一种水塔底部污泥处理设备制造技术

技术编号:34491941 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-10 09:10
本发明专利技术属于水塔清洗技术领域,尤其涉及一种水塔底部污泥处理设备,包括蓄水桶,支撑架,蓄水桶底部设置有支撑架,蓄水桶靠近顶部的外圆壁面一侧设置有进水口,进水口一侧于蓄水桶内设置有压仓,压仓一侧于蓄水桶圆心处转动设置有转动叶轮,转动叶轮固定设置于转动套筒上,转动套筒下端面固定设置有转盘,转盘沿圆周方向均匀设置有多个扇叶,每个扇叶内设置有清洁仓,清洁仓内滑动设置有滑动杆,滑动杆另一端设置有清洁头,转盘底部圆心处固定设置有联动杆,联动杆另一端连接设置有联动板,联动板底部沿圆周方向均匀设置有多个转动底座,每个转动底座上转动设置有底部清洁杆,底部清洁杆另一端连接设置有可贴合底部壁面刮除的底部清洁头。部清洁头。部清洁头。

【技术实现步骤摘要】
一种水塔底部污泥处理设备


[0001]本专利技术属于水塔清洗
,尤其涉及一种水塔底部污泥处理设备。

技术介绍

[0002]水塔通常作为居民区里的蓄水装置,有些还是水厂生产工艺的一个重要组成部分,用于储水和配水的高耸结构,用来保持和调节给水管网中的水量和水压,常见的水塔大多为圆筒状,由于水塔的长期使用,导致水塔的内壁会积累附着污垢,长期存在的污垢不仅影响水质,且极有可能会危害饮用者的身体健康,当前对水塔的清洁作业方式主要是对水塔进行重新拆装后清洗或是进入水塔内进行清洁,步骤繁琐极为不便,效率较低。为此,设计一种无需拆装便可将水塔内部清洁的去除污泥设备具有重要意义。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种可将水塔内部污泥处理的设备。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种水塔底部污泥处理设备,包括蓄水桶,支撑架,所述蓄水桶底部设置有支撑架,所述蓄水桶靠近顶部的外圆壁面一侧设置有进水口,所述进水口一侧于蓄水桶内设置有压仓,所述压仓一侧于蓄水桶圆心处转动设置有转动叶轮,所述转动叶轮固定设置于转动套筒上,所述转动套筒下端面固定设置有转盘,所述转盘沿圆周方向均匀设置有多个扇叶,每个所述扇叶内均设置有清洁仓,所述清洁仓内均滑动设置有滑动杆,所述滑动杆远离转盘圆心处一端设置有清洁头,所述转盘底部圆心处固定设置有联动杆,所述联动杆另一端连接设置有联动板,所述联动板底部沿圆周方向均匀设置有多个转动底座,每个所述转动底座上均转动设置有底部清洁杆,所述底部清洁杆另一端连接设置有可贴合底部壁面刮除的底部清洁头。通过设置转盘与联动板实现蓄水桶内部多方面的清理。
[0005]优选的,所述蓄水桶顶部圆心处设置有顶部套筒,所述顶部套筒内滑动设置有转动轴,所述转动轴远离蓄水桶顶部一端转动连接于转动套筒内,所述转动轴另一端连接设置有第一齿条,所述第一齿条另一端伸出蓄水桶顶部,所述第一齿条伸出蓄水桶顶部一端配合设置第一齿轮,所述第一齿轮一侧固定设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出端连接设置于第一齿轮上。通过设置齿条使得清洗装置能够在蓄水桶内来回移动,有效增大清洁面积。
[0006]优选的,所述转动套筒顶部外圆处固定设置有缓冲底座,所述缓冲底座底部沿圆周方向均匀设置有多个接触杆底座,所述接触杆底座内滑动设置有接触杆,所述接触杆一端伸出接触杆底座,所述接触杆另一端连接设置有第三弹簧,所述第三弹簧另一端连接设置于接触杆底座底部。通过设置缓冲底座,使得碰到硬质物件或与其他物质发生接触时能及时卸力,避免发生损坏。
[0007]优选的,所述转动套筒底部于转盘顶部固定设置有第二驱动电机,所述第二驱动
电机输出端连接设置有连接轴,所述连接轴外侧设置有线轮,所述线轮沿圆周方向均匀分出多条牵引线,所述牵引线另一端固定连接于滑动杆底部,所述滑动杆底部于清洁仓内设置有第二弹簧,所述滑动杆顶部连接设置有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆另一端连接设置有清洁头。此设计中牵引线为硬线,通过线轮的设置实现清洁范围的大小变化。
[0008]优选的,所述蓄水桶底部外端面固定设置有升降杆底座,所述升降杆底座底部固定设置有固定杆,所述固定杆外侧于升降杆底座上方设置有升降管道,所述升降管道滑动设置于蓄水桶底部,所述升降管道另一端固定连接于联动板底部。通过设置升降管道可增加底部清洁面积。
[0009]优选的,所述升降杆底座底部于固定杆外侧连接设置有第一弹簧,所述第一弹簧另一端连接设置于升降管道底部,所述固定杆顶部固定设置有活塞板,所述活塞板滑动设置于升降管道内,所述升降管道顶部沿圆周方向均匀设置有多个吸压喷口,所述吸压喷口与底部清洁杆滑动方向对应。通过设置吸压喷口一方面实现底部的二次清理,另一方面可推动底部清洁杆更好的移动。
[0010]优选的,所述蓄水桶靠近底部的外圆壁面一侧设置有排水口。
[0011]有益效果:
[0012]1.本专利技术通过压仓与转动叶轮的联动设计,实现了在无增加多余动力的情况下,有效的完成了蓄水桶内部的清洁。
[0013]2.本专利技术通过转盘与牵引线的联动设计,可有效调节清洗范围,使得设备能够完成不同大小的蓄水桶的内壁清洁。
[0014]3.本专利技术通过吸压喷口与底部清洁杆的双重设计,有效解决蓄水桶底部压强较大,清洁头无法完全张开清理的问题。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体图;
[0016]图2为本专利技术的主视图;
[0017]图3为本专利技术的俯视图;
[0018]图4为图3中A

A处的平面剖视图;
[0019]图5为图3中A

A处的立体剖视图;
[0020]图6为图4中B

B处的平面剖视图;
[0021]图7为图5中C处的局部放大图;
[0022]图中:蓄水桶1,支撑架2,进水口3,压仓9,转动叶轮13,转动套筒14,转盘15,扇叶29,清洁仓35,滑动杆16,清洁头17,联动杆27,联动板24,转动底座25,底部清洁杆26,底部清洁头28,顶部套筒10,转动轴11,第一齿条6,第一齿轮7,第一驱动电机5,缓冲底座12,接触杆底座38,接触杆36,第三弹簧37,第二驱动电机18,连接轴34,线轮30,牵引线33,第二弹簧31,弹性伸缩杆32,升降杆底座8,固定杆19,升降管道22,第一弹簧20,活塞板21,吸压喷口23,排水口4。
具体实施方式
[0023]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图,对本专利技术的技术方案作进一步的描述,
但本专利技术并不限于这些实施例。
[0024]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]结合附图1

7,一种水塔底部污泥处理设备,包括蓄水桶1,支撑架2,其特征在于,蓄水桶1底部设置有支撑架2,蓄水桶1靠近顶部的外圆壁面一侧设置有进水口3,进水口3一侧于蓄水桶1内设置有压仓9,压仓9一侧于蓄水桶1圆心处转动设置有转动叶轮13,转动叶轮13固定设置于转动套筒14上,转动套筒14下端面固定设置有转盘15,转盘15沿圆周方向均匀设置有多个扇叶29,每个扇叶29内均设置有清洁仓35,清洁仓35内均滑动设置有滑动杆16,滑动杆16远离转盘15圆心处一端设置有清洁头17,转盘15底部圆心处固定设置有联动杆27,联动杆27另一端连接设置有联动板24,联动板24底部沿圆周方向均匀设置有多个转动底座25,每个转动底座25上均转动设置有底部清洁杆26,底部清洁杆26另一端连接设置有可贴合底部壁面刮除的底部清洁头2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水塔底部污泥处理设备,包括蓄水桶(1),支撑架(2),其特征在于,所述蓄水桶(1)底部设置有支撑架(2),所述蓄水桶(1)靠近顶部的外圆壁面一侧设置有进水口(3),所述进水口(3)一侧于蓄水桶(1)内设置有压仓(9),所述压仓(9)一侧于蓄水桶(1)圆心处转动设置有转动叶轮(13),所述转动叶轮(13)固定设置于转动套筒(14)上,所述转动套筒(14)下端面固定设置有转盘(15),所述转盘(15)沿圆周方向均匀设置有多个扇叶(29),每个所述扇叶(29)内均设置有清洁仓(35),所述清洁仓(35)内均滑动设置有滑动杆(16),所述滑动杆(16)远离转盘(15)圆心处一端设置有清洁头(17),所述转盘(15)底部圆心处固定设置有联动杆(27),所述联动杆(27)另一端连接设置有联动板(24),所述联动板(24)底部沿圆周方向均匀设置有多个转动底座(25),每个所述转动底座(25)上均转动设置有底部清洁杆(26),所述底部清洁杆(26)另一端连接设置有可贴合底部壁面刮除的底部清洁头(28)。2.根据权利要求1所述的一种水塔底部污泥处理设备,其特征在于,所述蓄水桶(1)顶部圆心处设置有顶部套筒(10),所述顶部套筒(10)内滑动设置有转动轴(11),所述转动轴(11)远离蓄水桶(1)顶部一端转动连接于转动套筒(14)内,所述转动轴(11)另一端连接设置有第一齿条(6),所述第一齿条(6)另一端伸出蓄水桶(1)顶部,所述第一齿条(6)伸出蓄水桶(1)顶部一端配合设置第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)一侧固定设置有第一驱动电机(5),所述第一驱动电机(5)输出端连接设置于第一齿轮(7)上。3.根据权利要求2所述的一种水塔底部污泥处理设备,其特征在于,所述转动套筒(14)顶部外圆处固定设置有缓冲底座(12),所述缓冲底座(12)底部沿圆周方向均匀设置有多个接触杆底座(38),...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔鑫王燕华
申请(专利权)人:上海柃仙自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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