显示设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种显示设备，包括有：盖板；显示模组，与所述盖板粘结固定；连接部件，布置在所述显示模组周圈并与所述盖板固定；设备后壳，在所述设备后壳上形成有与所述连接部件轮廓适配的安装部，所述连接部件装配在所述安装部内；在所述连接部件和所述设备后壳之间还设置有在所述连接部件装配在所述安装部内时用以卡紧固定所述连接部件和所述设备后壳的卡紧定位结构。通过本实用新型专利技术解决了现有技术中显示设备为实现无设备前壳将显示模组直接粘结到设备后壳上造成拆卸维修不便的问题。接粘结到设备后壳上造成拆卸维修不便的问题。接粘结到设备后壳上造成拆卸维修不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
显示设备


[0001]本技术涉及显示设备
，尤其涉及一种无前壳的超薄显示设备结构。

技术介绍

[0002]现有的常用的具有显示功能的显示设备，如收银设备的显示设备通常是采用前后壳装配的结构形式来实现，这种形式的显示设备厚度通常要厚一些，为迎合市场需求，窄边框薄厚度的显示器更受市场喜欢和认可，超薄的显示设备为市场追求研发的主要目标。
[0003]显示设备一般分为设备前壳、显示模组和设备后壳三个主要组成部分。近些年，为了获得窄边框薄厚度的效果，部分人考虑直接将设备前壳取消掉，将显示模组直接贴合到后壳上，但这种结构形式为直接大多为不可拆卸，无法实现屏幕维修。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中显示设备为实现无设备前壳将显示模组直接粘结到设备后壳上造成拆卸维修不便的问题，本技术提供一种新型的显示设备，其设置一连接部件，将连接部件与显示模组连接后形成一个整体，然后在通过连接部件和设备后壳进行卡接，不仅省略了前壳，实现了无前壳的结构设置，而且还可以方便的进行显示模组和设备后壳之间的拆卸维修。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种显示设备，包括有：
[0007]盖板；
[0008]显示模组，与所述盖板粘结固定；
[0009]连接部件，布置在所述显示模组周圈并与所述盖板固定；
[0010]设备后壳，在所述设备后壳上形成有与所述连接部件轮廓适配的安装部，所述连接部件装配在所述安装部内；
[0011]在所述连接部件和所述设备后壳之间还设置有在所述连接部件装配在所述安装部内时用以卡紧固定所述连接部件和所述设备后壳的卡紧定位结构。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述设备后壳包括有：
[0013]后壳本体；
[0014]垂直后壳本体四周设置的后壳侧壁；
[0015]以及布置在后壳侧壁内侧的后壳承载台，所述后壳承载台沿后壳本体周圈且平行于后壳侧壁布置；
[0016]所述卡紧定位结构包括有：
[0017]卡紧定位卡扣，设置在所述后壳承载台的侧壁上，设置有多个，沿后壳承载台的四周均匀布置，其包括有用以限位的卡紧限位部；
[0018]限位卡槽，形成在所述连接部件与所述后壳承载台位置相对的侧边上，设置有多个，沿连接部件周向布置，在所述限位卡槽包括有形成在底部的限位卡台；
[0019]其中，在连接部件卡装在所述设备后壳内时，所述卡紧定位卡扣通过所述卡紧限位部卡设在连接部件的限位卡台上以实现对所述连接部件的限位。
[0020]在本申请的一些实施例中，在所述卡紧定位卡扣上还设置有沿所述连接部件装配方向布置的滑动导向面，所述滑动导向面为导向斜面或平滑过渡的导向曲面。
[0021]在本申请的一些实施例中，所述连接部件具有弹性，其材质为塑性件。
[0022]在本申请的一些实施例中，所述连接部件包括有多段相互拼接的半环形段，多段半环形段相互拼接后形成环形的连接部件，或者，所述连接部件整体为环形连接件。
[0023]在本申请的一些实施例中，在所述设备后壳周圈设置有沿其周向布置的环形筋，所述环形筋平行后壳承载台布置，在所述环形筋和所述后壳承载台之间具有间距，在所述环形筋和所述后壳承载台环形筋之间形成有环形安装腔，所述环形安装腔为所述安装部，所述环形安装腔形状与所述连接部件形状适配。
[0024]在本申请的一些实施例中，在所述设备后壳周圈设置有沿其周向布置的多个连接筋条，多个所述连接筋条之间具有间距，在所述连接筋条和所述后壳承载台之间具有间距，在所述连接筋条和所述后壳承载台之间形成有环形安装腔，所述环形安装腔形状与所述连接部件形状适配。
[0025]在本申请的一些实施例中，在所述连接部件与所述连接筋条位置相对的侧面上形成有凸起部，所述凸起部设置有多个，沿所述连接部件周向布置。
[0026]在本申请的一些实施例中，在所述后壳承载台和所述连接筋条之间设置有加强部件；
[0027]所述连接部件包括有：
[0028]本体连接部；
[0029]第一延伸臂，从所述本体连接部一侧向下延伸形成，
[0030]第二延伸臂，从所述本体连接部的量一侧向下延伸形成，在本体连接部、第一延伸臂和第二延伸臂之间形成有容纳空间；
[0031]其中，在所述连接部件装配到所述安装部内时，所述加强部件位于所述容纳空间内部。
[0032]在本申请的一些实施例中，在所述显示模组和所述盖板之间形成有环形安装区，所述连接部件粘结固定在所述环形安装区内，所述后壳承载台高度低于后壳侧壁高度，在连接部件装入所述安装部内时，所述显示模组搭载在所述后壳承载台上。
[0033]本技术的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：
[0034]本技术提出的显示设备，在进行结构设置时，仅仅设置有设备后壳、显示模组和连接部件，在连接时，将显示模组粘结在盖板上，并同时将连接部件和盖板连接，实现连接部件和显示模组之间的连接固定，在进行装配时，将连接部件装配在设备后壳的安装部内，并通过两者之间的卡紧定位结构将连接部件和设备后壳进行卡紧固定即可，同步实现了与连接部件连接的显示模组和设备后壳之间的连接，显示模组和设备后壳之间为采用卡紧固定结构的卡接连接，使得显示模组和连接部件之间为可拆连接，有效的解决了因固定连接导致不便于拆卸维修的问题。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1为本技术实施例中显示设备的正面结构示意图；
[0037]图2为本技术实施例中显示设备的背面结构示意图；
[0038]图3为本技术实施例中显示设备的结构分解图；
[0039]图4为本技术实施例中显示设备的显示模组装配在设备后壳上的局部剖视图；
[0040]图5为图4的A处局部放大图；
[0041]图6为本技术实施例中显示设备的连接部件连接固定在盖板上的结构示意图；
[0042]图7为本技术实施例中显示设备的连接部件装配在设备后壳内的结构示意图；
[0043]图8为本技术实施例中显示设备的设备后壳的结构示意图一；
[0044]图9为本技术实施例中显示设备的设备后壳的结构示意图二；
[0045]图10为本技术实施例中显示设备的连接部件的结构示意图一；
[0046]图11为本技术实施例中显示设备的连接部件的结构示意图二；
[0047]图12为本技术实施例中显示设备的连接部件的结构示意图三。
[0048]图13为本技术实施例中显示设备的连接部件的结构示意图四；
[0049本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示设备，其特征在于，包括有：盖板；显示模组，与所述盖板粘结固定；连接部件，布置在所述显示模组周圈并与所述盖板固定；设备后壳，在所述设备后壳上形成有与所述连接部件轮廓适配的安装部，所述连接部件装配在所述安装部内；在所述连接部件和所述设备后壳之间还设置有在所述连接部件装配在所述安装部内时用以卡紧固定所述连接部件和所述设备后壳的卡紧定位结构。2.根据权利要求1所述的显示设备，其特征在于，所述设备后壳包括有：后壳本体；垂直后壳本体四周设置的后壳侧壁；以及布置在后壳侧壁内侧的后壳承载台，所述后壳承载台沿后壳本体周圈且平行于后壳侧壁布置；所述卡紧定位结构包括有：卡紧定位卡扣，设置在所述后壳承载台的侧壁上，设置有多个，沿后壳承载台的四周均匀布置，其包括有用以限位的卡紧限位部；限位卡槽，形成在所述连接部件与所述后壳承载台位置相对的侧边上，设置有多个，沿连接部件周向布置，在所述限位卡槽包括有形成在底部的限位卡台；其中，在连接部件卡装在所述设备后壳内时，所述卡紧定位卡扣通过所述卡紧限位部卡设在连接部件的限位卡台上以实现对所述连接部件的限位。3.根据权利要求2所述的显示设备，其特征在于，在所述卡紧定位卡扣上还设置有沿所述连接部件装配方向布置的滑动导向面，所述滑动导向面为导向斜面或平滑过渡的导向曲面。4.根据权利要求1所述的显示设备，其特征在于，所述连接部件具有弹性，其材质为塑性件。5.根据权利要求1所述的显示设备，其特征在于，所述连接部件包括有多段相互拼接的半环形段，多段半环形段相互拼接后形成环形的连接部件，或者，所述连接部件整体...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦震，
申请(专利权)人：青岛海石商用科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：