合在四个刀头连接杆上、使用时旋转转旋转刀盘进行刀头更换，无需反复的找寻对应工具或反复更换拆装刀头节省了更换时间及作业耗时的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：包括用于对备用刀头进行收纳的握持收纳仓，所述握持收纳仓底部固定连接有龙门架形支撑架，所述龙门架形支撑架内部设有用于快速更换刀头的旋转调节组件，所述旋转调节组件包括旋转刀盘及四个刀头连接杆，四个所述刀头连接杆以所述旋转刀盘圆心为轴点环形等距分布，所述刀头连接杆与所述旋转刀盘外壁固定连接，四个所述刀头连接杆上均插扣连接有用于对设备螺丝进行拆装的拆装刀头，所述龙门架形支撑架外壁设有用于对所述旋转刀盘进行限位的卡扣限位板。
[0005]其中，所述握持收纳仓内部固定连接有支撑板滑槽，所述支撑板滑槽内滑动连接有用于承载所述拆装刀头的刀头支撑滑板，所述刀头支撑滑板上固定连接有若干个用于对所述拆装刀头进行卡扣限位的刀头卡扣板，所述握持收纳仓远离所述龙门架形支撑架的一侧卡合连接有用于对所述握持收纳仓开放端进行封堵的封堵胶塞。
[0006]其中，所述龙门架形支撑架与所述旋转刀盘通过支撑转轴转动连接，所述旋转刀盘外壁设有四个用于对所述旋转刀盘转动位置进行限位提醒的转盘定位卡扣，四个所述转盘定位卡扣与四个所述刀头连接杆位置相对应，所述龙门架形支撑架靠近所述旋转刀盘的一侧开设有用于配合所述转盘定位卡扣进行卡扣提醒的圆弧定位槽。
[0007]其中，四个所述刀头连接杆两侧均设有用于对所述拆装刀头进行卡扣限位的刀头限位卡扣，若干个所述拆装刀头两侧均开设有用于配合所述刀头限位卡扣进行限位的刀头限位孔。
[0008]其中，所述卡扣限位板靠近所述龙门架形支撑架的一侧固定连接有用于对所述旋转刀盘进行转动限位的旋转盘限位条，所述龙门架形支撑架开设有用于对所述旋转盘限位
条进行滑动限位的限位条限位孔，所述旋转盘限位条与所述限位条限位孔滑动连接，所述旋转刀盘上开设有用于配合所述旋转盘限位条对所述旋转刀盘进行插扣限位的刀盘限位孔。
[0009]本技术的有益效果是：握持收纳仓对若干个备用拆装刀头进行收纳存储便于满足对不同型号的螺丝进行拆装，将拆装中常用的不同型号的拆装刀头卡合在四个刀头连接杆上，在进行拆装作业时旋转旋转刀盘，使刀头连接杆上卡扣的不同型号的拆装刀头对准螺丝，无需反复的找寻对应工具或反复更换拆装刀头节省了更换时间及作业耗时。
[0010]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0011]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0012]图2为本技术中刀头支撑滑板滑出后的剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术的侧视透视结构示意图；
[0014]图4为本技术中旋转盘限位条抽出后的侧视剖面结构示意图；
[0015]图中：1、握持收纳仓；2、龙门架形支撑架；3、旋转调节组件；4、拆装刀头；5、卡扣限位板；11、支撑板滑槽；12、刀头支撑滑板；13、刀头卡扣板；14、封堵胶塞；21、支撑转轴；22、限位条限位孔；23、圆弧定位槽；31、旋转刀盘；32、刀头连接杆；33、刀头限位卡扣；34、转盘定位卡扣；41、刀头限位孔；51、旋转盘限位条；311、刀盘限位孔。
具体实施方式
[0016]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：包括用于对备用刀头进行收纳的握持收纳仓1，握持收纳仓1底部固定连接有龙门架形支撑架2，龙门架形支撑架2内部设有用于快速更换刀头的旋转调节组件3，旋转调节组件3包括旋转刀盘31及四个刀头连接杆32，四个刀头连接杆32以旋转刀盘31圆心为轴点环形等距分布，刀头连接杆32与旋转刀盘31外壁固定连接，四个刀头连接杆32上均插扣连接有用于对设备螺丝进行拆装的拆装刀头4，龙门架形支撑架2外壁设有用于对旋转刀盘31进行限位的卡扣限位板5。
[0017]本实施方案中：握持收纳仓1用于人员对机电设备的螺丝进行拆装时进行手部握持，同时对若干个备用拆装刀头4进行收纳存储便于满足对不同型号的螺丝进行拆装，龙门架形支撑架2用于对旋转调节组件3进行支撑，同时在旋转调节组件3进行旋转时留出转动的让位空间避免发生干涉，旋转调节组件3用于对刀头快速的更换，旋转刀盘31用于对刀头连接杆32进行支撑同时带动刀头连接杆32进行旋转，刀头连接杆32用于连接拆装刀头4，将拆装中常用的不同型号的拆装刀头4卡合在四个刀头连接杆32上，在进行拆装作业时旋转旋转刀盘31，使刀头连接杆32上卡扣的不同型号的拆装刀头4对准螺丝，无需反复的更换拆装刀头4节省了更换时间，拆装刀头4可以根据需求选用不同型号的平口螺丝刀头、梅花螺丝刀头、内六角套筒及外六角刀头，卡扣限位板5用于对旋转刀盘31进行限位，在进行机电设备拆装作业需要用到刀头连接杆32上连接的不同型号的拆装刀头4时，将卡扣限位板5向外拔出解除对旋转刀盘31的转动限位，此时转动旋转刀盘31使对应的拆装刀头4对准螺丝，调节完成后将卡扣限位板5向内推进行复位对旋转刀盘31进行限位，避免在进行作业时旋转刀盘31发生转动位移，影响拆装作业。
[0018]握持收纳仓1内部固定连接有支撑板滑槽11，支撑板滑槽11内滑动连接有用于承载拆装刀头4的刀头支撑滑板12，刀头支撑滑板12上固定连接有若干个用于对拆装刀头4进行卡扣限位的刀头卡扣板13，握持收纳仓1远离龙门架形支撑架2的一侧卡合连接有用于对握持收纳仓1开放端进行封堵的封堵胶塞14；支撑板滑槽11用于对刀头支撑滑板12进行滑动限位，刀头支撑滑板12用于承载若干个拆装刀头4，使刀头支撑滑板12进行滑动时带动若干个拆装刀头4进行同步移动，刀头卡扣板13用于对拆装刀头4进行卡扣固定，避免拆装刀头4从刀头支撑滑板12上脱落，同时避免拆装刀头4在握持收纳仓1内发生晃动，封堵胶塞14用于对握持收纳仓1开放端进行封堵，避免在进行作业时刀头支撑滑板12从握持收纳仓1内滑出。
[0019]龙门架形支撑架2与旋转刀盘31通过支撑转轴21转动连接，旋转刀盘31外壁设有四个用于对旋转刀盘31转动位置进行限位提醒的转盘定位卡扣34，四个转盘定位卡扣34与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机电设备维护用拆装装置，其特征在于：包括用于对备用刀头进行收纳的握持收纳仓（1），所述握持收纳仓（1）底部固定连接有龙门架形支撑架（2），所述龙门架形支撑架（2）内部设有用于快速更换刀头的旋转调节组件（3），所述旋转调节组件（3）包括旋转刀盘（31）及四个刀头连接杆（32），四个所述刀头连接杆（32）以所述旋转刀盘（31）圆心为轴点环形等距分布，所述刀头连接杆（32）与所述旋转刀盘（31）外壁固定连接，四个所述刀头连接杆（32）上均插扣连接有用于对设备螺丝进行拆装的拆装刀头（4），所述龙门架形支撑架（2）外壁设有用于对所述旋转刀盘（31）进行限位的卡扣限位板（5）。2.根据权利要求1所述的一种机电设备维护用拆装装置，其特征在于：所述握持收纳仓（1）内部固定连接有支撑板滑槽（11），所述支撑板滑槽（11）内滑动连接有用于承载所述拆装刀头（4）的刀头支撑滑板（12），所述刀头支撑滑板（12）上固定连接有若干个用于对所述拆装刀头（4）进行卡扣限位的刀头卡扣板（13），所述握持收纳仓（1）远离所述龙门架形支撑架（2）的一侧卡合连接有用于对所述握持收纳仓（1）开放端进行封堵的封堵胶塞（14）。3.根据权利要求1所述的一种机电设备维护用拆装装置，其特征在于：所述龙门架形支撑架...
【专利技术属性】
技术研发人员：董宏鹏，王宝军，田硕，
申请(专利权)人：董宏鹏，
类型：新型
国别省市：
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